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焊教程

发布时间:2023-03-10 06:27:20

1. 锡焊焊接方法

锡焊怎么才焊的漂亮


常用的焊接工具,我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。


电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点:


(1)电烙铁插头最好使用三极插头,要使外壳妥善接地。


(2)使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。


(3)电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。


(4)焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。


(5)使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。


2、焊锡和助焊剂


焊接时,还需要焊锡和助焊剂。


(1)焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。


(2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。


3、辅助工具


为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。


尖嘴钳 偏口钳 镊子 小刀


二、焊前处理


焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。


1、清除焊接部位的氧化层


可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。


印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。


2、元件镀锡


在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。


刮去氧化层 均匀镀上一层锡


三、焊接技术


做好焊前处理之后,就可正式进行焊接。


1、焊接方法


(1)右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。


(2)将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。


(3)抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。


(4)用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。


2、焊接质量


焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。


(A)所示应是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。


虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践,才能避免这两种情况。


焊接电路板时,一定要控制好时间。太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出。


锡焊焊接教程(电烙铁锡焊实例)


1、将电烙铁插上电进行预热。



5、用斜口钳剪去多余的针脚,即完成了锡焊操作。提示:锡焊各步骤之间停留时间以及操作的正确性对焊接质量影响很大,需要在实践中逐步掌握。

2. 耳机单元焊接教程

首先确保耳机线是好的,可以用 机械万用表欧姆档位测量线,或者用数字万用表二极管档位测量线通断,耳机线没问题,就开始焊接,拆开耳机听筒要小心别把外壳拆坏,焊接之前测量一下听筒内阻,听筒有内阻,就是好的
电烙铁要用尖嘴烙铁,,头很细的那种,电烙铁加温到350℃左右,加温过程中,把烙铁头插入松香焊剂内,然后拿出来,烙铁头上养锡,,耳机线焊接的头需要上锡处理,耳机线的铜线上有绝缘漆,剥开绝缘皮后,露出合适长度的铜芯线,,露出长度5毫米左右即可,把信号线和地线分开各自扭紧,用电烙铁把松香融化,把剥开的耳机线插入松香里,然后,电骡铁加温到450℃,电骡铁上堆锡,把上了松香的线,插入电骡铁上堆起的焊锡里,,让耳机线养锡,深度只要养1毫米就够了。
耳机线上全部上锡好之后,把电骡铁温度降低到350℃,把线焊接到耳机听筒上,注意看±极性,别弄错±极性,焊接需要注意的是,温度不易过高或者过低,,,过高会烫坏板底,温度过低焊接时间太长,会损坏听筒,焊接时间控制在1秒左右,焊接好之后,,万用表测量一下听筒内阻,

【焊接过程中,要看一下焊柱到振膜有2根比头发丝还要细的导线,尽量不要去碰到它】

纯手工输入,望采纳!

3. 二氧焊教程是怎么样的

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。

3、必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。

4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

5、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

6、有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。

7、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

8、送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

9、导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。

(3)焊教程扩展阅读:

CO2半自动焊时为了获得较宽的焊缝,往往采用横向摆动雨丝方式,常用摆动方式有锯齿形、月牙形、正三角形、斜圆圈形等。

摆动焊接时,横向摆动运丝角度和起始端的运丝要领与直线无摆动焊接一样。在横向摆动运丝时要注意左右摆动幅度要一致,摆动到中间时速度应稍快,而到两侧时要稍作停顿,摆动的幅度不能过大,否则部分熔池不能得到良好的保护作用。

一般摆动幅度限制在喷嘴内径的1.5倍范围内。运丝时以手腕做辅助,以手臂作为主要控制能和掌握运丝角度。

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