铁模编程怎么学

⑴ 五轴编程要学多久

跟个人的学习能力以及学习程度有关。

从五轴编程学习时间来看，因人而异。因为每一个人理解能力不同，上手有快慢区别，快则一个月时间掌握，慢则几个月，但可以肯定的说学会五轴编程短期内都能够上手。

只要是正常的学习能力和选择合适的培训机构前提下，一般两个月以内就可以把五轴学好。其实他的命令没有三轴那么多，难点是很多内容比较难以掌握和理解。只要注重积累，每天进步一点点，最终都能学会。

(1)铁模编程怎么学扩展阅读：

模具的一般分类：

可分为塑胶模具及非塑胶模具：

（1）非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。

A，铸造模——水龙头、生铁平台

B，锻造模——汽车身

C， 冲压模——计算机面板

D， 压铸模——超合金，气缸体

（2）塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：

A，注射成型模——电视机外壳、键盘按钮（应用普遍）

B， 吹气模——饮料瓶

C，压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟

D，转移成型模——集成电路制品

E，挤压成型模——胶水管、塑胶袋

⑵ 怎样成为一个数控编程高手

要想成为一个数控高手（金属切削类），从大学毕业进工厂起，最起码需要6年以上的时间。他既要有工程师的理论水平，又要有高级技师的实际经验及动手能力。
第一步：必须是一个优秀的工艺员。
数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺，绝不能称会编程。
其实，当我们选择了机械切削加工这一职业，也就意味着从业早期是艰辛的，枯糙的。大学里学的一点基础知识面对工厂里的需要是少得可怜的。机械加工的工程师，从某种程度上说是经验师。因此，很多时间必须是和工人们在一起，干车床、铣床、磨床，加工中心等；随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额。你必须熟悉各类机床的性能、车间师傅们的技能水平。这样经过2-3年的修炼，你基本可成为一个合格的工艺人员。从我个人的经历来看，我建议刚工作的年轻大学生们，一定要虚心向工人师傅们学习，一旦他们能把数十年的经验传授与你，你可少走很多弯路。因为这些经验书本上是学不到的，工艺的选择是综合考虑设备能力和人员技术能力的选择。没有员工的支持和信任，想成为优秀的工艺员是不可能的。通过这么长时间的学习与积累，你应达到下列技术水准和要求：
1、 熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点，
2、 熟悉加工材料的性能。
3、 扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削用量等。
4、 熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。
5、 收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。
6、 熟悉冷却液的选用及维护。
7、 对相关工种要有常识性的了解。比如：铸造、电加工、热处理等。
8、 有较好的夹具基础。
9、 了解被加工零件的装配要求、使用要求。
10、有较好的测量技术基础。
第二步：精通数控编程和计算机软件的应用。
这一点，我觉得比较容易，编程指令也就几十个，各种系统大同小异。一般花1-2个月就能非常熟悉。自动编程软件稍复杂些，需学造型。但对于cad基础好的人来说，不是难事。另外，如果是手工编程，解析几何基础也要好！读书人对这些知识的学习是最适应的。在实践中，一个好程序的标准是：
1、 易懂，有条理，操作者人人都能看懂。
2、 一个程序段中指令越少越好，以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解，我以为指令也就G00和G01，其他都为辅助指令，是方便编程才设置的。
3、 方便调整。零件加工精度需做微调时最好不用改程序。比如，刀具磨损了，要调整，只要改刀具偏置表中的长度、半径即可。
4、 方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编，有利于观察、检查、测量、安全等。例如，同一种零件，同样的加工内容，在立式加工中心和卧式加工中心分别加工，程序肯定不一样。在机械加工中，最简单的方法就是最好的方法。只要有实践经验的同行，想必都会同意这句话吧！
第三步：能熟练操作数控机床。
这需要1-2年的学习，操作是讲究手感的，初学者、特别是大学生们，心里明白要怎么干，可手就是不听使唤。在这过程中要学：系统的操作方式、夹具的安装、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿，刀具与刀柄的装、卸，刀具的刃磨、零件的测量（能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆
