A. 西门子S7-200smart PLC IO通道坏了，如何在触摸屏上修改
西门子S7-200smart PLC的IO通道发生故障时，如何在触摸屏上进行调整？
当PLC的IO通道出现问题时，可通过调整程序和触摸屏界面进行处理。首先，主程序通常包含一个简单的起保停功能，而IO映射子程序则是关键，如图1所示，它允许通过VD6200控制启动信号V6000.0的接通。程序段1-3类似，但当IO点增多时，会增加程序复杂性和内存占用，可能影响扫描周期。
对于输出映射，如图3和图4，通过VD6700-8进行调整，例如，当VD6700等于0.0时，Q0.0的输出会被关联。在触摸屏程序中，如图5所示，可以通过画面中的输入和输出界面更改IO地址通道，务必确保触摸屏变量地址与程序中的地址匹配。
尽管在IO点数众多的设备上不推荐使用这种方法，但对于小型设备，可以考虑。更推荐在程序中预先进行IO映射，当需要更换通道时，只需简单地更改映射地址。例如，若I0.0需切换至I3.0，只需将I3.0映射到v0.0。这种方法在工程项目的维护中非常实用，只需针对新的IO通道进行地址更新即可。
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B. 「技术干货」工业触摸屏之驱动开发及异常分析（连载）
工业触摸屏在嵌入式产品中扮演着重要角色，本文将深入探讨电阻屏驱动开发及常见问题的分析。首先，处理器选择AM335x，运行Linux-3.2系统，测试环境包括四线和五线电阻屏。
驱动开发的核心在于理解其组成部分，如触摸子系统、输入子系统和中断子系统等。AM335x的电阻屏驱动涉及ADC子系统，用于采集电场信号和电压值。具体驱动文件路径和板级描述文件展示了如何配置ADC通道和触控功能的寄存器。
在驱动中，X轴和Y轴的ADC配置是关键，通过input_report函数上报触摸信息。用户空间排查方法包括检查触摸反应、抖动、精度问题和异常数据。例如，无反应可能是硬件连接问题，抖动可能源于错误的中断信号输入，触摸不准可能源于参考电压异常，而数据乱跳则可能与五线屏电极分布的异常有关。
通过实际案例，这些分析方法有助于识别和解决工业触摸屏的常见问题，确保设备正常运行和用户体验。
C. 触摸屏的驱动通道和感应通道具体指什么
电容触摸屏传统的设计中就有感应（Rx）和驱动（Tx）
Rx与Tx其实是分别代表了电容的两极，T与R之间就形成了一个稳定的电容，整个电容屏也就是一个电容。当手指触摸时，手指就相当于第三个导体，当手指接近到一定距离时，就又形成了一个电容，触摸屏控制芯片就是根据这个变化的电容值来判断触摸具体的位置的。
不用的通道其实就不必连接到触摸屏，悬空就可以，不过也得看具体芯片。其实就如电容的两极中有一极不要，那么这个电容也就不叫电容了。