拨码开关与plc怎么连接和编程

① 拨码开关如何控制PLC内部时间继电器

使用OMRON的编解码指令MLPX对拨码开关进行处理，一般的拨码开关都是16位的，也就是需要将4个输入信号接到PLC输入的4-16编码。外部的4个输入信号通过切换拨码开关的0-F会有16个数据，也就是程序中一个字的16位，通过各个位的ON与OFF来设定你的不同延时。相关程序截图如下：

② PLC与常用设备的连接形式与接线方法，图文并茂

PLC与设备的连接

PLC常见的输入设备包括按钮、行程开关、接近开关、转换开关、拨码器以及各种传感器等，输出设备则为继电器、接触器、电磁阀等。正确的连接输入输出电路，是确保PLC安全可靠运行的前提。

1. PLC与主令电器类设备的连接

如图6-4所示，按钮、行程开关、转换开关等主令电器类输入设备与PLC的连接示意图。PLC采用直流汇点式输入，所有输入点共享一个公共端COM，内部配备DC24V电源。若为分组式输入，也可按图6-4方法进行连接。

2. 旋转编码器与PLC的连接

旋转编码器是一种光电式旋转测量装置，其将角位移转换为数字信号。编码器输出脉冲信号，可直接输入至PLC，利用其高速计数器计数，获得测量结果。编码器有A、B、Z三相或A、B两相脉冲输出，最简单的情况只有A相。

如图6-7所示，两相脉冲旋转编码器与FX系列PLC的连接示意图。编码器有四条引线，其中两条是脉冲输出线，一条是COM端线，一条是电源线。编码器电源可选外接电源或PLC DC24V电源。COM端与PLC输入COM端连接，A、B两相脉冲输出线直接连接至PLC输入端，注意PLC输入响应时间。编码器可能还有一条屏蔽线，使用时需接地。

3. 传感器与PLC的连接

传感器种类繁多，输出方式各异。接近开关、光电开关等两线式传感器可能因较大漏电流导致PLC误动作，此时在PLC输入端并联旁路电阻R（如图6-8所示）。当漏电流不足lmA时，可忽略其影响。

公式中：I为传感器漏电流（mA），UOFF为PLC输入低电平上限值（V），RC为输入阻抗（KΩ）。RC值依据输入点不同。

4. 拨码开关与PLC的连接

对于需要频繁修改的数据，可使用拨码开关与PLC连接，在外部进行设定。一位拨码开关能输入0～9的十进制数或0～F的十六进制数（如图6-5所示）。四位拨码开关组合使用，每位COM端连在一起，接至PLC输入COM端，各数据线按照顺序接至PLC输入点，占用大量输入点时，应谨慎使用。

5. PLC与输出设备的连接

不同组输出点的电压类型、等级可以不同，同组输出点电压类型和等级应一致。根据输出设备电压类型和等级决定是否分组连接（如图6-9所示）。FX2N PLC与输出设备的连接方法以图中示例为准。

6. PLC与感性输出设备的连接

当与感性负载连接时，应在PLC输出端并联续流二极管或阻容吸收电路（如图6-10所示）。选用额定电流为1A、电压大于电源电压3倍的二极管，电阻值为50~120Ω，电容值为0.1~0.47μF，电容额定电压应大于电源峰值电压。注意二极管极性。

7. PLC与LED显示器的连接

PLC直接与开关量输出的七段LED显示器连接（如图6-11所示）。使用具有锁存、译码、驱动功能的CD4513芯片驱动共阴极LED显示器。两只CD4513的数据输入端A～D连接至PLC的4个输出点，锁存使能输入端LE控制数据输入和显示。确保输入数据是十进制数，否则显示器将熄灭。

总结：正确理解PLC与常用设备的连接形式与接线方法，对于确保控制系统安全可靠运行至关重要。从主令电器类设备、旋转编码器、传感器、拨码开关到输出设备及感性负载，每一步连接都需要仔细考虑，以避免误动作或损坏内部组件。同时，理解不同电压的直流信号如何与PLC连接，并注意信号电位差参考点，确保所有连接点共享一个共同参考点，是避免输入点电压混乱的关键。正确连接和配置，可以高效实现控制系统的自动化需求。

③ 拨码开关数值如何写入plc

如果单单要这种功能而不讲究实用的话可以这样：X0接通，把1传一个地址，X1接通，把2接一个地址，X2接通把4传一个地址，X3接通把8传一个地址。不通都为零。再加上四个地址的数值就是你要的数。