液流电池测试系统

① 蓄电池容量检测仪的主要功能

1、放电于大功率电阻器，对电网无污染；
2、采用恒流放电技术，整个放电过程电流保持恒定；
3、具有自动检测、延时启动、软启动、软关断的功能；
4、具有开路、接反、过载、过热等的故障保护和报警功能；
5、具有电压、时间、容量多个参数同时控制放电终止点的功能，确保放电安全；
6、具有自动翻档功能：对于放电电压范围较宽的用户，本设备设有多档输出，并能根据用户所接蓄电池电压的大小，自动实现翻档功能，无须人员操作。
7、液晶屏实时显示放电参数及故障信息。
8、高亮度LED指示设备的运行状态和故障报警；
9、对于用户设置的参数，系统可长久记忆，停电也不丢失。放电参数首次设置好后，如以后放相同的蓄电池，无需重新设置；
10、用户可在放电工作过程中对所有的参数进行在线设置或修改。

② 电池剩余电量的检测原理是什么

原理：

高级的锂电池一般都有一个电池控制芯片，比如 线性锂电池芯片SL1053。这是控制电池充放电，电池过载保护，以及分析电压数据估计电量温度的。相当于一个高级保险丝，基本都是靠这个芯片读取电量，而不是直接去分析电压来换算电量。

有时候这个电池芯片会出故障，比如瞬间高压击毁芯片，会导致电量显示不正确，无法充电什么的。很多时候，电池的问题都是出在芯片上。

检测方法：

1 电压测试法：就是说电池的电量通过简单的监控电池的电压而得来的。电池的电量和电压不是线性关系的，所以这中 测试方法并不精准，电量测量精度仅仅超过20%。尤其是电池电量低于50%时，手机的电量计算将会变得非常不准确。所以这种方法对电池的保护是非常有限的。

2 电池建模法：这个方法是根据电池的放电曲线来建立一个数据表，数据表中会标明不同电压下的电量值，这一方法可以有效的提高测量的精度。

但要获得一个精准的数据表并不简 单，因为电压和电量的关系还涉及到了电池的温度、自放电、老化等的因素。只有结合了众多的因素来进行修正才能够得出较满意的电量测量。

3 库仑计：库仑计是在电池的正极和负极串如一个电流检查电阻，当有电流流经电阻时就会产生Vsense，通过检测Vsense就可以计算出流过电池的电流。

因此可以精 确的跟踪电池的电量变化，精度可以达到1%，另外通过配合电池电压和温度，就可以极大的减少电池老化等因素对测量结果的影响。其中iPhone中就是采用 这一方法。

(2)液流电池测试系统扩展阅读：

剩余电量是指电池内的可用电量占标称容量的比例，是电池管理系统的一个重要监控数据，电池管理系统根据SOC值控制电池工作状态。

电池的剩余电量也即反映的是电池的荷电状态。电池本身复杂的电化学反应导致其瞬态电压响应。电荷必须首先以电子的形式穿越储存能量的电化学活性材料(阳极或阴极)，在到达粒子表面后以离子的形式存储于电解液中。这些化学步骤与电池电压响应的时间常数相关。

充放速率有时率和倍率两种表示法。时率是以充放电时间表示的充放电速率，数值上等于电池的额定容量（安·小时）除以规定的充放电电流（安）所得的小时数。倍率是充放电速率的另一种表示法，其数值为时率的倒数。

原电池的放电速率是以经某一固定电阻放电到终止电压的时间来表示。放电速率对电池性能的影响较大。

储存寿命从电池制成到开始使用之间允许存放的最长时间，以年为单位。包括储存期和使用期在内的总期限称电池的有效期。

储存电池的寿命有干储存寿命和湿储存寿命之分。循环寿命是蓄电池在满足规定条件下所能达到的最大充放电循环次数。在规定循环寿命时必须同时规定充放电循环试验的制度，包括充放电速率、放电深度和环境温度范围等。

