变压器设计程序

㈠ 低频变压器工作原理及设计流程

低频变压器是一种通过电磁感应来传输电能量的设备，它带有的阻抗可以改变传输电能量。它主要为了保证设备在不同电压下正常工作，保持不过量的波形与频率，低频变压器被广泛的应用于电子产品中。

低频变压器的工作原理

低频变压器是采用电磁感应的原理制造的。最基本的低频设备是两个缠绕着线圈的铁芯，在一股交流电压经过线圈时，线圈内的电流交变磁通，它顺着铁芯在线路上产生另外一种电压，这股电压与铁芯上原本传输的电压形成冲撞，让原本传输的电压发生了一些损耗，从而让电压变低。

低频变压器的设计

选择铁芯是制造低频变压器的第一步。铁芯的选择与实际需要功率有关。首先计算出变压器的次级消耗的功率，当实际需要功率在30W以下时，次级消耗功率占比为50%，当实际需要功率越大，这部分的消耗比越小，最小为10%。然后计算变压器本身消耗的功率。这两者相加可以得到初级实际功率，根据它可以选定铁芯的大小。

设定每伏匝数是设计低频变压器的第二步。不同品质的变阻材料数值不一样，为了保证低频变压器具有合适的激磁电流，每伏匝数使用公式计算得出。再利用每伏匝数乘以220V得出初级匝数，再用初级匝数乘以次级实际功率得出次级各绕线圈组的匝数。一般导线也有一定的电阻率，会降低实际电压，因此次级绕线圈匝数需要加上5-10%左右，以保证电压输出。

低频变压器制造的第三步是确定线圈缠绕方法。目前主要使用的漆线圈具有高绝缘性，实际需要功率在50W以下变压器可使用骨架叠绕法，并且逐圈缠绕，勿产生大幅度斜率，避免增加线圈之间的电位差。实际需要功率在50W以上的变压器，每层增加绝缘纸避免上下层线圈混乱，产生电位差。

通过上面的描述我们看到，低频誉茄变压器工作原理和设计简单，但是低频变压器在日常生活应用广泛，从每天使用的笔记本电脑到电工测量、电子通路、大型庆嫌察发电厂电力传输等。随着智能家居行业和数码移动设备创新发展，未来低频变压者裤器的需求量越来越大。

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㈡ 变压器设计的一般步骤

首先确饥腊定变压器主要参数，然后根据变压器容量选取适当的铁心截面并初选磁通密度，根据这两个参数确定匝电势，由匝电势计算低压匝数，并取为整数，再根据低压匝数反推准确的匝电势，并据以计算高压匝数，取整后进行电压比校核。电压比合格，再根据匝数选合适的线圈形式，并唯渗且进行线段排布、绝缘计算工作。根据额定容量、电压计算电流，选取合适的导线。根据导线尺寸和烂山滑线段排布计算线圈尺寸，由线圈尺寸确定铁心尺寸。根据线圈绝缘半径，计算阻抗，阻抗合适，再进一步计算损耗等值，最后是确定变压器外形尺寸及重量。

㈢ 反激式变压器开关电源中变压器设计的流程,公式,假如我要一个输出12V,2A的电源,具体怎么做的(包括PWMLD7535

首先根据你输出功率大小来选择磁芯，你的输出是24w根据经验我选择EE25/25,(其实这个磁心的选择也是有公式的，太久不用忘了，现我在设计都是直接安经验来选)接下来我们就要假设一个最大占空比了-Dmax=44%（根据反激模式占空比不能超过50%）接着算出一次侧电感量Lp=n*(Vmin*Dmax)^2/2Po*f(n为你电源的效率，Vmin为输入最小电压的有效值，穗哪po为输出功率，f你设定的开关电源频率)接着求一次侧原边电流Ip=2Po/n*Vmin*Dmax,接着求一次侧线圈的圈数了Np=Lp*Ip/B*Ae*f(B为磁通密度按TDK公司的标准取值0.25T,Ae为磁心有效面积)把Vmin=90V,Dmax=44%,f=50kHz,Po=24w,B=0.25T,Ae=50mm^2,n=83%带入上式得出Np大概是63圈可以隐销取70圈带入公式Ns/Np=（Uo+Uf)*(1-Dmax)/Vmin*Dmax,得到NS=12圈(Uf为输出整流管正向导通压降我取0.5具体多少安管子规格，Ns为二次侧圈数)将Np=70,Ns=12再次带入Ns/Np=（Uo+Uf)*(1-Dmax)/Vmin*Dmax,求出真实的Dmax=44.8%同样按照上面公式Nb/Np=（Vcc+Uf)*(1-Dmax)/Vmin*Dmax,得Nb=18圈，代入公式进行设计验证Bmax=Ip*Lp*100/Np*Ae(Bmax小猜携码于3000Gauss所设计的变压器合格)

