怎么才能使盘点数据准确

Ⅰ 盘点准确率如何计算

即准确率=符合条件的测定值个数/总测定值个数*100%。

目前常用的盘点准确率有以下几种算法：

1、盘点差异项次/盘点总项次*100%；

2、（盘点差异项次-允许误差范围内项次）/盘点总项次*100%；

3、库盘点差异金额/仓库货品总金额*100%。这个需要综合货物的品类等因素来选择适合计算方法。

指在一定实验条件下多次测定的平均值与真值相符合的程度，以误差来表示。它用来表示系统误差的大小。在实际工作中，通常用标准物质或标准方法进行对照试验，在无标准物质或标准方法时，常用加入被测定组分的纯物质进行回收试验来估计和确定准确度。

在误差较小时，也可通过多次平行测定的平均值 作为真值μ的估计值。测定精密度好，是保证获得良好准确度的先决条件，一般说来，测定精密度不好，就不可能有良好的准确度。对于一个理想的分析方法与分析结果，既要求有好的精密度，又要求有好的准确度。

(1)怎么才能使盘点数据准确扩展阅读

1、每个月盘点要准确，盘点后及时将差异数在电脑中调整，以保证下期期初准确。

2、收、发及时，单据填写规范，数量无差异。只要日常工作做的好，差异总会减少。

3、杜绝其他人员私自拿料，所谓“我的地盘我做主”，绝不能让其他人不开单私自拿料，一经发现上报领导，严肃处理。

4、常查账、常数料、常核对。应该经常对账务进行查询，有异议立马进行帐物核对。经常自行盘点，对易出错物料增加帐物核对频率。

5、把好单据这一关，收、领料单要做到数量准确、品名规格无差错，发货时要注意不要发错货。不能一次开单多次领料或先领料后开单情况，保证见单发货，无单不领料。

Ⅱ 简述如何保证月底盘点时的库存数量准确

认真一点吧 制定盘点表格。

库存盘点是为了精确的计算当月和当年的营运状况，以月／年为周期清点公司内的成品和原材料，和订制公司仓储收发作业准则，以便对仓储货品的收发结存等活动进行有效控制，保证仓储货品完好无损、帐物相符，确保生产正常进行，规范公司物料的盘点作业。

在库存管理软件没应用到企业之初，所有的库存盘点都是通过手工记录，而随着软件行业的发展，开发出越来越多的库存管理软件并应用到现代化工业中，这大大的方便了现代工业的生产效率。

库存盘点制度

第一条、为达到存货盘点的科学性，使存货盘点做到有则可依，并明确相关人的责任，以达到财产管理的目的，制定本准则。

第二条、存货盘点范围是指原料、物料、在制品、制成品、商品、零件保养材料、外协加工料品、下脚料等。

第三条、盘点人由各事业部财务经管部门指派，负责点计数量。

第四条、盘点人由财务部门指派（人员不足时，间接部门支援），负责会点并记录，与盘点人分段核对，核实数据工作。

第五条、主盘人由各事业部主管担任，负责实际盘点工作的推进及实施。

第六条、复盘人由总经理室视需要指派事业部经管部门的主管，负责盘点监督之责。

第七条、总盘人由总经理担任，负责盘点工作的总指挥，督导盘点工作的进行及异常事项的裁决。

第八条、月份盘点由检核部门（总经理室）或财务部门通知其部门主管后，会同经管部门，做随机抽样盘点存货。

第九条、月末盘点由经管部门及财务部门实施，全面清点一次。

Ⅲ 仓库盘点，数量总是对不上该怎么办

一般来说只有两种情况，一是管理不善、制度不严。造成的财产损坏、丢失、被盗。二是工作疏忽，账簿记录中发生的重记、漏记、错记。发货时多发，少发，漏发，错发，重发，领料单数量，型号没有看清，点数没点对，帐输入错误，没有经常核对。