表）等。最能体现操作水平的是：卧式加工中心和大型龙门（动粱、顶梁）加工中心。
操作的练习需要悟性！有时真有一种“悠然心会，妙处难与君说”的意境！
在数控车间你就静下心来好好练吧！
一般来说，从首件零件的加工到加工精度合格这一过程都是要求数控编程工艺员亲自
完成。你不能熟练操作机床，这一关是过不了的。
第四步：必须有良好的工装夹具基础和测量技术水平。
我这里把工装夹具及测量技术单列一条是因为：它对零件加工质量起到与机床精度一样重要的作用，是体现工艺人员水平的标志之一。整个工艺系统：机床精度是机床生产厂保证的，刀具及切削参数是刀具商提供的，一般问题都不大，只有工装夹具是工艺人员针对具体零件专门设计的，大凡上数控机床的零件都是有一定难度的，因而往往会出现难于预料的问题，我从事数控机床用户零件切削调试10来年，不要整改的夹具还真没碰上过。
调试时，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夹具的定位、夹压点、夹紧力不合理引起的。夹具方面的原因分析难度在于只能定性，很难定量。如对夹具设计、零件装夹没有经验的话，那困难就大了。在这方面的学习，建议向做精密坐标镗床的高级技师们请教。精准的测量水平时从事机加工的基本功之一，要能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工，三坐标测量仪是指望不上的。必须靠手工测量。试想，零件都量不准确，哪个领导和工人师傅会信任你？
练好测量技术可要花很长时间哟！
第五步 熟悉数控机床。精通数控机床的维护保养。
所谓熟悉数控机床，应做到：
1、 熟悉数控电气元件及控制原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用，能看懂电气原理图。能根据电气报警号，查出报警内容。
2、 了解滚珠丝杆的结构、传动原理。清楚哪些因素对机床精度的影响比较大。
3、 了解机床丝杆两端轴承的结构及对机床精度的影响。
4、 了解机床的润滑系统（轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等），清楚各润滑点的分布。机床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量。
5、 了解机床的致冷系统:切削（水、气）冷却、主轴冷却、电箱冷却等
6、 了解机床的主传动结构，每台机床转速与扭矩之间具体数据特性。
7、 了解机床导轨副特点：是线轨还是滑轨，刚性（承载能力）如何？
8、 能排除常见操作故障（如：超极限、刀库刀号出错等）
9、 精通机床的各项精度（静态、动态）指标及检测方法。
10、熟悉刀库机构及换刀原理。
以上几条没有3年以上的时间锻炼，恐怕是很难达到要求的。而且很多企业还不具备学习的条件。建议多向设备维修部门的师傅请教。
机床的维护保养细节我就不多讲了，各企业都有各自的经验和标准。
机床维护保养重点在于“养”，平时应该注意（应做好长期记录）：
1、 每天开机注意机床各轴的启动载荷变化是否正常，这点很重要，启动载荷变化
不正常，就意味着运动副或传动副的阻力变化了，得赶紧停机检查。否则，时间一长，对机床的损害极大；
2、 注意润滑油的正常消耗量。过多过少，都必须检查。
3、 勤清洗电箱空调滤网和通风口滤网。电箱内部电源模块、驱动模块的集成电路板一旦粘染含有铁粉的灰尘，那机床会出现莫名其妙的报警，修都修不好。就等换板子吧！
第六 培养良好的习惯，适应数控加工的特点。
（这一条是我个人所见，是否合理，大家可以讨论。）
适合数控加工的高手应该是谦逊、严谨，冷静，思维缜密，做事有条理而又有主见的人。
1、一些大型零件的加工，不但加工内容多，还有空间三维坐标的转换。加工轨迹的计算非常复杂和难以确定，如果考虑问题不细致、全面，计算不精确，调试时程序修改越改越乱，出错的概率就大。“三思而后行”用在这里是最恰当不过的了。
2、零件调试过程是多人合作的过程，其中包括操作工、检验员、夹具设计、夹具装配人员等。出现问题时，要多征询他们的意见，多做试验，切忌武断下定论。对出错的员工不要过多责备，要有“慈悲”的心态。
3、数控机床的工作是靠指令来控制的，调试时，在“启动”按钮按下去之前，你必须十分是清楚机床运行的轨迹。要严谨、细致，千万不能让机床先动了再说。一旦程序有误或补偿参数不正确，或选错了坐标系。轻则报废零件，重则出安全事故。脾气暴糙、做事无头绪，而且屡教不改者是不适应数控机床操作的。
我告诉大家一个事实：原来我们公司十多位用户调试切削工艺员，都是见多识广、经验老到之辈，可没有哪一个、哪一年不撞断过刀具的。
4、调试加工时出现问题，要冷静，千万不能慌张，再出现误操作。心理素质要好。
5、零件调试多次不合格时，做分析要有条理，给出责任要有依据。某些相关部门出于各种原因，会给出各种解释，这时你要有主见，记住：做错一件事不要紧，却不能选错做事的方法。
6、一个工艺员，因受环境所限，技术能力总是有局限性的。加上技术发展的日新月异，永远有提高的空间。当工厂内部的技术都已消化后，眼光要放外，紧跟国内外先进的加工技术，学习、消化。在技术方面做好老板的参谋。