电池在存放过程中电容量自行损失的速率。用单位储存时间内自放电损失的容量占储存前容量的百分数表示。

③ 直流电源特性综合测试系统的详细介绍！

环境温度 -20℃+55℃
工作电源 AC220V±15% 频率 50HZ
额定放电电流 ≤50A（电流可定做）
直流电压Vdc 0～280V ±0.5%
纹波电压Vpp 0～10V ±0.5%
直流电流测量 0～50A ±1%（可到100A）
放电电流 0～50A（可到100A）
内存容量 128M位FLASH
显示屏 320×240 彩色图形LCD + 触摸屏
通讯接口 USB
主装置重量 15kg
调压装置重量 18kg
调压装置体积 260×350×600(mm)
外形尺寸及重量 主装置体积：500×360×420(mm)

采用大屏幕液晶屏显示，全中文界面，触摸方式操作，使用简便。
全自动测试：仅需依据充电机技术指标设置相关测试参数，装置就可全自动完成交流电压调整、加载负载电阻、参数测试、自动记录测试值并停止测试等功能。
可自动在线实时检测、记录单节或整组电池的电压。
具有自动测试保护功能：当在测试过程当中，检测到整组或者单体电池异常时，则自动终止测试，防止对电池造成过放电，完全避免对设备造成冲击；也可根据需要人为终止正在进行的测试过程。
可将数据传入计算机，进行入库管理，可以进行长期历史数据保存和分析。
产品功能
综合测试功能
综合测试显示测量直流电流、测量直流电压、测量交流电压和测量纹波电压，并计算出稳压精度、稳流精度、稳压纹波系数和稳流纹波系数。

稳压精度测量功能
交流输入电压在额定电压±10%范围内变化，负荷电流在0～100％额定值变化时，直流输出电压在调整范围内的任一数值时其稳压精度。

稳流精度测量功能
交流输入电压在额定电压±10%范围内变化，输出电流在20%～100%额定值的任一数值，充电电压在规定的调整范围内变化时其稳流精度。

纹波精度测量功能
充电装置输出的直流电压中，脉动量峰值与谷值之差的一半，与直流输出电压平均值之比，计算出稳压纹波系数和稳流纹波系数。

蓄电池放电功能
数字化控制恒流放电，自动实现实时监测单节和整组蓄电池的电压，蓄电池放电显示测量直流电流、测量直流电压和放电时间，并计算出放电容量。

在线监测放电功能
可以实时通过无线通信监测，记录单节或整组蓄电池的电压，并在PC机上实时曲线和柱状图显示。

自动保护功能
可通过设定蓄电池组和单体电池最低保护电压、放电容量、放电时间四种门限报警而实现自动保护。

数据分析功能
可通过PC机软件，对测量数据进行系统分析。

④ 蓄电池检测仪怎么使用

蓄电池检测仪可以对单节电池的性能进行测试，并可对成组使用的电池进行整体测试。通过交流注入法精确测量蓄电池的端电压和内阻值，来判断蓄电池容量和技术状态的优劣。评价整体特性，挑选出落后电池。
输出线正负极接好后，将正极接上电池正极，负级接上电池负级，这时会听到仪器的鸣叫报警音，切换显示时间和电压。

按电流选择键（放电电流）、电压选择键（终止电压）、清零键（清除上次放电时间）、放电键（放电开始），鸣叫音停止，仪器开始记录放电时间和显示蓄电池的电压。

1，放电电流的选择：7-14AH为5A

17-24AH为10A

大容量电池可两路并联放电。

2、放电电压的选择：测试电池容量为10.5V，需要深度放电的（放完）为3V，

3、放电停止，有鸣叫报警为停止，取下电池，记下放电时间。蓄电池容量=放电电流*放电时间注意：放电时间是以小时计的。6分为0.1小时

GY3121A蓄电池内阻测试仪,蓄电池作为电源系统的关键组成部分，必须每年、每个季度甚至每个月都要进行测试和维护，并且需要定期对其测试数据进行分析。但目前国内业界，由于缺乏先进有效的仪表，导致在测试和数据分析过程中所遇到的诸多问题令电源维护人员头痛不已。最新推出的电导测试仪是我公司开发的新一代电导检测仪。该系列仪表继承了前几代型号的优点，并在测试抗干扰、主机抗震性、菜单人性化等方面都有重大提升。
操作方法：
1.按下电源开关，显示主菜单：

