A. cnc操作员是什么意思
数控机床的操作工被称为CNC操作员,这是一个专门从事计算机数字控制机床操作的职业。数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,将其译码,从而使机床动作并加工零件。CNC是英文Computer Numerical Control的缩写,有时也被称作数控机床、数控车床。在广东及香港地区,这一术语常被称为电脑锣。
数控机床通常由以下几个部分组成:主机,它是数控机床的主体,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件,用于完成各种切削加工;数控装置,它是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能;驱动装置,它是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工;辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。
编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等,如计算机、编程器、打印机等。这些设备在现代数控加工中起到了重要的作用。
总之,CNC操作员的工作涉及到了对数控机床的全面理解和操作,不仅需要掌握基本的机械加工知识,还需要具备一定的电子技术知识,能够熟练使用数控装置和编程设备,以确保加工过程的精确性和效率。
B. crt的菜单自动弹出来
显示器OSD菜单的几种特殊故障及处理方法
OSD是on-screen display的简称,指的是屏幕菜单式调节方式。我们可以通过这个菜单对显示器的各项工作指标,如色彩、模式、几何形状等进行调整,以达到最佳的使用状态。然而,在使用过程中,我们可能会遇到一些与OSD菜单相关的奇怪故障。现在,我将结合实际遇到的问题,介绍这些故障的原因及解决方法。
首先,当按下显示器面板上的“MENU”键后,OSD菜单一闪即逝,无法调整相应设置内容。这类问题通常是因为显示器内部的MCU没有直接焊接在板子上,而是使用了IC座。这种方法是为了避免PCB板在波峰焊过程中的高温和静电损坏MCU集成电路。但随着时间的推移,MCU的引脚会因氧化生锈导致接触不良。解决方法简单,只需要小心地取下40脚的MCU集成电路并重新插入即可。
其次,显示器开机OSD菜单一直显现,无法消去。这类问题常见于使用时间较长的显示器,多为三四年的设备。OSD菜单的控制按键使用电压判断方式,以避免周围环境干扰。然而,随着时间的推移或环境湿度增大,瓷片电容老化漏电,导致MCU取样电压不准或飘移。解决这种故障需要对电路有所了解,找到MCU按键取样电路中的抗干扰电容,用烙铁将其焊下即可。无需购买新的电容。
第三,能够正常调整相应参数,但关机后状态会恢复。这种情况常见于使用一年半以上的OSD显示器。故障通常与显示器内部的存储器芯片损坏有关。常见芯片型号为24C04或24C08,更换新的芯片即可解决问题。但需要注意,不能直接使用空白芯片替换,应使用编程器将正常机型中的存储器内容写入空白芯片中,再进行替换。
还有一种特殊情况,即使更换存储芯片后故障仍然存在,这可能与显示器存储器电路中的抗干扰电容损坏有关。这种故障的检查需要一些电子技术知识。
当显示器图像偏暗时,我们可以通过呼出OSD菜单来判断故障。如果OSD菜单同样暗淡不清,可能是显示器内部电路问题,如亮度、对比度电路故障,或栅极、灯丝、阴极电压不正常。如果OSD菜单清晰,故障可能是用户无意中将亮度和对比度设置为最小值。将OSD菜单用户模式中的亮度和对比度设置为最大值后,如果图像仍然偏暗,可能需要进入工厂模式调整副亮度和副对比度。
最后,当显示器出现缺色现象时,可以通过OSD菜单帮助判断故障部位。如果OSD菜单也出现缺色,故障可能与显示器尾板电路有关,如CRT驱动电路或预视放电路的集成电路存在问题。如果OSD菜单颜色正常而图像颜色缺色,则可能是因为信号线中有断线或信号插头断针等问题。
C. 谁能介绍一下PLC技术,主要是干什么用的..
可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。
PLC技术的用途:
1、开环控制
开关量的开环控制是PLC的最基本控制功能。PLC的指令系统具有强大的逻辑运算能力,很容易实现定时、计数、顺序(步进)等各种逻辑控制方式。大部分PLC就是用来取代传统的继电接触器控制系统。
2、模拟量闭环
对于模拟量的闭环控制系统,除了要有开关量的输入输出外,还要有模拟量的输入输出点,以便采样输入和调节输出实现对温度、流量、压力、位移、速度等参数的连续调节与控制。目前的PLC不但大型、中型机具有这种功能外,还有些小型机也具有这种功能。
3、数字量控制
控制系统具有旋转编码器和脉冲伺服装置(如步进电动机)时,可利用PLC实现接收和输出高速脉冲的功能,实现数字量控制,较为先进的PLC还专门开发了数字控制模块,可实现曲线插补功能,近来又推出了新型运动单元模块,还能提供数字量控制技术的编程语言,使PLC实现数字量控制更加简单。
4、数据采集监控
由于PLC主要用于现场控制,所以采集现场数据是十分必要的功能,在此基础上将PLC与上位计算机或触摸屏相连接,既可以观察这些数据的当前值,又能及时进行统计分析。
有的PLC具有数据记录单元,可以用一般个人电脑的存储卡插入到该单元中保存采集到的数据。PLC的另一个特点是自检信号多.利用这个特点,PLC控制系统可以实现白诊断式监控,减少系统的故障,提高系统的可靠性。
(3)crt编程器什么意思扩展阅读:
在制造工业中存在大量的开关量为主的开环的顺序控制,它按照逻辑条件进行顺序动作号按照时序动作;另外还有与顺序、时序无关的按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制;以及大量的开关量、脉冲量、计时、计数器、模拟量的越限报警等状态量为主的—离散量的数据采集监视。
由于这些控制和监视的要求,使PLC发展成了取代继电器线路和进行顺序控制为主的产品。PLC厂家在原来CPU模板上提逐渐增加了各种通讯接口,现场总线技术及以太网技术也同步发展,使PLC的应用范围越来越广泛。 PLC具有稳定可靠、价格便宜、功能齐全、应用灵活方便、操作维护方便的优点,这是它能持久的占有市场的根本原因。
PLC控制器本身的硬件采用积木式结构,有母板,数字I/O模板,模拟I/O模板,还有特殊的定位模板,条形码识别模板等模块,用户可以根据需要采用在母板上扩展或者利用总线技术配备远程I/O从站的方法来得到想要的I/O数量。
PLC在实现各种数量的I/O控制的同时,还具备输出模拟电压和数字脉冲的能力,使得它可以控制各种能接收这些信号的伺服电机,步进电机,变频电机等,加上触摸屏的人机界面支持,施耐德的PLC可以满足您在过程控制中任何层次上的需求。