㈠ 数控车床编程实例带图的
G99(每转进给)
G0X200Z100(快速移动到安全位)
T0101(换1号外圆刀,执行1号刀补)
M03S500(开启主轴正转,速度500R/MIN)
G0X112Z2(快速接近工件毛坯)
G71U3R0.5F0.2(G71轴向精车循环加工,U3每次吃刀3MM单边,退刀0.5MM,速度0.2MM/R)
G71P1Q2U0W0(P1程序开始阶段,Q2程序结束阶段,U0——X轴不留精加工余量,W0——Z轴不留精加工余量)
N1G0X30(循环开始以后的第一阶段)
G1Z-50
X90
Z-70
X110
N2Z-140(循环结束的最后一阶段)
G0X200Z100(快速移动至安全换刀位)
T0202(换2号刀螺牙刀,执行2号刀补)
G0X200Z100S300(快速移动至安全位,转速改为300R/MIN)
X30Z4(快速定位至螺牙循环开始位置)
G92X29.8Z-48F1.5(车螺牙,X轴牙底径29.8,Z牙长48MM,牙距1.5MM)
X29.6
X29.4
X29.2
X29
X28.8
X28.6
X28.4
X28.3
X28.2
X28.1
X28.05
G0X200Z100(快速移动至安全换刀位置)
T0303(换3号割刀,执行3号刀补)
G0X200Z100S200(快速定位,转速200R/MIN)
X110Z-84(移动至割槽循环开始位置)
G75R0.5F0.08(G75割槽循环,R——每次退刀0.5MM,F——每转进给0.08MM)
G75X60Z-120P6000Q4000(槽底径60MM,Z轴最大深度120MM,P——每次切入6MM,Z轴移动量)
M09(关水泵)
G0X200Z100M05(快速移动至换刀安全位,关闭主轴)
T0101(换1号刀)
M30(程序结束)
㈡ 求凯恩帝数控G71,G70编程示例,请高手们详细解释一下谢谢
凯恩帝的没用过 我用过FANUC和广数 都是一样的用法具体的编程方式是:
毛培直径35MM
N1(第一把刀平面)
N2(粗车G71循环)G97 G99 M3 S450 T0202;
G0 X35 Z10;
M8;
Z2;
G71 U3(吃刀量,半径指定)R1(退刀量);
G71 P3(精加工形状程序的第一个段号) Q4(精加工形状的最后一个段号) U0.5(精加工X轴余量) W0.1(精加工Z轴余量) F0.3;
N3 G0 X10;
G1 Z-10;
X20;
Z-25;
X30;
N4 Z-45;
G0 X100 Z150;
N5 (精加工)G97 G99 M3 S600 T0303;
G0 X35 Z10;
M8;
Z2;(精加工起刀点要和粗加工一致)
G70 P3 Q4 F0.2;
G0 X100 Z150;
M30
希望你能看的懂