㈣ 电源变压器设计步骤

科技的飞速发展，家用电器的越来越多，人们对电器的使用越来越广泛。电源变压器的应用也越来越有必要。而电源变压器它的功能是功率传送、电压变换和绝缘隔离，也正因为电源变压器因具有这些功能所以它在电源技术等方面应用很是广泛。电源变压器原理很简单，但是根据电源变压器应用的场合的不同，它的制作原理也会不同。简易的电源变压器制作原理较为简单，下面是简易的电源变压器设计的制作流程。

电源变压器设计的制作流程

电源变压器的铁心它一般采用硅钢片。硅钢片越薄,功率损耗越小,效果越好。整个铁心是有许多硅钢片叠成的,每片之间要绝缘.买来的硅钢片,表面有一层不导电的氧化膜,有足够的绝缘能力。

电源变压器的简易设计。设计一个电源变压器,主要是根据电功率选择变压器铁心的截面积,计算初次级各线圈的圈数等。所谓铁心截面积S是指硅钢片中间舌的标准尺寸a和叠加起来的总厚度b的乘积，穗段基如果电源变压器的初级电压是U1,次级有n个组,各组电压分别是U21,U22,┅,U2n,各组电流分别是I21,I22,┅,I2n,...计算步骤如下:

第一步,计算次级的功率P2,次级功率等于次级各组功率的和,也就是P2=U21*I21+U22*I22+┅+U2n*I2n.

第二步,计算变压器的功率p,算出P2后,考虑到变压器的效率是η,那么初级功率P1=P2/η,η一般在0.8～0.9之间,变压器的功率等于初,次级功率之和的一半,也就是P=(P1+P2)/2

第三步,查铁心截面积S。根据变压器功率,由式(2.1)计算出铁心截面积S,并且从国产小功率变压器常用的标准铁心片规格表中选择铁心片规格和叠厚。

第四步,确定每伏圈数N，根据铁心截面积S和铁心的磁通密度B,由式(2.2)得到初级线圈的每伏圈数N，铁心的B值可以这样选取:质量优良的硅钢片,取11000高斯;一般硅钢片,取10000高斯;铁片,取7000高斯，考到导线电阻的压降,次级线圈每伏圈数N'应该比N增加5%～10%,也就是N在1.05N～1.1N之间选取。

第五步,初次级线圈的计算。初级线圈N1=N*U1。次级线圈N21=N'*U21,N22=N'*U22┅燃核,N2=N'*U2n。

第六步,查导线直径。根据各线圈的电流大小和选定的电流密度，由式(2.3)可以得到各组线圈的导线直径。一般电源变压器的电流密度可以选用3安/毫米

第七步,校核。根据计算结果猜谨,算出线圈每层圈数和层数,再算出线圈的大小,看看窗口是否放得下。如果放不下,可以加大一号铁心,如果太空,可以减小一号铁心。采用国家标准GEI铁心,而且舌宽a和叠厚b的比在1:1～1:1.7之间,线圈是放得下的。各参数的计算公式如下:ln(S)=0.498*ln(P)+0.22┅(2.1)

ln(N)=-0.494*ln(P)-0.317*ln(B)+6.439┅(2.2)ln(D)=0.503*ln(I)-0.221┅(2.3)

变量说明:

P:变压器的功率单位:瓦(W)