⑶ java学习内容有哪些java学习课程有什么内容

JAVA学习内容有JavaAPI相关知识，java学习课程有Java专业基础课程、JavaWEB核心课程。如需学习java推荐选择【达内教育】。

java学习课程和内容具体如下：
1、Java专业基础课程：Java的开发环境与编程核心知识、Java面向对象知识进行程序开发、应用JAVA多线程技术等。
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⑷ 怎么学习编程

学习编程需要把JavaSE学好，前端知识的学习，数据库的学习，框架的学习和代码。

编程概述：

编程就是为了借助于计轮数码算机来达到某一目的或解决某个问题，而使用某种程序设计语言编写程序代码，并最终得到结果的过程。计算机虽然功能十分强大。可以上网、玩游戏、管理公司人事关系等等，但是没有程序，它就等于是一堆废铁，不会理会我们对它下达的“命令”。程序也就是指令的集合，它告诉计算机如何执行特殊的任务。

写出程序后，再由特殊的软件将你的程序解释或翻译成计算机能够识别的“计算机语言”，然后计算机就可以“听得懂”你的话了，并会按照你的吩咐去做事了。

⑸ 学数控难吗

数控车床难学吗
不难学， 关键是在什么的地方学，

上技校学是不行的，因为又花钱还学不会真技术，

上大厂里也是不行的，因为他们一般都有专门的技术员，专门负责调试机床、编程序，你去以后只要你当个机器人一样一天到晚上卸活， 另外大厂里面加工的工件都很单一，反来复去就那几样东西。

最好是上一些干外加工的小工厂里， 经常的换活，也有机会让你亲自操作、编程。

学数控怎么样？ 20分
数控这个行业还是不错的，不过现在学数控机床的人越来越多了，但是就业市场还是不错的，学成之后工资一般不会低于两千元，沿海地区四千左右也是可以拿到的，建议你学数控机床维修也不错。现在学数控可以在中专技校学习，一般是学两年到三年也有几个月的短期班，鉴于你已经十九岁了梗你最好去短期班学习，几个月就可以了，就是学费比全天学习的学校高点，如果你工厂有熟人，能直接进工厂学习最好了。

数控方面的相关课程有机械制图、数控机床、数控加工工艺等等好几门课程。学数控的主要在工厂打工，要自己干这行的本钱就有点大了。
数控很难学吗？
一、数控人才市场需求

在发达国家中，数控机床已经大量普遍使用。我国制造业与国际先进工业国家相比存在着很大的差距，机床数控化率还不到2％对于目前我国现有的有限数量的数控机床(大部分为进口产品)也未能充分利用。原因是多方面的，数控人才的匾乏无疑是主要原因之一、由于数控技术是最典型的、应用最广泛的机电光一体化综合技术，我国迫切需要大量的从研究开发到使用维修的各个层次的技术人才。

