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数控编程倒角后面加d什么意思

发布时间:2024-11-19 19:54:28

『壹』 数控车床怎么用倒角指令

1、直线后倒直角

格式:G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;

功能:直线后倒直角,指令刀具从A点到B点,然后到C点。

说明:X、Z在绝对编程时,是两相邻直线的交点,即G点的坐标值。

U、W:在相对编程时,是G点相对于直线轨迹的始点A点的移动距离。

C:是倒角起点B和终点C相对于未倒角前相邻两直线的交点G的距离。

2、直线后倒圆角

格式: G01X (U)__ Z (W)__ R_ ;

功能:直线后倒圆角,指令刀具从A点到B点,然后到C点。

说明: X、Z在绝对编程时,是两相邻直线的交点,即G点的坐标值。

U、W:在相对编程时,是G点相对于直线轨迹的始点A点的移动距离。

R:是倒角圆弧的半径值。

(1)数控编程倒角后面加d什么意思扩展阅读:

注意事项

(1) 数控车床中的倒圆和倒角指令,只适合两直角边的倒角。

(2) 在使用倒角和倒圆时,车刀应走在倒角前的一条边上,如上图中的EF线段,只要刀在此上的任何一点即可。

(3) X (U)、z (W)、C、R、F均为模态值,一经指定可以省略不写。

(4)倒角中的R值和C值没有正负之分,均为正值,出现负值系统报警。

(5) 倒圆和倒角指令中的X(U)、Z (W)的顺序可以互换。如倒角指令可以写成G01Z (W)_ C_ F_ ; G01X (U)_ C_F_。

『贰』 数控车床编辑角度怎么算

数控车床的角度计算方法:

如果是最常用的1×45的倒角,倒去部分的每条直角边长度就都是1mm,数控编程时,G01走斜线,Z方向的长度就是1mm,X直径方向因为工件是旋转的,计算时要按2倍算。

如工件外径25mm,在外圆上倒角1×45,倒角开始时的坐标就是:X23Z0,倒角结束时的坐标为X25Z-1,这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。如果不是45度倒角,那就要用直角三角函数计算相应坐标。

大头25.18、小头17.34、30度倒角,倒角的长度计算:

1、依据己知条件大头25.18小头17.34,可得倒角径向单边长度为(25.18-17.34)÷2=3.92。

2、再依据己知条件30度倒角,可得倒角斜边长度为3.92÷Sina(30)=6.79,Z向进刀6.79。

3、用勾股定理,可计算得轴向长度为6.79的平方减3.395的平方的差的平方根≈6.05。

锥体各部分名称及代号:

D-大头直径,b-小头直径,L-工件全长,a-钭角,2a-锥角,K-锥度,l-锥体长度,M-钭度。

锥体各部分计算公式:

1、M(钭度)=tga(=tg斜角)。

=D - d / 2 l(=大头直径 - 小头直径 / 2 x 锥体长度)。

=K / 2(=锥度 / 2)。

2、K(锥度)=2tga(=2 x tg斜角) 。

=D - d / l(大头直径 - 小头直径 / 锥体长度)。

3、D(大头直径)=b + 2ltga(=小头直径 + 2 x 锥体长度 x tg钭角)。

=d + Kl(=小头直径 + 锥度 x 锥体长度)。

=d + 2lM(=小头直径 + 2 x 锥体长度 x 斜度)。

4、d(小头直径)=D - 2ltga(=大头直径 - 2 x 锥体长度 x tg钭角)。

=D - Kl(=大头直径 - 锥度 x 锥体长度)。

=D - 2lM(=大头直径 - 2 x 锥体长度 x 斜度)。

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