1. 怎么样去利用G90一起加工外圆和锥度
g90
g92里面的r有相同的地方也有不同的地方。
相同处;他们有正负之分,一般是起点值减去终点值,如果为正(外圆),说明口部大是个倒锥,负或者内孔相反.g92
x20.
z-20.
r-.5
f1.<外圆锥型螺纹>r-.5表示口部小。
不同处;他们算法不一样:锥型螺纹锥度gb国标统一标准为1:16也就是1度47分(单边),设定程序车螺纹的长度,再用三角函数正切算出的数就是r值.g90的锥度<在不车锥型螺纹时>是没规律的,根据图纸要求设定.上面r-.5=z值*tan1.783<1度47分转换过来的>。
g92里r算法是有规律的!是利用三角函数正切算出来的,把锥螺纹锥度看作三角形的斜边,螺纹长度看作三角形的长直角边<程序可以自己控制设定,是已知的>,螺纹起点终点差值看作短直角边<就是r,未知的,需要算>,利用三角函数正切tan1.783=r/z值.例,g0x22.z2.t1;
g92x20.z-18.r?f1.;算一下r?;
tan1.783=r?/20.
r?=tan1.783*20。
r=-0.623(外锥密封性管螺纹都是口部小,所以r为负)。
2. 数控g90怎么车锥度
G90 G92里面的R有相同的地方也有不同的地方。
相同处;他们有正负之分,一般是起点值减去终点值,如果为正(外圆),说明口部大是个倒锥,负或者内孔相反.G92 X20. Z-20. R-.5 F1.<外圆锥型螺纹>R-.5表示口部小。
不同处;他们算法不一样:锥型螺纹锥度GB国标统一标准为1:16也就是1度47分(单边),设定程序车螺纹的长度,再用三角函数正切算出的数就是R值.G90的锥度<在不车锥型螺纹时>是没规律的,根据图纸要求设定.上面R-.5=Z值*Tan1.783<1度47分转换过来的>。
G92里R算法是有规律的!是利用三角函数正切算出来的,把锥螺纹锥度看作三角形的斜边,螺纹长度看作三角形的长直角边<程序可以自己控制设定,是已知的>,螺纹起点终点差值看作短直角边<就是R,未知的,需要算>,利用三角函数正切Tan1.783=R/Z值.例,G0X22.Z2.T1; G92X20.Z-18.R?F1.;算一下R?; Tan1.783=R?/20. R?=Tan1.783*20。
R=-0.623(外锥密封性管螺纹都是口部小,所以R为负)。
3. 数床车床,车锥度编程说明
上面一楼二楼都是对的,我补充下:在余量多的情况下,用G90或G71比较好,举例
G0 X50
Z2 (这里是工件毛坯点)
G71 U2 R0.5
G71 P1 Q2 U1.5(这里是余量,为0的话后面就不用加G70了)W0 F100
N1 G0 X50 Z2
G1 Z0 F30
G1 X60 Z-60
N2 Z-80
G70 P1 Q2 F70
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4. 怎么在数控车床上车锥度
这个很简单,用G01指令就可以做到,只要把X,Z 座标写在一行就可以了,因为数车是两轴联动,所以走的是锥度,另外用G90也是可以的,用R值可以控制锥度,R值是径向差,注意都不要忘了加上F值,基本就是这样
3楼手磨刀一般是搞不定的,除非你有万能磨刀机,保证刀尖R处光洁并且没有小缺口,要不然~~~~
首先看你车件材料的硬度,有没有热处理~~~如果是一般硬度25-35度用机架刀尖R0.8精车刀片车床转速不低于1600转加冷却水应该就可以,如果是硬度较高那么达到光洁度0.8就比较容易些,速度降低车刀R稍微加大半精车机架刀片应该就可以,机架刀型号有很多种,我们用的是三菱的
终点减去起点除以2 结果正值 那么程式设计中R为负值R- 结果负值 R为正 R
都一样的,装正
1.刀具定位,锥度的起点座标;
2.下一点的座标(X,Z)既锥度的终点座标;
G0 X30;
Z2.;
G1 Z0. F0.18 (1.刀具定位,锥度的起点座标;)
X40. Z-5. F0.12 ( 2.下一点的座标(X,Z)既锥度的终点座标;此处为5x45度的倒角)
上面的程式FANUC系统还可以这样写
G0 X30;
Z2.;
G1 Z0. F0.18 (1.刀具定位,锥度的起点座标;)
X40. A135. F0.12 ( 2.下一点的座标(X,)既锥度的终点座标加要加工的角度;此处为5x45度的倒角)
算出大头小头的XZ 座标,即可程式设计,有些系统有车锥度的固定回圈,只需对照说明书填入对应引数即可,更方便
调水平
是车床摆放有锥度,还是车出来产品有锥度,还是产品要求车锥度,你表达明白点,一般车产品有锥度是机床车头不于导轨垂直或刀架问题,
加工多头螺纹,不管是什么数控系统,都可用一种方法来解决:
即只要保证加工第二条螺旋线的起点跟加工第一条螺旋线的起点在Z方向相差一个螺距就行来,如加工3,4,5,6……线道理也是一样的,下面我们来举例说明。
例:公称直径30,导程4,双头螺纹。程式设计如下:
由已知得到螺距是2,
G00 X35 Z5(第一条螺旋线的起点)
G32 ,,, (加工第一条螺旋线。注意:F值为导程,牙型高的计算是以螺距计算的。)
G00 X35 Z7 (后移一个螺距,第二条螺旋线的起点。前移和后移都可以,安全起见一般后移)
G32,,,(加工第二条螺旋线)
G00 X100 Z200
,,,
5. 数控编程G92和G90后面的R是什么意思要怎么算。
G92格式里的R是锥度螺纹的直径(半径)差,用锥度起点减去锥度终点就可以了G90格式里的R是普通锥度的直径差,同样用锥度起点减去锥度终点就可以了
6. 求!!数控车 里的G90切削圆锥循环程序例子。
T0101
M3 S800
G0 X100 Z0
G90 X90 Z-50 R-5
X90 Z-50 R-10
X90 Z-50 R-15
X90 Z-50 R-20
X90 Z-50 R-25
G0 X100
Z100
M30
小径是40 大经是90 的一个圆锥 循环的 程序
下面把G90用法告诉你:
G90 X(U)__ Z(W)__ R__ F__;
X:切削终点 X 轴绝对坐标,单位:mm
U:切削终点与起点 X 轴绝对坐标的差值,单位:mm;
Z:切削终点 Z 轴绝对坐标,单位:mm;
W:切削终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值,单位:mm;
R:切削起点与切削终点 X 轴绝对坐标的差值(半径值),带方向,当 R 与 U 的符号不一致时,
要求│R│≤│U/2│;R=0 或缺省输入时,进行圆柱切削,