数控人才的需求主要集中在以下的企业和地区：

1、国有大中型企业，特别是目前经济效益较好的军工企业和国家重大装备制造企业．军工制造业是我国数控技术的主要应用对象．

杭州发电设备厂用6000元月薪招不到数控操作工。

2、随着民营经济的飞速发展，我国沿海经济发达地区(如广东，浙江、江苏、山东)，数控人才更是供不应求，主要集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业。

具有数控知识的模具技工的年薪已开到了30万元，超过了“博士”。

二、数控人才的知识结构

现在处于生产一线的各种数控人才主要有二个来源：一是大学、高职和中职的机电一体化或数控技术应用等专业的毕业生，他们都很年轻，具有不同程度的英语、计算机应用、机械和电气基础理论知识和一定的动手能力，容易接受新工作岗位的挑战。他们最大的缺陷就是学校难以提供的工艺经验，同时，由于学校教育的专业课程分工过窄，仍然难以满足某些企业对加工和维修一体化的复合型人才的要求。

另一个来源就是从企业现有员工中挑选人员参加不同层次的数控技术中、短期培训，以适应企业对数控人才的急需。这些人员一般具有企业所需的工艺背景、比较丰富的实践经验，但是他们大部分是传统的机类或电类专业的各级毕业生，知识面较窄，特别是对计算机应用技术和计算机数控系统不太了解。

对于数控人才，有以下三个需求层次，所需掌握的知识结构也各不同：

1、蓝领层：

数控操作技工：精通机械加工和数控加工工艺知识，熟练掌握数控机床的操作和手工编程，了解自动编程和数控机床的简单维护维修。适合中职学校组织培养。此类人员市场需求量大，适合作为车间的数控机床操作技工。但由于其知识较单一，其工资待遇不会大高。

2、灰领层

1)数控编程员：掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作，掌握复杂模具的设计和制造专业知识，熟练掌握三维CAD／CAM软件，如uc、ProE等；熟练掌握数控手工和自动编程技术；适合高职、本科学校组织培养。适合作为工厂设计处和工艺处的数控编程员。此类人员需求量大，尤其在模具行业非常受欢迎；待遇也较高。

2)数控机床维护、维修人员：掌握数控机床的机械结构和机电联调，掌握数控机床的操作与编程，熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置。精通数控机床的机械和电气的调试和维修。适合作为工厂设备处工程技术人员。此类人员需求量相对少一些，但培养此类人员非常不易，知识结构要求很广，适应与数控相关的工作能力强，需要大量实际经验的积累，目前非常缺乏，其待遇也较高。

3、金领层

数控通才：具备并精通数控操作技工、数控编程员和数控维护、维修人员所需掌握的综合知识，并在实际工作中积累了大量实际经验，知识面很广。精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计，掌握数控机床的机电联调。能自行完成数控系统的选型、数控机床电气系统的设计、安装、调试和维修。能独立完成机床的数控化改造．是企业(特别是民营企业)的抢手人才，其待遇很高。适合本科、高职学校组织培养。但必须在提供特殊的实训措施和名师指导等手段，促其成才。适合于担任企业的技术负责人或机床厂数......
CNC很难学吗？为什么都是男的学？
首先c你要知道它是什么， 可以这么说它等同于搬铁工人， c是通过数控系统控制电流的输出来控制电机的转动的。从而实现破坏材料，加工成型。 学校出来后，模具这行真的伤不起，两班倒的工作，排著队等着你去干。因为很少人去干，去干的都是想操机操个几年自己私底下学软件就能爬到编程，可是找编程的都是要至少5年编程经验的。

