加工中心圆周铣孔如何手动编程

Ⅰ 加工中心用宏程序加工圆周等分孔如何编程及如何操作机床

旋转坐标系G68取消G69。孔半径为100MM，第一个孔与X轴夹角为30度，总共3个均布孔。

#1=50 （分布圆的半径）

#2=0 （初始角度）

#3=6 （均布孔数）

#4=360/#3 （孔数角度计算）

G81Z-2R5 F100K0

WHILE[#2LE360]DO1

#5=COS[#2]*#1 （计算X坐标值）

#6=SIN[#2]*#1 （计算Y坐标值）

X#5Y#6 （XY坐标值）

#2=#2+#4 （角度递增）

END1

G0Z200

X200Y200

MO5

M30

(1)加工中心圆周铣孔如何手动编程扩展阅读：

数控机床硬质台金可转位式面铣刀主要用于铣削平面。粗铣时，铣刀直径选小一些，因为粗铣时切削力大，选小直径铣刀可减小切削力矩。

数控机床精铣时，铣刀直径选大一些，最好能包容待加工面的整个宽度，以提高加T精度和效率。机床加工余量大且不均匀时，刀具直径应选小一些，否则，会因挂刀刀痕过深而影响工件的加丁质量。

高速钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽，一般不用来加工毛坯表面-因为毛坯表面的硬化层和夹砂会加快刀具磨损。

Ⅱ 加工中心手动编程在孔里铣圆怎么铣

#1=刀直径
#2＝（圆大小+刀直径）/2
s转速m3
g91g1x-#2f进给
G3I#2Z-深度P次数.F进给
G3I#2
G1X#2
G0Z50.M30

Ⅲ CNC加工中心手动编程一个圆怎么编（设圆的半径是10mm）

1、G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-5.FG03I5.X5.M30。

Ⅳ 加工中心打孔手编程序

最笨的方法是输入每个点的坐标，如果是圆弧孔圆周孔角度直线孔，不同的系统它们有特定的指令定位孔坐标非常方便。如三菱系统的G34 G35 G36 HAAS系统的G70 G71 G72三菱系统150圆上面打八个均孔.H01M08G98G81Z-2.R2.F80.L0G34I75.J0K8 (k8是孔个数不能带点）G80M09G91G28Z0M05G28Y0M30