自由弯曲系统

『壹』 机械常识——什么叫自由弯曲

当弯曲终了时凸模、毛坯、凹模相互吻合后不再发生冲击作用。

『贰』 自由弯曲机原理

把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋， 在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。图为32手提钢筋弯曲机，手提钢筋弯曲机，轻便灵活，源自日本技术，专用于剪力墙封顶、柱子封顶、钢筋笼头部弯钩等施工现场。 应用范围： 1）房建领域，剪力墙封顶、柱子封顶； 2）桥梁桩基领域，钢筋笼与承台连接处头笼弯钩90度； 3）弯曲钢筋的矫正调直。

『叁』 板料的弯曲变形过程大致可分为那几各阶段各阶段的应力与应变状态如何

“
弯曲变形的两（三）个阶
整个弯曲变形过程大致可以分为 两个阶段 “自由弯曲阶段” 和 “校正弯曲阶段”。
自由弯曲阶段又可分为 “弹性变形阶段” 和 “塑性变形阶段”，这两个变形阶段是以坯料变形区内、外表面的应力分量是否满足塑性条件而区分的。
弹性变形阶段：在凸模的压力下，板料受到弯曲力矩M的作用，但由于坯料变形区内、外表面的应力分量不足以满足塑性条件，所以材料并没有产生屈服，只产生了简单的弹性变形，且也属于自由弯曲，如果此时消除掉弯曲力矩，那么坯料就会恢复原来的状态。
塑性变形阶段：此时坯料变形区内、外表面的应力分量满足了塑性条件，进入了一个塑性变形状态，如果消除弯曲力矩，坯料不会恢复到原来的状态。随着塑性变形的进度变化，由表面向中心逐步扩展，板料与凹模V形表面逐渐靠近，致使曲率半径r和弯曲力臂l逐渐变小。这比起弹性变形阶段有了很大程度上的力学变形，但也属于自由弯曲。它们之间的不同之处在于弹性阶段消除弯曲力矩时坯料会恢复原状，而塑性变形阶段消除弯曲力矩时坯料则不会恢复原状。
校正弯曲阶段：校正弯曲阶段是当凸模、板料、与凹模三者之间完全压合之后，再对弯曲件增加一定的压力而达到校正作用的阶段。校正是使板料的直边、圆角与凸模全部靠紧，从而使在塑性变形阶段的基础上让板料处于一个较稳定的状态，这时即使消除弯曲力矩，坯料也会基本保持现状。
总结：弯曲变形是冲压工艺中不可或缺的成形工序，注意掌握三个变形阶段的不同点和各自的特点。
”

『肆』 折弯机模具工作原理有哪些

折弯机模具工作原理有哪些

折弯机模具在种类上有很多种，那么钜全数控折弯机的工作原理是什么呢?下面请随我一同来了解下吧。

折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。折弯机选购编辑本段预期的买主在付款之前，最好先从机器的最终用途、已知机器可能发生的挠变量、零件的弯曲半径等方面仔细考虑买什么。

工件

第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大长度10英尺的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。不过，若是从事大量的有底凹模成形，也许应该考虑一台150吨位的机床。

挠变

在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。

材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢需要的载荷通常增加50%左右，而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表，该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。

零件的`弯曲半径

采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4 倍左右。

如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。

通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156倍。对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍)，减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。

压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。为了选择最低的吨数规格，最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。

精度

弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变，您必须着眼于CNC机。

CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸，成形精确的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸，而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外，CNC折弯机为快速装模作好准备，当您需要弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。

模具

即使您有满架子的折弯机模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。

对于常规模具，每英尺偏差应在±0.001英寸左右，而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度应该是±0.0004英寸，总精度不得大于±0.002英寸。最好把精磨模具用于CNC折弯机，常规模具用于手动折弯机。

『伍』 什么是自由弯曲力

冲压件弯曲力是设计冲压工艺过程和选择设备的重要依据之一。弯曲力的大小与毛坯尺寸、零件形状、材料的机械性能、弯曲方法和模具结构等多种因素有关。弯曲力急剧上升部分表示由自由弯曲到接触弯曲转化为校正弯曲的过程。

自由弯曲力就是在冲压时被冲头挤压而未被冲模限制时的弯曲力。

『陆』 自由弯形与接触弯形的区别

区别如下：
若材料弯形时,仅与凸、凹模在三条线接触,弯形圆角半径是自然形成的,这种弯形方式叫做自由弯形；
若材料弯形到直边与凹模表面平行,而且在长度上相互靠紧时,停止弯形,弯形件的角度等于模具的角度,而弯形圆角半径仍是自然形成,这种弯形方式叫做接触弯形。
压弯成形时,材料的弯曲变形可以有自由弯形、接触弯形和校正弯形三种方式。

『柒』 自由弯曲与校正弯曲的区别

一个是强制性，一个是自然现象。

『捌』 什么是折弯机上的自由弯曲自由弯曲和有底凹模弯曲到底是什么东东 抓狂。。。 球阳光普照了

折弯机的自由弯曲是指上模具的行程很大，根据自己需要的角度加压弯板，一般模具不需要压到底角度就已经到位了，普通折弯机这么做板料要绝对对中，底模弯曲是指调好上模具的行程，加压到底的角度·