而且压力是很大的，一块20*30厘米的钢料就上万块，一个不小心的话。而且操机很辛苦上机那钢料很重的，用尽力去上紧螺母，用大铜锤去敲，去校正，反反复覆的校平，下机的时候满手的铁粉，那铁粉 *** 皮里面，想挑又挑不出来，因为太多了。带手套的画，一下机就一对了，一个月才发3对手套。操机操一个星期就感觉是过了一个月了因为是没得停的，连班两班倒，完全没有空余的时间去做别的事。操机会了想转编程，可以说是没门。除非你工作的那个厂那位置有空缺你自己推荐自己。 除了模具这些，社会上还有一些像木工雕刻机，这种做做小东西这类的。 就好像在混日子似的。学校里学的cad,proe，mastercam那些几个月后就会全部忘记了而且全是皮毛，又要反反复覆的重新去自学更深的。学完一次，又学一次，直到你不抗拒它了，还是要不断的去练。如果你才大一，建议你还是转专业吧，那时我很后悔没去转学机电，因为那时还不知道c是什么一回事，计算机辅助设计与制造就是数控操机。编程门槛太高了。女的学cad出来比男的更好找工作。cad,结合photoshop还可以骗个绘图、美工 、平面设计，这个要看用人单位啦，有些厂人才都没一个，就cad画几条线都可以给你很高的工资，有些厂就跟文员多一点点的工资。
数控编程难学吗？
数控编程的基本概念数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点（cutterlocationpoint简称CL点）。刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点，多轴加工中还要给出刀轴矢量。数控编程及其发展数控编程是目前CAD/CAPP/CAM系统中最能明显发挥效益的环节之一，其在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工质量、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。在诸如航空工业、汽车工业等领域有着大量的应用。由于生产实际的强烈需求，国内外都对数控编程技术进行了广泛的研究，并取得了丰硕成果。下面就对数控编程及其发展作一些介绍。数控编程技术的发展概况为了解决数控加工中的程序编制问题，50年代，MIT设计了一种专门用于机械零件数控加工程序编制的语言，称为APT（AutomaticallyProgrammedTool）。其后，APT几经发展，形成了诸如APTII、APTIII（立体切削用）、APT（算法改进，增加多座标曲面加工编程功能）、APTAC（Advancedcontouring）(增加切削数据库管理系统)和APT/SS（SculpturedSurface）(增加雕塑曲面加工编程功能)等先进版。采用APT语言编制数控程序具有程序简练，走刀控制灵活等优点，使数控加工编程从面向机床指令的“汇编语言”级，上升到面向几何元素.APT仍有许多不便之处：采用语言定义零件几何形状，难以描述复杂的几何形状，缺乏几何直观性；缺少对零件形状、刀具运动轨迹的直观图形显示和刀具轨迹的验证手段；难以和CAD数据库和CAPP系统有效连接；不容易作到高度的自动化，集成化。针对APT语言的缺点，1978年，法国达索飞机公司开始开发集三维设计、分析、NC加工一体化的系统，称为为CATIA。随后很快出现了象EUCLID，UGII，INTERGRAPH，Pro/Engineering，MasterCAM及NPU/GNCP等系统，这些系统都有效的解决了几何造型、零件几何形状的显示，交互设计、修改及刀具轨迹生成，走刀过程的仿真显示、验证等问题，推动了CAD和CAM向一体化方向发展。到了80年代，在CAD/CAM一体化概念的基础上，逐步形成了计算机集成制造系统（CIMS）及并行工程（CE）的概念。目前，为了适应CIMS及CE发展的需要，数控编程系统正向集成化和智能化夫发展。在集成化方面，以开发符合STEP（）标准的参数化特征造型系统为主，目前已进行了大量卓有成效的工作，是国内外开发的热点；在智能化方面，工作刚刚开始，还有待我们去努力。我是学数控的,我个人觉得,数控编程不难,难的是自己没兴趣学!~!~!~只要自己有兴趣,相信自己能学好的!加油吧!!~
数控技术难学吗？
首先我要强调一下，如果能数控编程各种语言，那么你在社会人才竞争中就非常有优势。

目前在国内制造业对数控加工高速增长的需求形势下，数控编程技术人才出现了严重短缺，数控编程技术已成为就业市场上的需求热点。不过数控那个编程有点复杂，但是并不是那么超难学。多下点功夫就好了。下面给你摘录点方法和别人总结的。算是复制的。但是我觉得好就给你看看了。四、数控编程的学习内容和学习过程基本可以归纳为3个阶段：