2.按提示进行操作选择。
3.参数设置：
可对新电池组和原电池组的参数进行设置并启动测试。
4.数据管理
查看测试结果，并可对测试结果进行查询或删除。
5.测试操作
5.1设置参数
5.1.1在主菜单中选择参数设置，按OK进入参数设置界面：
如果是第一次测试某组电池，使用设置参数菜单中的新电池组，建立电池组名称，并选定相应的参数，如果不选定参数，测试仪在测试时会自动采用默认的参数进行测试。
5.1.2设置电池组中的电池个数（该组电池节数）仪表默认的该组电池数是24节，最大可以设置为500节。
5.1.3设定测试项目点击“测试项目”后的编辑窗口，进入测试项目选择界面，选择相应的调试项目。

5.2连接说明
确定测试模式，在测试线连接到电池之前，应先确定测试模式，以确保整个测试过程的一致性和顺利进行。
选定完测试项目后，一定要确定电池正负极，将红色夹子夹在电池正极上，黑色夹子夹在电池负极上。
5.3测试电池
选择完测试项目之后，将进入测试界面，接好电池，经过几秒钟的等待，会得到电池的相关参数。
测试过程中，如果需要对该电池重新测量，按下“返回”键，再选择所要测试的项目，仪表按最近一次测过的电池参数重新测量，并覆盖前次的测试值。如果需要保存被测试电池的参数，请点击“数据保存”。可在“数据管理”中看到所保存的数据。
5.4 数据查询
在主菜单下选择数据管理，进入查询目录界面，
通过点击“上一页”和“下一页”来查看保存的不同信息。
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⑤ 电池充放电测试怎么操作呢

• 蓄电池测量原理

由于蓄电池电化学反应的复杂性，以及各种材料、结构、制造工艺及使用环境的不同，致使不同厂家蓄电池的特性存在较大差异，即使同一厂家生产的蓄电池,其单体特性也会有一定的离散性.迄今为止，世界上尚没有一种简单有效的方法能够对电池性能进行快速准确的判定。蓄电池性能的检测和失效预测，仍是一个很复杂的电化学测量难题。

曾在电力、通信、金融、交通等行业中大量使用的固定式隔酸防爆铅酸蓄电池，可通过测量端电压、查看电解液密度、液位、温度等了解电池状态。然而，阀控式铅酸蓄电池的密封、贫液式设计，使得我们很难掌握其健康状况，隔酸防爆蓄电池的检测维护手段已不再适用于阀控式蓄电池，这正是当前蓄电池运行管理的缺憾和难点。

目前，常用的检测方法为平时测量电池的端电压和每年进行核对性放电容量测试。我们认为：



从蓄电池的放电曲线，可以看出：

1、相同的放电曲线反映了相同的电池性能。对同一厂家、相同配方和生产工艺的同规格蓄电池其特性曲线是一样的（暂不考虑生产中的离散性）。

2、同为一组的各单体电池由于容量不同，将遵循不同放电率的放电曲线。对蓄电池组进行放电时，各单体电池由于容量不同，而放电电流相同，因此各自是在以不同的放电率进行放电，显然在放电时将遵循不同放电率的放电曲线。

• 恒流原理

测试仪的放电回路采用在中央处理器控制下的PWM控制技术,使得功率回路能够精准的在设定的放电电流下工作.

• 恒功率原理

由功率等于电压乘以电流，通过设置功率和实时采集电压计算出输出电流，采用中央处理器控制下的PWM技术，实时精确控制电流来实现控制功率。所以放电过程中的电压下降会导致电流的升高。

测试仪与电池组连接

选择“在线放电方式”时，首先将放电导线的快速接头按颜色对应插入测试仪的快速插座对接（一黑为负、一红为电池正极、一红为系统正极），然后将放电导线另一端分别与电池组两端连接及系统正极（红正黑负，下面附图做说明）,仪器配有电池夹供连接.

1#线缆：接入电池组和系统负极，

2#线缆：接入电池组正极，

3#线缆：接入系统正极，

注：电池组正极需与系统正极脱离，如果连入系统的有两根电缆，另外一根需用电工胶布包好悬空。连接好后的电路示意图如下：这样就可以保证测试电池组在整个过程中都处于在线状态。

4.3.2将单体电池检测模块的检测线接入电池单体，连接示意如下：

模块有四根黄线，一根黑线，一根红线；黄线按线的长短区分顺序，最长的夹在每4个的第一个单体的正极，其他的按顺序接上，黑色的夹在每4个的第四个单体的负极，红色线跟最长黄线夹在一位置，确保按顺序接好；（红黑线是模块取电，取电电压范围：5V-24V）

4.3.3需要实时监测，可通过连接<RS232>接入到PC机.

