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数控铣床编程是什么等级

发布时间:2024-12-04 14:26:37

① 数控铣床p1是什么意思

数控铣床p1是指对应D1的刀补。对于单独的一条直线,圆弧或整圆的倒圆角宏程序来说,比较容易编制,但对于连续多直线或圆弧组成的轮廓,倒圆角程序就需要用到g10自动改刀补功能。

在数控铣床上进行工件轮廓的数控铣削加工时,由于存在刀具半径,使得刀具中心轨迹与工件轮廓也就是编埋旁程轨迹不重合。如果数控系统不具备刀具半径自动补偿功能,则只能按刀心轨迹,即在编程时给出刀具的中心轨迹。

尤其是当刀具磨损、重磨或换新刀而使刀具直径变化时,必须重新计算刀心轨迹,并修改程序。这样既复杂繁锁,又不易保证加工精度。当数控系统具备刀具半径补偿功能时,数控程序只需按工件轮廓编写,加工时数控系统会自动计算刀心中册轨迹,使刀具偏离工件轮廓一个半径值,即进行刀具半径补偿。

当刀具半径发生变化时,不需要修改零件程序,只需修改放在刀具半径偏置寄存器中的刀具半径值或者选用存放在另一个刀具半径偏置寄存器中的刀具半径所对应的刀具即可。

使用前注意事项

数控铣卖液宏床操作前有必要了解数控铣床的一般功用、结构、传动原理及控制程序,把握各操作按钮、指示灯的功用及操作程序。在弄懂整个操作进程前,不要进行数控铣床的操作和调理。

② 鏁版帶閾e簥鎬庝箞缂栫▼

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G00 蹇閫熺偣瀹氫綅銆丟01 鐩寸嚎鎻掕ˉ銆丟02 椤烘椂閽堝渾寮ф彃琛ャ丟03 閫嗘椂閽堝渾寮ф彃琛ャ丟04 鏆傚仠
G05.1 棰勮诲勭悊鎺у埗銆丟07.1 鍦嗘煴鎻掕ˉ銆丟08 棰勮诲勭悊鎺у埗銆丟09 鍑嗙‘鍋滄銆丟10 鍙缂栫▼鏁版嵁杈撳叆銆

G11 鍙缂栫▼鏁版嵁杈撳叆銆丟15 鏋佸潗鏍囧彇娑堛丟16 鏋佸潗鏍囨寚浠ゃ丟17 閫夋嫨XY骞抽潰銆丟18 閫夋嫨ZX骞抽潰銆丟19 閫夋嫨YZ骞抽潰銆丟20 鑻卞歌緭鍏ョ瓑绛夈

2銆佽緟鍔╁姛鑳組浠g爜鐢ㄤ簬鎸囦护鏁版帶鏈哄簥杈呭姪瑁呯疆鐨勬帴鍚屽拰鍏虫柇锛屽備富杞磋浆/鍋溿佸垏鍓婃恫寮/鍏筹紝鍗$洏澶圭揣/鏉惧紑銆佸垁鍏锋洿鎹㈢瓑鍔ㄤ綔銆

M00 绋嬪簭鏆傚仠銆丮01 绋嬪簭閫夋嫨鍋滄銆丮02 绋嬪簭缁撴潫銆丮03 涓昏酱姝h浆銆丮04 涓昏酱鍙嶈浆 銆丮05 涓昏酱鍋滄銆丮06 鎹㈠垁銆丮08 鍒囧墛娑插紑銆丮09 鍒囧墛娑插叧銆丮98 璋冪敤瀛愮▼搴忕瓑绛夈

③ 数控的专业资格是什么

问题一:数控专业需要什么证书 1、数控专业以后的就业方向是从事生产管理、机械产品设计,数控编程与加工操作,数控设备安装、调试与操作,数控设备故障诊断与维修、改造及售后服务等工作。
2、专业课程:工程力学、电工学、机械制造技术、数控加工工艺、数控编程、电气控制与PLC、电工技术、电子技术、机械制图、计算机绘图(cad)、计算机基础、可编程控制器、机械制造工艺与夹具、数控机床、数控机床故障与维修、典型数控系统等。
偏向电的则有数字电路,模拟电路,单片机原理及接口和应用,C程序设计,VF,VB程序设计,计算机网络技术,数控系统,数控加工工艺,数控编程,自动控制理论,液压传动与气压传动,等。
3、需要的证书:计算机二级证书(C程序设计,VF,VB程序设计)、机械工程师资格证书、机械英语资格证书、英语四六级证书、计算机三级证书等等。

