G71 U(Δd)R(e);
G71 P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F S T ;
其中:
Δd—每次切削深度,半径值给定,不带符号,切削方向决定于AA方向,该值是模态值;
e—退刀量,半径值给定,不带符号,该值为模态值;
ns—指定精加工路线的第一个程序段段号;
nf—指定精加工路线的最后一个程序段段号;
Δu—X方向上的精加工余量,直径值指定;
Δw—Z方向上的精加工余量;
F、S、T—粗加工过程中的切削用量及使用刀具。
(1)数控车床系统循环文件扩展阅读:
注意事项
1、指令中的F、S值是指粗加工中的F、S值,该值一经指定,则在程序段段号“ns”、“nf”之间的所有F、S值无效;该值在指令中也可以不加以指定,这时就是沿用前面程序段中的F、S值,并可沿用至粗、精加工结束后的程序中去。
2、循环起点的确定:G71粗车循环起点的确定主要考虑毛坯的加工余量、进退刀路线等。一般选择在毛坯轮廓外1~2mm、端面1~2mm即可,不宜太远,以减少空行程,提高加工效率。
⑵ 数控车床编程循环程序
这些东西你如果使用过几次的话是很难忘记的。关键是要理解记忆。我还是给你详细说一下吧!G71 U2 R1 (U2背吃刀量为,1是退刀量)G71 P1 Q2 U0.5 W0.05(1和2分别是精加工轮廓程序段中开始和结束程序段的段号U和W分别是两轴的精加工余量)G73中U16为X轴总退刀量,R7为重复加工次数后面的一样。希望能帮到你。多看看说明书吧!