4.3.4接上工作电源，开机。按提示进行下一步。

4.4操作界面说明

根据界面的功能提示选择操作，为触摸屏操作。

4.5设备启动与参数预置

4.5.1

打开电源开关。

4.5.2.在开机界面状态下按任意键进入主菜单，若10秒钟没有检测到任何按键直接进入主菜单:

选择对应的功能进入子菜单,以绿色显示的项目的表示当前选择对象.

4.5.3在主菜单下选择系统设置项并按确认键进入系统参数设置菜单:

该系统设置正常情况下只修改日期时间，其他不做修改，保持出厂设置。

4.5.4在主菜单下选择参数预置项,并按确认键进入放电参数预置菜单:

本仪器最多可以预置参数8组，选择左下角“预置”切换预置的组数，如按两下后，上方会显示为“预置参数：3/8”，表示预置第三组参数。

按右上角的“修改”后显示为“选择”，就可以对各参数进行修改。

以白色显示的表示当前修改的项目，按“+”或“-”对参数进行修改；设置标称容量和放电小时率后，预放电流会自动随着更改；其他参数根据维护规程进行设置修改，所有参数设置完后，必须选择“应用”才会对该预置参数进行保存。

4.6放电执行与监视

4.6.1在主菜单下选择查看单体项查看是否都检测到每个测试单体电池.

（可以数字和柱状图两种形式查看）

4.6.2在主菜单下选择放电测试项，进入选择放电模式(如下图):

在线放电：测试电池组保持实时在线，放电过程中市电中断，测试电池组容量会供往实际负载

离线放电：与传统离线放电方式一样，整组测试电池组脱离系统

4.7在线放电方式

选择在线放电项进行放电参数的确认与执行放电.

a.调用预置参数：按下方的预置，会在“预置1-预置8”之间进行切换；

b.修改参数：进一步修改参数，按右上方的“修改”后移动选择，修改对应的参数（如放电模式修改）；

c.停电处理方式：“停止放电”表示停止假负载的放电，只消耗系统所需要的电流；“继续放电”表示在提供实际系统消耗的同时，假负载还在放电；

例：电池组以125A进行放电测试，该系统工作电流为60A，此时停电了，在两种模式下仪器工作情况如下：

“停止放电方式”：负载停止放电，电池组只放出系统工作所需要的60A电流；

“继续放电方式”：电池组仍然放出125A电流，实际系统消耗60A，仪器内置假负载消耗65A电流；

注:需要时按“暂停”键可以暂停放电功能（对应液晶屏底部的状态显示）.

4.7.2查看单体，选择下方的“单体”，可查看放电过程的实时单体数据，以数字和柱状图的形式显示，最高和最低电压单体以颜色区分；

4.7.3参数修改；放电过程中如需要修改参数，选择右下方的“参数”，进入修改参数；

4.7.4任一放电终止条件满足,则放电终止.

4.7.5等待1分钟后自动转入充电状态.

当电池组电压与在线电压压差基本消除后，会提示充电完成。在充电过程仍然可以保证电池组在线，市电中断了也可以给系统供电。充电过程可查看单体信息。

4.8离线放电方式

从上图可看出，离线放电时的接线方式与在线放电方式有区别；接线方式与传统的离线放电时一样的，只要接正负极两根线，仪表上的第三根线，即系统正极限不连接；

4.8.1放电模式

选择为离线放电

其他参数设置与操作与在线放电时基本相同，这里就不重复说明；

4.8.2任一放电终止条件满足,则放电终止，不转入充电模式；放电结束；

4.9数据处理

4.9.1在主菜单下,选择数据管理进行放电和充电数据的读取:

每组测试数据会显示数据类型（放电或充电），以及测试参数和停机原因；

将U盘插入面板上USB口.可以将对应的放电数据和充电数据转存至U盘.

其它操作提示菜单这里不再介绍,请用户根据当前状态及屏幕提示内容进行操作.

