1. 油气储运计算机技术应用是什么
油气储运过程中的安全问题,可以借助当前物联网、人工智能、可视化等前沿技术,辅助管理。
将大数据,云计算,物联网等先进技术与油气管道业务相融合,实现异常数据智能化预警、设备 GIS 信息动态展示等功能。从而达到降低运营成本,提高生产效率,减少安全隐患的目的,进而促进管道管理的标准化,规范化和智能化进程。
助力低碳生产:低碳目标下,能源领域的数字化、智能化转型作用更加凸显。能源数字化的意义,不仅在于把人从繁重体力劳动中解放出来,对企业还有诸多好处。通过油气管道数字孪生系统,对运维数据进行实时展示,可以提升管理效率和生产效率,促进绿色低碳转型。
站场智能管控:西气东输站场运维具有多气源、多用户、用户需求种类多的特点,供气保障难度高,站场管控压力大。为了降低站场运行风险,提高管网运营效率,基于运行数据,利用强大的渲染能力,搭建的可视化解决方案,形成了集中监视的高效管控模式,实现站场分输远程自动控制,推动输气管道站场管理智能化转型,使站场运营管控效率显著提升。
设备风险智能管控:通过对压缩机组运行数据进行关联性分析,建立智能健康感知模型,生成健康状态量化评估指标。
在数据可视化领域耕耘多年,面向油气储运用户,成功研发出智慧油气管道可视化管理系统。综合了物联网、人工智能、大数据、通信技术、GIS、可视化等多种技术,对油气管道运维全生命周期数据进行统一管理与维护,系统涵盖产量分析、能耗分析、设备运维、安全防护以及厂区监控等板块。
通过可视化技术实现对日常运维的辅助决策、智能状态感知、智能数据分析、智能信息发布、智能设备管理、智能业务管理六大功能。2D 面板采用曲线图、趋势图、统计图等多种图表,实现分输量数据、进出站压力、压缩机运行状态、设备完整性、电能波形、综合流程分析等数据的实时可视化展示。
随着西气东输的不断推进,我国油气管道里程数不断增加,传统管道运维过程中数据采集人工化、异常报警不及时、设备智能化水平等不断凸显。未来Hightopo将继续坚定不移推进智慧管道的智能化运营体系构建,努力为天然气与管道行业的高质量发展提供更多有益探索。
2. 数字化站控SCADA系统操作,视频监控操作步骤
数字化站控SCADA系统是一种基于计算机网络的远程监控和控制系统,可以对工业自动化、电力、水利、交通等领域的设备和系统进行实时监控和远程控制。下面是数字化站控SCADA系统的基本操作步骤:
登录系统:打开SCADA系统客户端,输入用户名和密码进行登录。
设备知好选择:在系统主界面选择需要监控和控制的设备和系统,例如发电机、水泵、风机等。
实时监控:进入设备监控界面,可以实时查看设备的运行状态和参数,如温度、压力、流量等。
数据分析:系统会自动记录设备的运行数据,可以对数据进行分析和统计,以便对设备进行优化和改进。
报警处理:当设备出现故障或异常时,系统会自动发出报警信号,提醒操作人员及时处理。
远程控制:操作人员可以通过SCADA系统远程控制设备的开关、启停等操作,以保证设备的安全和正常运行。
需要注意的是,数字化站控SCADA系统的操作步骤可能因系统版本和具体应用场景而有所不同,操作人员需要根据具体情况进行操作,遵守系统使用规定和操作流程,确保系统的安全和稳定运行。
数字化站控SCADA系统是一种基于计算机网络的远程监控和控制系统,可以对工业自动化、电力、水利、交通等领域的设备和系统进行实时监控和远程控制。下面是数字化站控SCADA系统的基本操作步骤:
登录系统:打开SCADA系统客户端,输入用户名和密码进行登录。
设备选择:在系统主界面选择需要监控和控制的设备和系统,例如发电机、水泵、风机等。
实时监控:进入设备监控界面,可以实时查看设备的运行状态和参数,如温度、压力、流量等。
数据分析:系统会自动记录设备的运行数据,可以对数据进行分析和统计,以便对设备进行优化和改进。
报警处理:当设备出现故障或异常时,系统会自动发出报警信号,提醒操作人员及时处理。
远程控制:操作人员可以通过SCADA系统远程控制设备的开关、启停等操作,以保证设备的安全和正常运行。
需要注意的埋猛迹是,数字化站控SCADA系统的操作步骤可能因系统版本和具体应用场景而有所不同,操作人员需要根据具体情况进行操作,遵守系统使用规定和操作流程,确保系统的安全和稳定运行。
数字化站控SCADA系统是一种基于计算机网络的远程监控和控制系统,可以对工业自动化、电力、水利、交通等领域的设备和系统进行实时监控和远程控制。下面是数字化站控SCADA系统的基本操作步骤:
登录系统:打开SCADA系统客户端,输入用户名和密码进行登录。
设备选择:在系统主界面选择需要监控和控制的设备和系统,例如发电机、水泵、风机等。
实时监控:进入设备监控界面,可以实时查看设备的运行状态和参数,如温度、压力、流量等。
数据分析:系统会自动记录设备的运行数据,可以对数据进行分析和统计,以便对设备进行优化和改进。
报警处理:当设备出现故障或异常时,系统会自动发出报警信号,提醒操作人员及时处理。
远程控制:操作人员可以通过SCADA系统远程控制设备的开关、启停等操作,弯并以保证设备的安全和正常运行。
需要注意的是,数字化站控SCADA系统的操作步骤可能因系统版本和具体应用场景而有所不同,操作人员需要根据具体情况进行操作,遵守系统使用规定和操作流程,确保系统的安全和稳定运行。