如果是查账不好查，可以请公司安装ERP系统，每天出入库会有记录。如果说误差较大就一定要查找原因，很有可能是内部出现问题一定要及时解决。

1、对账目找原因，如果是仓库已经记账而财务未记账或者财务已经记账而仓库未记账，那就需要调节，做出调节表；垍头条莱

2、分析盘点误差的原因，重点查看异常出入库单据，借料单 ，异常调拨单据。头条莱垍

3、做好仓库管理，对仓库员工进行业务培训，规范作业流程，制定奖惩制度。

仓库盘点不仅仅只是对仓库的数目盘点。只盘点数量，错了就订正，没有分析原因，那么下个月问题会继续延续。盘点就是总结，对平常的工作盘点，然后加以改进，不断的优化。

Ⅳ 怎样盘库存又准又快

怎样盘库存又准又快

怎样盘库存又准又快，盘点是 每个仓库管理员都要做的事情，盘点的时候需要讲究技巧，这样才能盘点的更有效率，下面就让我为大家介绍一下关于怎样盘库存又准又快的相关内容，大家一起来看看吧！

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仓位代码短小精干

多数的企业都有多个编码，例如产品编码、自己仓库代码、货架位编码等，不论使用哪一种仓位编码，都要求短小精干。

好处是识别读取的速度更快，人工辨别时减少错误概率。

固定与随机仓位管理

大部分企业不具备随机存储的管理能力，随机存储可以提高仓库存储的空间，但也会因管理疏忽而出现找货的情况。比较现实的是使用固定仓位管理+定期清理滞销品仓位的模式，随机存储主要需要有系统软硬件的支撑，效率要比固定仓位好。

无指令的产品归位

仓库管理的进、发、存都是按照指令在操作的，无论是系统给出的还是人工给出的，每一个动作都是根据指令在执行的，但由于错误的指令或者错误的操作会导致产品跟指令不匹配，也许出于拣货路径、工作重要性、绩效考量等其他因素，没有及时将错误指令产生的产品归位。那么在现场管理的时候有必要及时清理无指令的产品，如果没有及时清理会造成后续订单出现缺货情况。

最佳的.处理方法是培养操作人员的异常处理能力，及时将异常产品归位，次选方法是在现场设立一个临时产品存储位，异常订单在确认此仓位以后再做缺发。

区域管理

仓库现场管理一般分为入库、质检、上架、存储、打包、待发货、办公、设备区域。每个区域进行区分，如受条件限制，可以分为到货区、存储区、发货区。设立的区域范围跟操作人员的作业区域相结合、与管理责任相结合。

库存账务管理

传统企业的仓库有“账、卡、物”的管理方法，而在汽配企业中由于受限于作业效率考核，所以几乎没有企业是按照这个思路进行管理的。

为了加强库存管理的准确性，可以针对不同企业特性做出微调，改为“系统账、明细账、实物”的管理方法，即“三相符”的管理思路。

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第一步、收集仓库物品资料

这一步要求仓库人员与采购人员互相配合，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集，不但整理出仓库物品名称，而且要尽量使用物品名称的简化称呼。而且物品名称的明细程度要高，一般来说都有名称、规格型号、数量、颜色、价格等。

第二步、整理数据，分区分工

一般企业仓库都有几大区域、包装用料、五金、办公用品、其它物品等应将它们分区域管理盘点。将物品名称归类、整理，制订出相应的编号、帐页号、标识卡，将常用的物品放在仓库随时能取的地方，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。

第三步、现场规划

根据仓库的空间大小，进行仓库规划，将仓库分区。充分利用空间，例如制订相应的货架，并且要考虑到仓库的最高库存量。现场规划不能忽视，虽然只是一个小小仓库规划，但如果规划得不理想，如果空间足够，那就事小，如果到整理仓库、物品入仓摆放的时候才发现空间不够，那么，不但浪费了时间还浪费了人力。规划时应注意几点、一是重要、常用的物品先规划；二是体积大的物品应先考虑数量的多少；三是易燃、易爆、易霉的东西要严格按照安全生产管理来规划。

第四步、使用合理的管理系统

我们团队现在使用的日事清就有比较不错的功能，通过看板按照项目、部门、时间等维度组织团队工作清单，梳理库存盘点团队任务，创建团队库存库存盘点工作计划，让团队工作可视化。建立看板的任务会落实到人，这些库存盘点任务会自动分解至团队相关成员的个人日程中去，让个人的工作和团队的整体工作安排打通，实时跟进。通过这样的方式，使团队有计划、有反馈、有总结、有调整，基于此就形成一个完整的“戴明环”，保证了库存盘点工作的效率和质量。同时，日事清还支持手机、电脑等多种终端，让员工实地实地进行操作，简单方便，易于接受。