不锈钢大小头模具如何编程

1. 200×150变100×100的桥架大小头怎么做

弯曲后的底边（斜边）长度与桥架宽度可以相同长度，但范围控制在100－400mm。选择此长度刀的两点，相对于桥架底侧画两条垂直线，选择桥架弯曲方向为切割开口侧。

1、由于大部分管件都是焊接的，为了提高焊接质量，在管件的末端都有一定角度和一定边缘的斜角。这个要求也是很严格的，并且对边缘的厚度、角度和偏差范围都有规定。表面质量和力学性能与钢管基本相同。为了焊接的方便，配件与要连接的管子用相同的钢。

2、即所有管件均应进行表面处理，将内外表面的铁鳞通过喷丸处理喷掉，然后再涂上防腐漆。这是出于出口的目的，另外，为了便于运输，防止腐蚀和氧化，都要做到这一点。

3、等小管件，出口，需要做木箱，1立方米，规定肘部在这个盒子的数量不应超过1吨，标准允许设置，也就是说，大组很小，但一般不能总重量超过1吨。

4、对于大件，y应该单独包装，像24”的应该单独包装。另外是包装标记，标记是指尺寸、钢号、批号、厂家的商标。

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热弯管成形工艺是指模具上的毛坯由推弯机、芯模和加热装置推动向前，在运动过程中被加热、膨胀和弯曲的过程。

热推弯管变形特性是基于体积金属材料的塑性变形前后的规则确定管径，管径弯曲直径，通过核心模块和控制过程的变形，使内部电弧压缩金属流动，减少的其他部分的补偿孔直径、壁厚均匀的角。

热推弯管成形过程的特点是美丽的外表,均匀的壁厚和连续操作,适合大规模生产,因此它已成为主要成形方法的碳钢、合金钢肘,也用于不锈钢弯头的形成一些规范。

成型过程中的加热方式包括中频或高频感应加热（加热环可多环或单环）、火焰加热和反射炉加热。采用何种加热方式取决于成型产品的要求和能源状况。