B:硅钢片的工作磁通密度。

单位:高斯(Gs)S:铁心的截面积.单位:平方厘米(cm2)N:线圈的每伏圈数。单位:圈每伏(N/V)I:使用电流。单位:安(A)D:导线直径。单位:毫米(mm)电源变压器简易设计(二)GEI铁心规格

电源变压器的制作需要较为广泛的物理知识，制作过程当中涉及很多的物理计算，专业性较强，但是流程比较容易理解，我们一般都是在购买成品，很少会自己购买材料来制作，因此，想要自己制作的人肯定也是能动物理的人，相信小兔提供的制作流程对于购买成品的人和想要自己制作的人都会有帮助的。我们理解电源变压器的制作流程，才能明白它的作用和它的重要性。以上就是有关电源变压器设计的内容，希望能对大家有所帮助！

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㈤ 100W的变压器如何设计

制作变压器的计算程序：1、确定功率p，2、由功率，选用铁芯并决定截面积b，3、由截面积*磁通g，计算初/次颤慧级每匝颂洞培伏数，4、由功率/电压=电流/电流密度，计算铜线截面积。截面积=1-1.25√p 匝伏数=b*g/444 线截面积=选A/2.5-3mm2

100w大小的变压器，需选用8-10cm2截面积的野唯铁芯，

㈥ 教你电子变压器制作流程

中国成为世界工厂，电子变压器制作业也发展迅速，因为电子变压器在生活中使用的也越来越广泛，日光灯、台灯、节能灯、广告灯等都用到了电子变压器。而且电子技术产业领域越来越广泛，电子技术也慢慢的深入到越来越多的领域，电子变压器是一种为电子整机配套，为电子线路服务的元件，所以电子变压器的市场也越来越庞大。电子变压器的制作其实并不难，下面为您简单介绍制作流程。

一.绕线

1.材料确认

1.1BOBBIN规格之确认.

1.2不用的PIN须剪去时，应在未绕线前先剪掉，以防绕完线后再剪除时会刮伤WIRE或剪错脚，而且可以避免绕线时缠错脚位.

1.3确认BOBBIN完整：不得有破损和裂缝.

1.4将BOBBIN正确插入治具，一般特殊标记为1脚(斜角为PIN1)，如果图面无注明，则1脚朝机器.

1.5须包醋酸布的先依工程图要求包好，紧*BOBBIN两侧，再在指定的PIN上先缠线(或先钩线)后开始绕线，原则上绕线应在指定的范围内绕线

二.包铜箔

1.铜箔绕制工法

1.1铜箔的种类及在变压器中之作用;

我们以铜箔的外形分有裸铜各背胶两种：铜箔表面有覆盖一层TAPE的为背胶，反之为裸铜;以在变压器中的位置不同分为内铜和外铜.裸铜一般用于变压器的外铜.铜箔在变压器中一般起屏蔽作用，主要是减小漏感，激磁电流，在绕组所通过的电流过高时，取代铜线，起导体的作用.

1.2铜箔的加工.

A.内铜箔一般加工方法：焊接引线铜箔两端平贴于醋酸布中央折回醋

酸布(酣酸布须完全覆盖住焊点)剪断酣酸布(铜箔两边须留1mm以上).

B.内铜飞宏加工方法：

C.外铜加工工法：

三.包胶带

1.包胶带的方式一般有以下几种

NOTE：胶带须拉紧包平，不可翻起刺破，不可露铜线.最外层胶带不宜包得太紧，以免影响产品美观.

四.压脚

1.压脚作业

1.1将铜郑滚线理直理顺并缠在相应的脚上.

1.2压脚：用斜口钳将铜线缠紧并压至脚底紧*档墙.

1.3剪除多余线头.

1.4缠线圈数依线径根数而定.

五.焊锡

1.焊锡作业步骤：

1.1将产品整齐摆放.

1.2用夹子夹起一排产品.

1.3脚沾助焊剂;

1.4以白手捧刮净锡面.

1.5焊锡：立式模型镀锡时将脚垂直插入锡槽(卧式模型将脚倾斜插入焊锡槽)，镀锡深度以锡面齐铜PIN底部为止.