5.通信故障模块修改配置

备注：当客户现场接收不到单体信号，而模块电源灯是亮的；可采用以下方式尝试修改；

1．将模块负极黑色线取下，再接上去，观察在接上去瞬间，通信灯是否会闪一下，如果不会闪，那么该模块故障，现场无法解决，如果通信灯会闪一下，则按以下步骤；

2．将模块取下，打开模块的盒子；

3．按住模块内部的小按钮，再将模块按正常接法接在电池上，此时电源灯和通信灯都常亮；

4．等待约10秒，再松开，（安全起见，可将模块下电后再接上），将模块接好；（这样实现模块地址归为0号地址）；

5．回到主机，选择“系统设置”；光标选择到“模块地址配置”；选择对应的模块地址编号；

6.选择右下角“配置”，界面会提示是否配置成功，如未成功则重新操作以上步骤，若成功则进入单体查看，等待几秒后会出现对应单体电压，如果不会显示，且通信仍不闪，那么该模块在现场就无法现场修改，发回公司维修。

• 使用注意事项

1.为保证本系统可靠运行及发挥最大效能，在操作前请务必仔细阅读本说明书,建议接受本公司的培训与指导。

2.在放电测试过程中，建议操作人员不要离开现场。

3.本仪器规格与电池组电压等级对应，请勿错用，否则将导致仪器损坏。

4.如发生过热、过流或器件损坏，仪器将发出故障报警。请停机检查，避免故障扩大,并与本公司联系。如因过热引发保护，则请稍后再开机，并注意降温。

⑥ 谁知道怎么做电池漏液检测

现象：安全阀周围有电解液溢出，电池槽盖间有电解液溢出，壳体四周或底部有电解液溢出，接线端子周围出现爬酸。原因：外力损伤；碰撞、安装不规范造成密封结构破坏；制造原因：焊接缺陷、封合胶量不足造成密封性能不好；电池经历了超出该电池正常允许的大电流放电，极柱的高温导致了与密封胶结合的破坏；电池壳体存在注塑缺陷等。措施：一般情况下，若极柱、槽盖间和壳体发生漏液，因阀控式电池不允许电池的内外联通，外部的空气自由进入电池内后会迅速导致负板的氧化失效，而且漏液后有对系统造成短路的可能性，必须更换新品。

⑦ 蓄电池内阻测试仪的作用，性能及特点

• 电池系统，例如不间断电源（UPS）中使用的电池系统，是关键应用场景中的重要组成部分， 这些应用场景在最大程度地降低故障风险并确保例如医疗机构、数据中心供电的平稳运行。
  

• METRACELL BT Pro
  是一种通用，便携式和多功能测试仪器，用于评估和维护主要基于铅酸蓄 电池的电池系统和不间断电源。 铅酸电池占当前使用的所有可充电储能设备的
  75％以上，由于在某些情况下必须使用大容量 储能，因此通常会将多个单格电池模块相互串联。但是，由于各个单格电池模块是串联的，
  内阻过高的有缺陷模块会增加对相邻模块的充电电压，从而缩短整个电池串的使用寿命。
  

• METRACELL
  BT Pro 能够记录电压（最高 24 V DC 的单格模块电压）以及单格电池模块的
  电气和电化学电阻，作为初始启用和定期测试期间的参考测量。此外，可以测量高达 600 V DC
  的总电压，并且可以进行间隔记录[电压和电流的测量] –例如在放电期间。 该仪器最多可以存储 300,000
  条数据记录，这些数据记录可以通过随附的电池管理软件 进行管理，并可以通过报告形式导出。
  

• 电池温度和酸密度也可以借助可选传感器附件进行测量。

⑧ 车用电池系统加热方法和控制策略是什么

车用电池系统加热方法有很多不同的种类，他们都配有不同的控制策略，一般常见的有下面几种。

1.液体加热

动力电池系统与充电设备连接后进行电池系统和充电机自检，自检正常且无系统错误，则闭合充电回路继电器，同时BMU开始检测电池状态判断电池温度，当电池温度Tmin＜0℃时，则先行启动加热回路，利用水冷机组驱动电池系统液冷板加热回路或采用充电机提供充电能源对电池系统进行加热；当电池温度Tmin≥0℃时，电池系统开启充电功能，此时系统进入边充电边加热模式；当电池温度Tmin≥15℃时，电池系统退出加热流程，进入仅充电模式。电池系统在低温环境下充电的原则是先加热，后边加热边充电，最后是仅充电。