数控加工编程怎么背

『壹』 数控编程十句口诀

数控编程十句口诀如下：

“准备工件要细心，程序指令要检查；对刀操作不能错，模拟运行看轨迹；首件加工必检验，调整参数要细致；机床操作守规程，切削用量要合理；中途停机需保护，程序完成关电源”。

准备工件是数控编程的第一步，这涉及到工件的装夹、定位等，必须细心确保一切就绪，为后续的编程操作奠定基础。程序指令是控制机床运动的关键，编程完成后要仔细检查，确保指令无误，防止因指令错误导致的加工事故。

对刀操作是数控加工中的重要环节，它决定了工件的加工精度。对刀时不能有任何差错，否则可能导致整个工件的报废。模拟运行是检验程序是否正确的重要手段，通过模拟可以看到刀具的运动轨迹，从而判断程序是否正确。

首件加工完成后，必须进行严格的检验，这是确保后续加工质量的关键。如果发现问题，需要及时调整参数，这个过程必须细致入微，不能有任何疏漏。

在机床操作过程中，必须严格遵守操作规程，确保人身和设备的安全。切削用量的选择也要合理，过大或过小都会影响加工效率和工件质量。

如果加工过程中需要中途停机，必须对机床和工件进行妥善保护，防止因意外造成的损伤。程序完成后，要及时关闭电源，节约能源的同时也能延长设备的使用寿命。

这十句口诀涵盖了数控编程从准备到完成的全过程，是数控编程人员必须牢记的准则。通过遵循这些口诀，可以有效提高数控编程的准确性和效率，减少加工过程中的错误和浪费。

在实际应用中，这些口诀可以作为数控编程操作的指导原则。例如，在准备工件时，编程人员可以对照口诀检查是否已细心准备好工件；在编写程序时，可以反复核对指令以确保无误；在对刀和模拟运行时，可以遵循口诀中的步骤进行操作；在加工过程中，可以根据口诀调整切削用量和保护机床；在加工完成后，可以依照口诀及时关闭电源等。通过这些具体实践，口诀的价值将得到充分体现。

『贰』 数控编程口诀是什么

数控机床代码顺口溜有G90为绝对值输入，G31为等导程螺纹切削，G91为相对值输入，G32为跳步功能，G00为快速点定位，M02为程序结束等等。

操作注意

1.对于平面加工多用平底刀，少用球刀，可以合理的减少加工时间。

2.先用大刀开粗，后用小刀清除剩料，余量一致后在光刀。

3.少用甚至不用白钢刀对铜工进行开粗，硬常用合金刀或飞刀。

4.白钢刀应本身特性限制，装机使用时转速不能过高。

5.对铜工进行清角加工时，应先检查要清的角的R角有多大，再确定用多大的球刀。

6.校表平面四边角要锣平。

7.凡事斜度是整数的，都要用斜度刀进行加工。

8.当工件高度过高时，应当对工件分层，在应用长度不同的刀开粗。