六.组装CORE

1.铁芯组装作业

1.1CORE确认：不可破损或变形.

1.2工程图规定须有GAP之CORE研磨，须加工之CORE加工.

1.3组装：如无特殊规定，卧式模型已研磨的铁芯装初级端，立式模型已研磨的PIN端.

1.4铁芯固氏丛早定方式可以铁夹(CLIP)或三层胶布(TAPE))方式固定之，且可在铁芯接合处点EPOXY胶固定，点胶后须阴干半小时再置于120℃烤箱中烘烤一小时。包铁芯之固定胶布须使用与线包颜色相同之胶布(图面特殊要求除外)，厂家需符合UL规格。

歼雀电子变压器的制作一定要细心，要注意好细节，这样制作出来的电子变压器也能更好的应用，使用的寿命也会变长。清楚电子变压器的制作流程，是对于电子变压器安全应用在生活中的基础，同时也是我们能够更清楚的在庞大的电子变压器生产厂商那里买到性价比高等的电子变压器的保障，我们购买任何东西之前一定要做到了解产品的特性。以上就是电子变压器的制作流程，希望小兔能够为您提供有用的信息，

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㈦ 变压器的安装程序有哪些

（1）前期准备

1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。

2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。

（2）设备及材料要求

1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭嫌稿牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。

2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。

（3）作业条件

1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。

2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。

3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。

4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。

（4）侍者亮开箱检查

1）变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。

2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。

3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附老宽件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。

4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。

5）变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等，如不相符应调整轨距。

（5）变压器安装

1）变压器型钢基础的安装

（a）型钢金属构架的几何尺寸、应符合设计基础配制图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出地面100mm。

（b）型钢基础构架与接地扁钢连接不宜少于二端点，在基础型钢构架的两端，用不小于40X4mm的扁钢相焊接，焊接扁钢时，焊缝长度应为扁钢宽度的二倍，焊接三个棱边，焊完后去除氧化皮，焊缝应均匀牢靠，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。

2）变压器二次搬运

（a）二次运输为将变压器由设备库运到变压器的安装地点，搬运过程中注意交通线路情况。到地点后应做好现场保护工作。

（b）变压器吊装时，索具必须检查合格，运输路径应道路平整良好。根据变压器自身重量及吊装高度，决定采用何种搬运工具进行装卸。

3）变压器本体安装

（a）变压器安装可根据现场实际情况进行，如变压器室在首层则可直接吊装进室内；如果在地下室，可采用预留孔吊装变压器或预留通道运至室内就位到基础上。

（b）变压器就位时，应按设计要求的方位和距墙尺寸就位，横向距墙不应小于800mm，距门不应小于1000mm，并应适当考虑推进方向，开关操作方向应留有1200mm以上的净距。

（c）装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置固定。或者将滚轮拆下保存好。

4）变压器附件安装

（a）干式变压器一次元件应按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。

（b）干式变压器的电阻温度计，一次元件应预装在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上。温度补偿导线应符合仪表要求，并加以适当的附加温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。

5）电压切换装置的安装
a）变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。切换电压时，转动触点停留位置正确，并与指示位置一致。

（b）有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁和带有限位开关的电气联锁。

（c）有载调压切换装置的控制箱，一般应安装在值班室或操纵台上，联线正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。

6）变压器联线

（a）变压器的一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范规定。

（b）变压器的一次、二次引线连接，不应使变压器的套管直接承受应力。

（c）变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设，中性线宜用绝缘导线，保护地线宜采用黄/绿相间的双色绝缘导线。

（d）变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。

（6）变压器送电调试运行

1）变压器的交接试验应由当地供电部门有资质许可证件的试验室进行。

试验标准应符合现行国家施工验收规范的规定，以及生产厂家产品技术文件的有关规定。

2）变压器交接试验内容。

测量线圈连同套管一起的直流电阻，检查所有分接头的变压比，三相变压器的联结组标号，测量线圈同套管一起的绝缘电阻，线圈连同一起做交流耐压试验，试验全部合格后方可使用。