第1阶段：基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。

第2阶段：数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。

第3阶段：数控编程与加工练习，包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习。

五、学习方法与技巧

同其他知识和技能的学习一样，掌握正确的学习方法对提高数控编程技术的学习效率和质量起著十分重要的作用。下面是几点建议：

（1）集中精力打歼灭战，在一个较短的时间内集中完成一个学习目标，并及时加以应用，避免进行马拉松式的学习。

（2）对软件功能进行合理的分类，这样不仅可提高记忆效率，而且有助于从整体上把握软件功能的应用。

（3）从一开始就注重培养规范的操作习惯，培养严谨、细致的工作作风，这一点往往比单纯学习技术更为重要。

（4）将平时所遇到的问题、失误和学习要点记录下来，这种积累的过程就是水平不断提高的过程。

六、如何学习CAM

交互式图形编程技术的学习（也就是我们常说的CAM编程的要点）可分三个方面：

1、是学习CAD/CAM软件应重点把握核心功能的学习，因为CAD/CAM软件的应用也符合所谓的“20/80原则”，即80%的应用仅需要使用其20%的功能。

2、是培养标准化、规范化的工作习惯。对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置，并形成标准的参数模板，在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板，以减少操作复杂度，提高可靠性。

3、是重视加工工艺的经验积累，熟悉所使用的数控机床、刀具、加工材料的特性，以便使工艺参数设置更为合理。 由ゞ NG┼远方 回答，原创但是部分为复制摘录。但还是希望采纳。谢谢你的采纳是我回答的动力、
学习数控好不好
数控这个行业还是不错的，不过现在学数控机床的人越来越多了，但是就业市场还是不错的，学成之后工资一般不会低于两千元，沿海地区四千左右也是可以拿到的，建议学数控机床维修也不错。现在学数控可以在中专技校学习，一般是学两年到三年也有几个月的短期班，最好去短期班学习，几个月就可以了，就是学费比全天学习的学校高点，如果工厂有熟人，能直接进工厂学习最好了。

数控方面的相关课程有机械制图、数控机床、数控加工工艺等等好几门课程。学数控的主要在工厂打工，要自己干这行的本钱就有点大了。
数控机床工资在多少 难不难学？
首先我告诉你，数控这门技术学好了，工资还是可以的，高不高，要看个人看法。我的一些朋友在企业里做产品开发数控编程的，7-8千一个月多的是，但也有些只是简单操作数控机床的，那就低很多2-3千的也有。

只要你有兴趣，专心学，那就是丁学的，要是不用心，再简单的也难学。只要你学好了，再加上对某些产品生产的实际经验，拿到高工资还是很有把握的。

祝福你！
学数控好吗？
我就是学数控出来的，数控在未来不久的中国很吃香的，但不能说，只要选上了它就等于发了财。因为成功要靠自己的努力的。数控在现在的中国，技术还不是顶尖的，很多的地方都需要完善。发展空间很大很大！你学编程吧？还是其他的，或操作技术？叮在的数控，有经验的，都有四五千的，你要把技术学精了，精益求精了。你就很厉害了。
学数控好吗？以后有前景吗
首先，这个行业很有前途，但要精，现在这个行业现在普通人也很多，有好多从技校出来的

学生，都说是会，其实到了现场只是会操作和简单的编程，这样的人很多。不需要。

现在市场上缺的是高级编程工艺人员，缺少那种能综合运用现在数控加工技术并熟悉加工工艺，正确选用加工参数的综合性人才，这样的人才市场上非常吃香，国内好多数控机床尽管性能非常先进，但编程工艺人员不能完全发挥出其先进性能。

现在普通操作人员工资不高，但综合性高级编程工艺员很缺，工资很高，很有前途，希望你好好学。

总之，这个学好了绝对有工作，而且是技术活，缺点的话就是整天在车间里，噪音、油腻。凡事有利也有弊，个人建议，学这个是个不错的选择。