问题二:数控技术是什么专业? 数控技术专业
核心技能:掌握数控技术与现代制造技术基本理论知识,熟练操作数控加工设备,熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序的编制,具备维修数控加工设备的能力,能熟练使用常用的计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)软件,具有利用计算机进行机械产品辅助设计与制造的能力。学生在校可报考计算机高新技术CAD、Pro/E绘图员、数控机床操作等职业资格证。
主干课程:机械制图、机械设计基础、机械制造基础、AutoCAD应用、MasterCAM应用、数控编程与加工、机床数控技术、数控故障诊断及维护、数控机床用可编程控制器、数控编程与操作实训、数控车铣操作考证综合实训等。
职业面向:机械加工、模具设计与制造、塑料、五金、电子产品、计算机生产等企业从事数控机床的加工工艺设计、操作与编程、数控机床的调试及维护、模具产品的设计与制造等岗位。

问题三:数控技术专业可以从事什么职业 除了从事数各种控机床的操作,还可以从事数控机床的安装、调试与维修;数控编程;产品设计与开发;加工工艺的规划与编制;产品的品质检验与控制等。

问题四:数控技术的资格证书 其他:本专业可获取劳动部组合机床操作工中级职业技术证书、劳动部(数控)加工中心操作工中级职业技术证书。 数控编程员:掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作,掌握复杂模具的设计和制造专业知识,熟练掌握三维CAD/CAM软件,如UG、ProE等;熟练掌握数控手工和自动编程技术;适合高职院校组织培养。适合作为工厂设计处和工艺处的数控编程员。此类人员需求量大,尤其在模具行业非常受欢迎,待遇也较高。数控机床维护、维修人员:掌握数控机床的机械结构和机电联调,掌握数控机床的操作与编程,熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置。精通数控机床的机械和电气的调试和维修。适合高职院校组织培养。适合作为工厂设备处工程技术人员。此类人员需求量相对少一些,但培养此类人员非常不易,知识结构要求很广,适应与数控相关的工作能力强,需要大量实际经验的积累。 数控通才:具备并精通数控操作技工、数控编程员和数控维护、维修人员所需掌握的综合知识,并在实际工作中积累了大量实际经验,知识面很广。精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计,掌握数控机床的机电联调。能自行完成数控系统的选型、数控机床电气系统的设计、安装、调试和维修。能独立完成机床的数控化改造。是企业(特别是民营企业)的抢手人才,其待遇很高。适合高职院校组织培养。提供特殊的实训措施和名师指导等手段,促其成才。适合于担任企业的技术负责人或机床厂数控机床产品开发的机电设计主管。对于以上各类数控人才,主要的基础知识基本相同,专业课的内容和重点不同。在课程设置方面应特别加强实训内容和与企业实习的内容,因材施教,培养企业所需的人才。在学校学习主要获得数控类职业资格等级证书、全国高校计算机等级证书、AutoCAD中级证书、维修电工/机修钳工中级证书等。

问题五:数控技术专业有哪些职业职称和哪些专业证件。 2、数控技术专业所学的内容,各校不尽相同,但大体类似。 以下资料供您参考。(1) 三年制 高职专科专业特点: 培养具有较强动手能力,德、智、体、美全面发展,具有数控技术的基本理论知识和应用能力,从事数控加工、编程、维护和管理的复合型高技术应用型人才。课程设置: 现代工程图学、工程力学、机械设计基础、气、液、电控制技术、机械设计基础、电工电子技术、特种加工技术、可编程控制器、数控加工工艺、数控机床、 CAD/CAM技术、典型数控系统、数控机床故障分析与维修、数控机床操作技术培训和职业资格鉴定等。就业前景: 本专业毕业生就业前景良好,学生毕业后可在现代制造业中从事数控技术与现代装备的运行、编程、维护和管理等技术工作。(2)机械加工与数控技术专业培养目标:本专业培养掌握车、铣、磨、刨、钻等机械加工设备的工作原理、操作、调试和维护的方法;熟练掌握对材料应用及各类零件的工艺分析、规程制定、加工制造等技术;掌握电脑制图、数控加工工艺和数控加工程序编制,并操作数控加工设备,培养可从事机械加工、数控机床操作维护、数控程序编制和生产管理等工作的技能型人才。主要课程设置:机械制图、CAD/CAM软件、金属材料与热处理、工程力学、公差配合、机械基础、电工学、机床夹具、机械制造工艺、车工工艺、数控工艺与编程编制、企业管理等。专业技能:车工初级,全国制图员中级,数控车床编程及加工(中级) ,数控铣床编程及加工加工中心编程及加工。就业去向:主要从事数控加工工艺与数控加工程序编制、数控设备的操作及维护,数控设备的安装、调试及维修,车间生产的组织与管理工作。(3)数控专业课程设置《语文》 《政治》 《体育》 《数学》 《英语》 《机械制图》《机械基础与液压技术》 《金属材料与热处理》 《计算机应用基础》《数控机床编程》 《公差配合与技术测量》 《金切原理与刀具》《金切机床》 《机床电气》 《车工工艺学》 《电工学》 《物理》《AutoCAD》 《数控机床结构》 《电子技术》 《机制工艺基础》《CAXA数控车V2实例》 《微机原理PLC应用》

