数控编程中夹持什么意思

① 数控边框对角是什么意思

数控边框对角是指数控加工中的矩形或正方形工件的对角线。以下是关于数控边框对角的详细解释：

• 定义与用途：数控边框对角是机器加工中的一个重要概念，用于指代数控加工中矩形或正方形工件的对角线。在数控加工过程中，准确地计算出工件的对角线长度对于制定加工工艺方案至关重要。

• 测量与计算方法：

  • 手动测量：通常使用游标卡尺等传统测量工具进行，需要确保测量工具的准确度。
  • 自动测量：通过数控加工设备自动完成测量和计算过程，需要对相应的软件进行编程和设置，使其能够自动识别并计算出边框对角的长度。

• 重要性：

  • 制定加工方案：通过测量和计算得到的对角信息，工程师可以制定出更加准确和高效的加工方案，减少加工过程中的误差，提高加工精度和效率。
  • 工件定位与夹持：在对复杂形状的工件进行加工时，数控边框对角信息有助于工程师确定工件的定位和夹持方案，从而实现高精度、高效率的自动化加工过程。

因此，数控边框对角在数控加工中具有非常重要的作用，是确保加工精度和效率的关键因素之一。

② 数控机怎么编程

如图所示工件，其毛坯为直径45毫米、长度120毫米的棒材，采用45号钢材料，将进行数控车削操作来加工端面和外圆。首先，我们需要依据零件的设计图样以及毛坯的具体状况来决定加工方案和路线。对于这种短轴类零件，轴心线将作为工艺基准，采用三爪自定心卡盘夹持直径45的外圆，使得工件超出卡盘80毫米，通过一次装夹即可完成粗加工和精加工。

接下来，我们安排具体的加工步骤。首先进行粗车，粗车端面以及直径40的外圆，留下1毫米的精车余量。之后，通过精车将直径40的外圆调整至所需的尺寸。根据零件图样的具体要求，我们选择了一台经济型的数控卧式车床CK0630来完成这项工作。

对于刀具的选择，我们需要两把刀具：一把90度的粗车刀T01和一把90度的精车刀T03。在自动换刀刀架上安装这两把刀，并进行对刀，同时将刀偏值输入相应的刀具参数中。

关于切削用量的具体数值，需要依据机床性能以及相关手册并结合实际经验来确定，具体的数值将在加工程序中详细说明。接下来，我们将确定工件坐标系、对刀点以及换刀点。以工件右端面与轴心线的交点O为工件原点，建立XOZ坐标系。采用手动试切对刀方法，将点O设为对刀点。换刀点设置在工件坐标系下X55、Z20处。

最后，我们编写程序，按照CK0630车床规定的指令代码和程序段格式，将加工过程的全部工艺步骤编写成程序清单。该工件的加工程序如下：
N0010 G59 X0 Z100 ；设置工件原点
N0020 G90 N0030 G92 X55 Z20 ；设置换刀点
N0040 M03 S600 N0050 M06 T01 ；取1号90°偏刀，粗车
N0060 G00 X46 Z0 N0070 G01 X0 Z0 N0080 G00 X0 Z1 N0090 G00 X41 Z1 N0100 G01 X41 Z-64 F80 ；粗车φ40㎜外圆，留1㎜精车余量
N0110 G28 N0120 G29 ；回换刀点
N0130 M06 T03 ；取3号90°偏刀，