3）变压器送电前的检查

（a）变压器试运行前应做全面检查，确认各种试验单据应齐全，数据真实可靠，变压器一次、二次引线相位，相色正确，接地线等压接接触截面符合设计和国家现行规范规定。

（b）变压器应清理，擦拭干净。顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。通风设施安装完毕，工作正常。消防设施齐备。

（c）变压器的分接头位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。

（d）经上述检验合格后，由质量监督部门进行检查合格后，方可进行变压器试运行。

4）变压器空载调试运行

变压器空载投人冲击试验。即变压器不带负荷投入，所有负荷侧开关应全部拉开。试验程序如下：

（a）全电压冲击合闸，高压侧投人，低压侧全部断开，受电持续时间应不少于10min，经检查应无异常。

（b）变压器受电无异常，每隔5min进行冲击一次。连续进行3~5次全电压冲击合闸，励磁涌流不应引起保护装置误动作，最后一次进行空载运行。

（c）变压器全电压冲击试验，是检验其绝缘和保护装置。但应注意，有中性点接地变压器在进行冲击合闸前，中性点必须接地。否则冲击合闸时，将造成变压器损坏事故发生。

（d）变压器空载运行的检查方法：

主要是听声音进行辨别变压器空载运行情况，正常时发出嗡嗡声；异常时有以下儿种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压偏高；声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动；有滋滋放电声音，可能套管有表面闪络，应严加注意，并应查出原因及时进行处理，或是更换变压器。

（e）做冲击试验中应注意观测冲击电流、空载电流、一次二次侧电压、变压器温度等，做好详细记录。

5）变压器半负荷调试运行

（a）经过空载冲击试验运行24~28h，其时间长短视实际需要而定，确认无异常合格后，才可进行半负荷试运行试验。

（b）将变压器负荷侧逐渐投入，直到半负载时停止，观察变压器温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，应每隔2h记录一次。

（c）经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行后，再进行满负荷调试运行。

6）变压器满负荷运行

（a）继续调试变压器负荷侧使其达到满负荷状态，再运行10h观测温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，每隔2h进行记录一次。

（b）经过满负荷变压器试运行合格后，向业主（建设单位）办理移交手续。

（7）产品保护

1）变压器就位后，应采取有效保护措施，防止铁件及杂物掉人线圈框内。并应保持器身清洁干净。
2）操作人员不得蹬踩变压器作业，应避免工具、材料掉下砸伤变压器。

3）对安装的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。

4）应避免在变压器上方操作电气焊，如不可避免时，应做好遮挡防护，防止焊渣掉下，损伤设备。

㈧ 电气高压图纸怎么设计,具体流程是什么

只能说说高压10KV（实际应该称中压）的设计流程，10KV以上很复杂举做，不是几句话能说清楚的，毕竟是大学的一个专业。
10KV中压设计分一次部分和二次部分
一次部分：确定用电量－－确定变压器容量－－确定高压开关选型（环网还是中置）－－计算正返衡短路电流－－画一次图
二次部分：如果是环网柜就不用画二次，如果是中置则先世缓确定保护控制形式（普通机械式继电保护还是微机综合保护）－－选定控制设备的型号－－根据控制设备画控制图。

㈨ 220kv降压变电所的设计流程

我的课程设计是这样安排的：
第带拦拿一步：原始资料分析，就是将原始资料摆上
第二步：负荷计算
包括 用户负荷计算，即根据原始资料中的用户负荷资料进行计算
变电所的供电负荷统计计算
变电所的无功补偿，一般补偿到0.9以上即可
第三步：变电所的变压器选择，一般满足总负荷的60%-70%
第四步：确定主接线方案，一般选择两种方案进行对比选其一
第五步：短路电流蠢搭计算，要正确的选择短路点
第六步：输电线路设计，可以选择经济电流密度选择导线的经济截面，按长期允衡塌许电流校验（也可用别的方法进行选择和校验）
第七步：变电所电气设备的选择，根据算出的短路电流的数据进行选择
第八步：继电保护部分，这部分可以选作
以上就是我的个人在做变电所设计中的流程即经验，希望你可以用上！