问题六:数控专业证书有哪些 2、数控技术专业所学的内容,各校不尽相同,但大体类似。 以下资料供您参考。(1) 三年制 高职专科专业特点: 培养具有较强动手能力,德、智、体、美全面发展,具有数控技术的基本理论知识和应用能力,从事数控加工、编程、维护和管理的复合型高技术应用型人才。课程设置: 现代工程图学、工程力学、机械设计基础、气、液、电控制技术、机械设计基础、电工电子技术、特种加工技术、可编程控制器、数控加工工艺、数控机床、 CAD/CAM技术、典型数控系统、数控机床故障分析与维修、数控机床操作技术培训和职业资格鉴定等。就业前景: 本专业毕业生就业前景良好,学生毕业后可在现代制造业中从事数控技术与现代装备的运行、编程、维护和管理等技术工作。(2)机械加工与数控技术专业培养目标:本专业培养掌握车、铣、磨、刨、钻等机械加工设备的工作原理、操作、调试和维护的方法;熟练掌握对材料应用及各类零件的工艺分析、规程制定、加工制造等技术;掌握电脑制图、数控加工工艺和数控加工程序编制,并操作数控加工设备,培养可从事机械加工、数控机床操作维护、数控程序编制和生产管理等工作的技能型人才。主要课程设置:机械制图、CAD/CAM软件、金属材料与热处理、工程力学、公差配合、机械基础、电工学、机床夹具、机械制造工艺、车工工艺、数控工艺与编程编制、企业管理等。专业技能:车工初级,全国制图员中级,数控车床编程及加工(中级) ,数控铣床编程及加工加工中心编程及加工。就业去向:主要从事数控加工工艺与数控加工程序编制、数控设备的操作及维护,数控设备的安装、调试及维修,车间生产的组织与管理工作。(3)数控专业课程设置《语文》 《政治》 《体育》 《数学》 《英语》 《机械制图》《机械基础与液压技术》 《金属材料与热处理》 《计算机应用基础》《数控机床编程》 《公差配合与技术测量》 《金切原理与刀具》《金切机床》 《机床电气》 《车工工艺学》 《电工学》 《物理》《AutoCAD》 《数控机床结构》 《电子技术》 《机制工艺基础》《CAXA数控车V2实例》 《微机原理PLC应用》

问题七:数控机床等级证书怎么分级的? 数控机床等级共分为5个等级:
1、五级/初级:凡取得中专(高职)毕业证书后,经相关专业培训后,达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书者。
2、四级/中级:
( 1) 取得初级证书后,从事本职业2年以上;
( 2)具备相关专业中专(含技校、职校)以上学历者;
( 3)企事业单位职工从事本职业5年以上。
3、三级/高级:
( 1)取得四级证书后,从事本职业工作3以上;
( 2)具备本专业或相关专业大专学历后,从事本职业3年以上;
( 3)企事业单位职工从事本职业8年以上者。
4、二级/技师:
( 1)取得高级证书后,从事本职业工作3年以上,经技师培训 达到国家规定标准学时,取得结业证书;
( 2)取得本职业高级证书,从事本职业工作5年以上;
( 3)职业技术学院、高级技工学校毕业,并取得本职业高级证书,从事本职业2年以上者;
( 4)取得助理工程师,并在一线从事本职业工作2年以上。
5、一级/高级技师:
( 1)取得本职业技师证书后,从事本职业工作2年以上,经本职业高级技师培训达到国家规定的标准学时,并取得结业证书;
( 2)取得技师证书后,从事本职业工作5年以上;
( 3)取得工程师,并在生产一线从事本职业工作3年以上;
( 4)取得讲师,并长期在职业技术院校(或技校)教学一线从事实习指导教学;
( 5)取得一级实习指导教师资格,并在职业技术院校从事本职业工作3年以上者;
( 6)取得相同或相近硕士研究生学历,并在生产一线从事本职业3年以上。

