❶ 数控车削编程与加工的内容简要
《数控车削编程与加工》以项目为载体,设计了从数控车床基本结构认识到数控车床典型零件加工共计二十八个项目,阐述了数控车削类典型零件从“图样”到“产品”全部工作过程所需的知识、技能及职业素质要求。每个项目按照“项目综述”、“操作要领及关联知识”、“工作示例”、“实训项目”方式展开,讲练结合,一讲一练。与每一项目配套的二十八个实训项目设计任务明确、可操作性强,以工作要求和工作任务方式对学生实训过程起引导和指导作用,实现了教材和实训报告的有机结合。《数控车削编程与加工》可作为高等职业院校数控技术专业、机械制造专业、模具设计与制造专业等数控车削加工教学做一体化教材,也可作为企业技术人员参考、培训用书。
❷ 数控车床编程是做什么的
1. 数控车床编程是在数控加工领域内,给数控机床输入特定的指令,使其完成特定轨迹或者特定形状的加工。
2. 以FANUC、GSK数控系统为例:
- FANUC系统在地址T后面指定2位数/4位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T代码。关于T地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。当移动指令和T代码在同一程序段指令时,按照下面两种方法中的一种执行指令:
1. 同时执行移动指令和T功能指令。
2. 在移动指令执行完成时执行T功能指令。选择哪一种取决于机床制造商的规定。详见机床制造商的说明书。
- T代码后的数值表示希望使用的刀具。数值的一部分用作刀偏号表示刀偏的补偿量。
3. GSK980TDb的刀具功能(T代码)具有两个作用:自动换刀和执行刀具偏置。自动换刀的控制逻辑由PLC梯形图处理,刀具偏置的执行由NC处理。代码格式:T □□ ○○□□-目标刀具号(01-32,前导0不能省略)○○-刀具偏置号(00-32,前导0不能省略)代码功能:自动刀架换刀到目标刀具号刀位,并按代码的刀具偏置号执行刀具偏置。刀具偏置号可以和刀具号相同,也可以不同,即一把刀具可以对应多个偏置号。在执行了刀具偏置后,再执行T□□00,CNC将按当前的刀具偏置反向偏移,CNC由此灶源已执行刀具偏置状态改变为未补偿状态,这个过程称为取消刀具偏置。上电时,T代码显示的刀具号、刀具偏置号均为掉电前的状态。在一个程序段中只能有一个T代码,在程序段中出现两个或两个以上的T代码时,CNC产生报警。
4. 数控车床编程的主要内容:
- 淬硬工件的加工:在大型模具加工中,有不少尺寸大且形状复杂的零件。这些零件热处理后的变形量较大,磨削加工有困难,而在数控车床上可以用陶瓷车刀对淬硬后的零件进行车削加工,以车代磨,提高加工效率。
- 高效率加工:为了进一步提高车削加工的效率,通过增加车床的控制坐标轴,就能在一台数控车床上同时加工出两个多工序的相同或不同的零件。
5. 车床编程加工特点:
- 快速夹紧卡盘减少了调整时间。
- 快速夹紧刀具减少了刀具调整时间。
- 刀具补偿功能节省了刀具补偿的调整时间。
- 工件自动测量系统节省了测量时间并提高加工质量。
- 由程序指令或操作盘的指令控制顶尖架的移动也节省了时间。