数控技术g代码

『壹』 数控加工中心常用代码

G代码：准备功能， 控制机床动作（比如G00快速移动）
G00 -- 快速定位
G01 -- 直线插补
G02 -- 圆弧插补（顺时针）
G03 -- 圆弧插补（逆时针）
G04 -- 暂停
G05 -- 高速高精度制御 1（部分机床）
G05.1 -- 高速高精度制御 2（部分机床）
G07.1/107 -- 圆筒补间（部分机床）
G09 -- 正确停止检查（部分机床）
G10 -- 程式参数输入/补正输入（部分机床）
G11 -- 程式参数输入取消（部分机床）
G12 -- 整圆切削CW（部分机床）
G13 -- 整圆切削CCW（部分机床）
G12.1/112 -- 极坐标补间有效（部分机床）
G13.1/113 -- 极坐标补间取消（部分机床）
G15 -- 极坐标指令取消（部分机床）
G16 -- 极坐标指令有效（部分机床）
G17 -- XY平面选择
G18 -- ZX平面选择
G19 -- YZ平面选择
G20 -- 选择英制
G21 -- 选择公制
G28 -- 返回参考点
G29 -- 从参考点返回
G30 -- 第2~4参考点复归 （部分机床）
G30.1 -- 复归刀具位置1 （部分机床）
G30.2 -- 复归刀具位置2 （部分机床）
G30.3 -- 复归刀具位置3 （部分机床）
G30.4 -- 复归刀具位置4 （部分机床）
G30.5 -- 复归刀具位置5 （部分机床）
G30.6 -- 复归刀具位置6 （部分机床）
G31 -- 跳跃机能 （部分机床）
G31.1 -- 跳跃机能1 （部分机床）
G31.2 -- 跳跃机能2 （部分机床）
G31.3 -- 跳跃机能3 （部分机床）
G32 -- 模态G指令
G33 -- 螺纹切削
G34 -- 特别固定循环（圆周孔循环）
G35 -- 特别固定循环（角度直线孔循环）
G36 -- 特别固定循环（圆弧）
G37 -- 自动刀具长测定
G37.1 -- 特别固定循环（棋盘孔循环）
G38 -- 刀具径补正向量指定
G39 -- 刀具径补正转角圆弧补正
G40 -- 刀具径补正取消
G41 -- 刀具径补正 左
G42 -- 刀具径补正 右
G40.1 -- 法线制御取消
G41.1 -- 法线制御左 有效
G42.1 -- 法线制御右 有效
G43 -- 刀具长设定（正）
G44 -- 刀具长设定（负）
G43.1 -- 第1主轴制御 有效
G44.1 -- 第2主轴制御 有效
G45 -- 刀具位置设定（扩张）
G46 -- 刀具位置设定（缩小）
G47 -- 刀具位置设定（二倍）
G48 -- 刀具位置设定（减半）
G47.1 2 -- 主轴同时制御有效
G49 -- 刀具长设定取消
G50 -- 比例缩放取消
G51 -- 比例缩放有效
G50.1 -- G指令镜象取消
G51.1 -- G指令镜象有效
G52 -- 局部坐标系设定
G53 -- 机械坐标系选择
G54 -- 工件坐标系（第一）默认
G55 -- 工件坐标系（第二）
G56 -- 工件坐标系（第三）
G57 -- 工件坐标系（第四）
G58 -- 工件坐标系（第五）
G59 -- 工件坐标系（第六）
G60 -- 单方向定位
G61 -- 准确停止方式
G62 -- 镜像指令
G63 -- 攻丝方式
G64 -- 取消G61
G65 -- 宏调用子程序
G68 -- 旋转G17,G18,G19,X Y,Z,R
G69 -- 取消G68
G70 -- 圆周钻孔
G71 -- 圆弧钻孔
G72 -- 角度钻孔
G73 -- 高速深钻孔循环
G74 -- 后退攻丝循环
G76 -- 精镗孔循环
G77 -- 后退式镗孔循环
G80 -- 取消固定循环
G81 -- 钻孔循环
G82 -- 点钻孔循环
G83 -- 深孔钻孔循环
G84 -- 攻丝循环
G85 -- 镗孔循环
G86 -- 镗孔/停止循环
G87 -- 镗孔/缩回循环
G88 -- 镗孔/暂停/缩回
G89 -- 镗孔/暂停循环
G90 -- 绝对值编程
G91 -- 增量编程
G92 -- 设定工件坐标
G93 -- 每分钟进给次数
G94 -- 每分钟进给速度
G98 -- 开始点返回
G99 -- R平面选择
G98 -- 固定循环返回起始点（部分机床）
G99 -- 返回固定循环R点（部分机床）
G114.1 -- 主轴同期制御
G100~225 -- 使用者巨集（G码呼叫）最大10个
M代码：辅助功能， 辅助机床动作。（比如M03主轴正转）
M00 -- 程式停止（暂停）
M01 -- 程式选择性停止/选择性套用
M02 -- 程序结束
M03 -- 主轴正转
M04 -- 主轴反转
M05 -- 主轴停止
M06 -- 自动刀具交换
M07 -- 吹气启动
M08 -- 切削液启动
M09 -- 切削液关闭
M10 -- 工作台（B轴）锁住
M11 -- 工作台（B轴）松开
M13 -- 主轴顺时针转动及加切削液
M14 -- 主轴逆时针转动及加切削液
M15 -- 正方向运动
M16 -- 负方向运动
M19 -- 主轴定位
M21 -- X轴镜象启动
M22 -- Y轴镜象启动
M23 -- 镜象取消
M24 -- 第四轴镜象启动
M25 -- 第四轴夹紧
M26 -- 第四轴松开
M27 -- 分度盘功能
M29 -- 刚性攻牙
M30 -- 程式结束/自动断电
M48 -- 深钻孔启动
M52 -- 刀库右移
M53 -- 刀库左移
M70 -- 自动刀具建立
M71 -- 刀套向下
M72 -- 换刀臂60°
M73 -- 主轴松刀
M74 -- 换刀臂180°
M75 -- 主轴夹刀
M76 -- 换刀臂0°
M77 -- 刀臂向上
M81 -- 工作台交换确认
M82 -- 工作台上
M83 -- 工作台下
M84 -- 工作台伸出
M85 -- 工作台缩回
M86 -- 工作台门开
M87 -- 工作台门关
M98 -- 调用子程序
M99 -- 子程序结束

