A. 数控车床如何操作以及编程
开机回零,对刀。首先在编辑状态下,按PROG键,按DIR+,输入一个机床内不存在的程序序号输入,打到自动,然后锁住机床空运行,走一遍仿形。无误的话回一次零,打到自动,运行
B. 数控冲床的编程流程
将编制的加工程序输入数控系统,具体的操作方法是: 先通过机械操作面板启动数控机床,接着由CRT/MDI面板输入加工程序,然后运行加工程序。
1)启动数控机床操作
① 机床启动按钮ON
② 程序锁定按钮OFF
2)编辑操作
① 选择MDI方式或EDIT方式
② 按(PRGRM)健
③ 输入程序名键入程序地址符、程序号字符后按(INSRT)键。
④ 键入程序段
⑤ 键入程序段号、操作指令代码后按(INPUT)键。
3)运行程序操作
① 程序锁定按钮ON
② 选择自动循环方式 调用已储存在数控系统中的加工程序,具体的操作方法先通过机械操作面板启动数控机床,接着调用系统内的加工程序,然后运行程序。
1)启动数控机床操作
① 机床启动按钮ON
② 程序锁定按钮OFF
2)调用程序操作
① 选择MDI方式或EDIT方式
② 按(PRGRM)键
③ 调用程序键入程序地址符、程序号字符后按(INPUT)键。
3)运行程序操作
① 程序锁定按钮ON
② 选择自动循环方式
③ 按自动循环按钮
C. 怎样用手动编程控制机床运动
首先在手动模式下把刀架移动安全位置按(编辑键)按(程序键)显示到程序画面。
再按(复位键)让光标移动到程序首行、按(自动加工键);按(循环启动键)就可以了。
数控机床的操作方法:
1.开机:开机前应首先确认机床处于正常状态,有无润滑油。将电源总开关扳到ON,按下主操作盘上的NC系统电源ON开关。系统启动后,解除急停,按一下复位键(RESET),之后把模式选择开关调到原点复归位置再按一下三轴原点复归键(A.REP)待XYZ三轴都归零后开机完成。
2.加工前检查:机器接通电源后需认真检查有无各种异常情况。
3.装夹工件:上机后应首先用锉刀或其它工具去除工件上的毛刺;再找到正确的较表位把工件较平;较好表后应根据实际情况用分中棒,刀具或者较表找到工件的中心;再把中心坐标数抄到机器的工件坐标系上。
4.加工:输入程序开始加工。
5.加工完毕:所输入的程序加工完成之后机床Z轴会抬高到一定的高度同时机床主轴(Z轴)会停止转动,机床各轴停止运行。要认真检查程序所加工的地方有无过切漏切弹刀以及光得太粗等情况。
6.检查工件: 工件加工完成之后应整体性的检查所加工的工件外观、工件尺寸以及其它方面有无达到加工要求,一切确认无误后可以下机。
7.卸载工件:确认加工完成就可以卸载工件,工件加工后不能再有碰凹刮花等痕迹,不想从事数控操机的底层工作,想摆脱现状,想学习UG编程,所以针对不同的工件要灵活的运用不同的方法,轻拿轻放,安全合理,确保人身和工件的安全。
8.清扫机床:当机台上有较多铁屑以及其它杂物时就需要清扫机床。清扫机床时应用扫把或木棒等软材料来清理残存在机床内的杂物而不要用铁棒或风枪等工具清扫机台。
9.关机:机床清扫完毕后可以关机,特殊情况(如打雷)也应关闭机床。关机时先把X.Y.Z三轴移动到中间位置,坐标轴、主轴等停止运行,然后依次按下急停开关、NC系统电源OFF开关、电气控制柜电源开关和稳压器开关,关好机床上各防护门。