3. scada系统是什么意思啊
SCADA系统,即数据采集与监视控制系统。SCADA系统是以计算机为基础的DCS与电力自动化监控系统;它应用领域很广,可以应用于电力、冶金、石油、化工、燃气、铁路等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。其功能主要围绕生产数据实时采集、生产设备过程监控、生产设备异常报警、数据分析、数据报表及仪表盘展示四个方面进行,其特性主要体现以下几个方面:胡蚂
1、支持5000多种通讯协议,满足市场上百分之99.99的控制器、仪器仪表的通讯要求。打通自动岩枣化硬件系统与信息化软件系统信息传递。
2、将办公网络IP与工业设备IP进行硬件隔离,避免IP冲突。
3、直观展示生产动态,对现场设备实现直接或间接粗做拆控制,满足可视化管理的需求。
4、进行数据统计分析,并通过仪表盘进行展示。
4. scada是什么意思啊
SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统,即数据采集与监视控制系统。SCADA系统的应用领域很广,它可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。在电力系统以及电气化铁道上又称远动系统。SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。它可以对现场的运行设备进行监视和控制,以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。
1.SCADA/EMS系统与其它系统的广泛集成
SCADA系统是电力系统自动化的实时数据源,为EMS系统提供大量的实时数据。同时在模拟培训系统,MIS系统等系统中都需要用到电网实时数据,而没有这个电网实时数据信息,所有其它系统都成为“无源之水”。所以在这今十年来,SCADA系统如何与其它非实时系统的连接成为SCADA研究的重要课题;现在在SCADA系统已经成功地实现与DTS(调度员模拟培训系统)、 企业MIS系统的连接。SCADA系统与电能量计量系统,地理信息系统、水调度自动化系统、调度生产自动化系统以及办公自动化系统的集成成为SCADA系统的一个发展方向。
2.变电所综合自动化
以RTU、微机保护装置为核心,将变电所的控制、信号、测量、计费等回路纳入计算机系统,取代传统的控制保护屏,能够降低变电所的占地面积和设备投资,提高二次系统的可靠性。变电所的综合自动化已经成为有关方面的研究课题,我国东方电子等公司已经推出相应的产品,但在铁道电气化上还处于研究阶段。
3.新技术研究与应用
专家系统、模糊决策、神经网络等新技术研究与应用
利用这些新技术模拟电网的各种运行状态,并开发出调度辅助软件和管理决策软件,由专家系统根据不同的实际情况推理出最优化的运行方式或出来故障的方法,以达到合理、经济地进行电网电力调度,提高运输效率的目培察的。
4.面向对象、Internet、及JAVA的应用
面向对象技术(OOT)是网络数据库设计、市场模型设计和电力系统分析软件设计的合适工具,将面向对象技术(贺中颤OOT)运用于SCADA/EMS系统是发展趋禅败势。
随着Internet技术的发展,浏览器界面已经成为计算机桌面的基本平台,将浏览器技术运用于SCADA/EMS系统,将浏览器界面作为电网调度自动化系统的人机界面,对扩大实时系统的应用范围,减少维护工作量非常有利;在新一代的SCADA/EMS系统中,传统的MMI界面将保留,主要供调度员使用,新增设的Web服务器供非实时用户浏览,以后将逐渐统一为一种人机界面。
JAVA语言综合了面向对象技术和Internet技术,将编译和解释有机结合,严格实现了面向对象的四大特性:封装性、多态性、继承性、动态联编,并在多线程支持和安全性上优于C++,以及其它诸多特性,JAVA技术将导致EMS/SCADA系统的一场革命。
5.3D scada
3D组态软件,全称3D组态监控软件系统软件。英文简写3DSCADA(3D Supervisory Control and Data Acquisition(三维数据采集与监视控制),它处于自动化控制系统的最高一级平台,一般包括开发环境和应用环境两部分。3D组态能够以灵活的组态方式,为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的组态软件工具。3D组态软件通过三维立体监控设备达到用户如身临其景的感觉,使得人机界面控制更加逼真,更具人性化。3D组态软件的应用领域很广,可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工、冶金等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。 态神3DSCADA 也将更多的应用在各个领域!
随着工业自动化水平的迅速提高, 传统的组态软件已经日益不能满足人们的需求,程序员和操作员期待更先进的自动化软件出现,3D是这个时代产物,3D被应用在组态软件领域也就顺利成章。
3D利用DirectX/OpenGL开发,程序员可以通过简单的方法组态3D立体画面,将所有需要监测的部位放置于3D画面上,达到多方位立体监测的功能。