问题八:数控专业需要的证书,名称是什么 数控车工分5个等级:初级工,中级工,高级工,技师,高级技师
封皮都是国家职业资格证书,里面写有等级依次类推

问题九:数控专业考什么证 女孩子心细做绘图比较合适,技术员或者编程员都不累,也不用整天在车间呆着。你要是学数控,你们学校应该能考计算机绘图员证书,对你来讲就比较合适。我也是学数控毕业的,有问题可以交流。

问题十:数控证书有那些? 初级:中专相关专业毕业
中级:大专相关专业毕业或取得初级后本行业工作2年
高级大专相关专业毕业后本行业工作3年或取得中级后本行业工作4年
数控编程的内容与步骤
在普通机床上加工零件时,首先应由工艺人员对零件进行工艺分析,制定零件加工的工艺规程,包括机床、刀具、定位夹紧方法及切削用量等工艺参数。同样,在数控机床上加工零件时,也必需对零件进行工艺分析,制定工艺规程,同时要将工艺参数、几何图形数据等,按规定的信息格式记录在控制介质上,将此控制介质上的信息输入到数控机床的数控装置,由数控装置控制机床完成零件的全部加工。我们将从零件图样到制作数控机床的控制介质并校核的全部过程称为数控加工的程序编制,简称数控编程。数控编程是数控加工的重要步骤。理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样要求的合格零件,同时应能使数控机床的功能得到合理的利用与充分的发挥,以使数控机床能安全可靠及高效地工作。
一般来讲,数控编程过程的主要内容包括:分析零件图样、工艺处理、数值计算、编写加工程序单、制作控制介质、程序校验和首件试加工。
数控编程的具体步骤与要求如下:
1.分析零件图
首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等,以便确定该零件是否适合在数控机床上加工,或适合在哪种数控机床上加工。同时要明确加工的内容和要求。
2.工艺处理
在分析零件图的基础上,进行工艺分析,确定零件的加工方法(如采用的工夹具、装夹定位方法等)、加工路线(如对刀点、换刀点、进给路线)及切削用量(如主轴转速、进给速度和背吃刀量等)等工艺参数。数控加工工艺分析与处理是数控编程的前提和依据,而数控编程就是将数控加工工艺内容程序化。制定数控加工工艺时,要合理地选择加工方案,确定加工顺序、加工路线、装夹方式、刀具及切削参数等;同时还要考虑所用数控机床的指令功能,充分发挥机床的效能;尽量缩短加工路线,正确地选择对刀点、换刀点,减少换刀次数,并使数值计算方便;合理选取起刀点、切入点和切入方式,保证切入过程平稳;避免刀具与非加工面的干涉,保证加工过程安全可靠等。有关数控加工工艺方面的内容,我们将在第2章2.3节及2.4节中作详细介绍。
3.数值计算
根据零件图的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系,计算零件粗、精加工运动的轨迹,得到刀位数据。对于形状比较简单的零件(如由直线和圆弧组成的零件)的轮廓加工,要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值,如果数控装置无刀具补偿功能,还要计算刀具中心的运动轨迹坐标值。对于形状比较复杂的零件(如由非圆曲线、曲面组成的零件),需要用直线段或圆弧段逼近,根据加工精度的要求计算出节点坐标值,这种数值计算一般要用计算机来完成。有关数值计算的内容,我们将在第3章中详细介绍。
4.编写加工程序单
根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹,按照数控系统使用的指令代码和程序段的格式编写零件加工的程序单,并校核上述两个步骤的内容,纠正其中的错误。
5.制作控制介质
把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上,作为数控装置的输入信息。通过程序的手工输入或通信传输送入数控系统。
6.程序校验与首件试切
编写的程序单和制备好的控制介质,必须经过校验和试切才能正式使用。校验的方法是直接将控制介质上的内容输入到数控系统中,让机床空运转,以检查机床的运动轨迹是否正确。在有CRT图形显示的数控机床上,用模拟刀具与工件切削过程的方法进行检验更为方便,但这些方法只能检验运动是否正确,不能检验被加工......>>

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