数控980车外圆幅度怎么编程

A. 数控车床圆球怎么编程 GSK980系统

你可以用g71程序如下g99t0101/mo3s800G40/gox141z0/g1x-0.5f0.
3这是平端面/g1z1/g0x141循环定位点G71u1.5r0.5/g71p1q2u0.5f0.2/n1gox0/g42g1z0/g03x140z-70r70/n2g1x141/g70piQ2F0.1就是这样刀补里还要输入你的刀尖圆弧半径方位号T3就可以了

B. 数控车床圆球怎么编程 GSK980系统

两种方法:

第一：分两头加工！简单明了。

第二：用球头刀加工，这样就会麻烦点！G03的时候R要加球头刀的半径=R40.

你没有标尺寸我自己加的。用R5.的球头刀出的程序。

G0 X-10. Z2.

G42 G1 Z0. F.5

G3 X70. Z-40. R40.

X54.72 Z-63.5 R40.

G2 X50. Z-72.3 R15.

G40 G1 Z-90

或则你给我个具体的尺寸，我帮你编。

C. 广州数控车床980对刀车外圆的简单编程及解释

编程车削外圆是最基本的操作。
首先定工件加工原点，建议定在工件外端面。
然后确定工件毛坯的外圆和长度尺寸，（这些决定刀位点）。
要是余量小加工精度高，要找正后两刀车成。要是余量大要进行粗车循环，再精车完成。
下面是举例希望对你要帮助：
毛坯Φ40x100 材料45#钢 车削到Φ37，车削外圆长度为50 试切法对刀。
O0001;(WAI YUAN)------新建程序。
T0101;------调刀一号刀（外圆车刀），调用一号刀补。
M03 S650;------设定主轴转速、转向。
G00 X40 Z3;------定位点。
G01 X38 F150;------径向进给，速度为每分钟150毫米。
Z-50; ------车削外圆，速度同上。
X41;------退刀。
G00 Z2;------返回工件端面。
S1200 ;------精车转速每分钟1200转。
G01 X37 F100;------径向进给，保证直径尺寸。
G01 Z-50 ;------轴向车削外圆，保证长度尺寸。
X42;------退刀。
G00 X100 Z100;------返回换刀点。
M30;------加工完成。回到待机状态。
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粗车循环有专门的简化编程方法，不知道楼主是不是已经解决了问题，不再赘述。
要是还有问题，请再追问，希望能帮到您。