『贰』 车床g代码是什么意思

数控车床g4代码是定时暂停的意思，车床暂停后，定时启动继续加工。

代码格式：G4____F____或者G4____K____，暂停时间由F或K后面的数据决定，时间范围是0.01秒到300秒，单位是秒。

U不是代码，是参数，是相对坐标，在不同的G码中，含义不一样，例如在G91中，U1就是相对于X轴正方向一定一个单位，U-1就是相对于X轴负方向移动一个单位。如果在G4代码中，比如G4U1，表示暂停1秒。

(2)数控技术g代码扩展阅读：

控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

数控G代码，常用M代码：

G00------快速定位格式：G00X(U)__Z(W)__

G01------直线插补格式G01X(U)_Z(W)_F_;X,Z:要求移动到的位置的绝对坐标值。U,W:要求移动到的位置的增量坐标值。

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停G04__F__或G04__K__

G05------通过中间点圆弧插补

G06------抛物线插补

G07------Z样条曲线插补

G08------进给加速格式：G08

G09------进给减速格式：G09

G17------选择XY平面

G18------选择XZ平面

G19------选择YZ平面

G20------英制

G21------公制

G22------半径尺寸编程方式

G220-----系统操作界面上使用

G23------直径尺寸编程方式

G230-----系统操作界面上使用

G24------子程序结束

G25------跳转加工

G26------循环加工

G30------倍率注销

G31------倍率定义

G32------等螺距螺纹切削，英制

G33------等螺距螺纹切削，公制

格式：G32/G33X(u)____Z(w)____F____说明：（1）X、Z为终点坐标值，F为螺距（2）G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。（3）X值的变化，能加工锥螺纹

G34------变距距螺纹切削

G40------取消刀具半径补偿

G41------刀具半径左补偿

G42------刀具半径右补偿

G43------刀具长度正补偿

G44------刀具长度负补偿

G49------取消刀具长度补偿

G50------取消比例缩放功能

G51------比例缩放功能

G51.1------镜像

G50.1------取消镜像

G53,G500-------设定工件坐标系注销

G54------设定工件坐标系一

G55------设定工件坐标系二

G56------设定工件坐标系三

G57------设定工件坐标系四

G58------设定工件坐标系五

G59------设定工件坐标系六

G60------准确路径方式

G64------连续路径方式

G70------英制尺寸寸

G71------公制尺寸毫米

G74------回参考点(机床零点)

G75------返回编程坐标零点

G76------返回编程坐标起始点

G81------外圆固定循环

G331-----螺纹固定循环

G90------绝对尺寸格式直线切削循环:G90X(U)___Z(W)___F___

G91------相对尺寸

G92------预制坐标

G94------进给率，每分钟进给

G95------进给率，每转进给

M00暂停

M01选择性暂停

M02程序结束

M30程序结束并返回程序头

M03主轴顺时针转

M04主轴逆时针转

M05主轴停转

M06+T*换刀

M08切削液开

M09切削液关

M19主轴定位

M98调子程序

M99子程序结束