A. 数控车床了切圆弧怎么编程
数控车床编程实例
拓展资料:
数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类,又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车,前者是两坐标控制,后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。
B. 数控车圆弧怎么编程
圆弧插补指令G02/G03
圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动,切削出圆弧轮廓。
(一)圆弧顺逆的判断
圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断:沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。
数控车床是两坐标的机床,只有x轴和z轴,那么如何判断圆弧的顺逆呢?应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己(即沿y轴的负方向看去),站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。
(二)G02/G03指令的格式
在车床上加工圆弧时,不仅要用G02/G03指出圆弧的顺逆时针方向,用X(U),z(W)指定圆弧的终点坐标,而且还要指定圆弧的中心位置。常用指定圆心位置的方式有两种,因而G02/G03的指令格式有两种:1)用I、K指定圆心位置:
G02
}X(U)—2(W)—I—K—F—;
G03
2)用圆弧半径R指定圆心位置:
G02
}X(U)—Z(W)—R—F—;
G03
(三)几点说明
1)采用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示。当采用增量值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值,用U、W表示。
2)圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。本系统I、K为增量值,并带有“土”号,当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“-”号。
3)当用半径R指定圆心位置时,由于在同一半径R的情况下,从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性,为区别二者,规定圆心角α≤1800时,用“+R”表示,α>1800时,用“-R”表示。
4)用半径R指定圆心位置时,不能描述整圆。
(四)编程方法举例
例1 顺圆弧插补
方法一 用I、K表示圆心位置,绝对值编程,
………
N03 G00 X20.0 Z2.0;
N04 G01 Z-30.8 F80;
N05 G02 X40.0 Z-40.0 I10.0 K0 F60;
增量值编程:
……..
N03 G00 U-80. W-98.;
N04 G01 U0 W-32.0 F80;
N05 G02 U20. W-10. I10. K0 F60;
………
方法二 用R表示圆心位置
……..
N04 G0l Z-30. F80;
N05 G02 X40. Z-40. R10 F60;
……..
例2逆圆插补
方法一 用I、K表示圆心位置,采用绝对值编程。
………
N04 G00 X28. Z2.;
N05 GOl 2-40. F80;
N06 G03 X40. Z-46. I10. K-6. F60;
………
采用增量值编程
N04 G00 U-150. W-98.;
N05 G01 W-42. F80;
N06 G03 U12. W-6. I0 K-6. F60;
…….
方法二 用R表示圆心位置,采用绝对值编程。
……..
N04 GOO X28. Z2.
N05 G01 Z-40. F80;
N06 G03 X40. Z-46. R6 F60;
……….
(五)圆弧的车法
1.车锥法
在车圆弧时,不可能用一刀就把圆弧车好,因为这样吃刀量太大,容易打刀。可以先车一个圆锥,再车圆弧。但要注意,车锥时起点和终点的确定,若确定不好则可能损伤圆弧表面,也有可能将余量留得太大。对于较复杂的圆弧,用车锥法较复杂,可用车圆法。
2.车圆法
车圆法就是用不同半径的圆来车削,最终将所需圆弧车出来,此方法的缺点是计算较麻烦。
C. 数控车怎么编圆弧程序
圆弧用G02或G03编程。
指令格式:G02/G03 X(U)___Z(W)___I___K___F___;
G02/G03 X(U)___Z(W)___R___F___;
1.圆弧顺逆的判断
圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆可按图2-1给出的方向判断:沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。
数控车床是两坐标的机床,只有X轴和Z轴,按右手定则的方法将Y轴也加上去来考虑。观察者让Y轴的正向指向自己(即沿Y轴的负方向看去),站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。
2.说明:
①采用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示。当采用增量值编程时;圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值,用U、W表示。
②圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。本系统I、K为增量值,并带有“±”号,当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“-”号。
③当用半径只指定圆心位置时,由于在同一半径只的情况下,从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性,为区别二者,规定圆心角≤180°时,用“+R”表示。若圆弧圆心角>180°时,用“-R”表示。
④用半径只指定圆心位置时,不能描述整圆。
D. 数控车端面圆弧怎么编程
1、凸圆弧,就用外圆刀加工,凸圆弧用G03质量,让外圆刀走到圆弧起点再用指令让圆弧走到终点,圆弧指令格式如下:G02 X__ Z__ R__ F__ (顺时针圆弧插补)。
2、如果是凹圆弧,就用镗孔刀加工,先让刀尖走到圆弧起点,再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点。圆弧指令格式如下:G03 X__ Z__ R__ F__ (逆时针圆弧插补)。
3、以上的X__ Z__为圆弧终点坐标,R为圆弧半径,F为进给量。
E. 数控怎么车凹圆弧
用R5的圆头刀,用同心圆的方式安排粗车走刀路线,从右至左加工就用G02编程。加工圆弧根本上来说是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成,指令是G02/G03。要设置圆弧直径是图纸规定尺寸,其次保证两圆圆点和切点在一条直线上。
注意,要判定顺时针,还是逆时针需要看图纸。判定时看这段圆弧的起点坐标和终点坐标,从起点到终点的那条线是顺还是逆如果看它是顺时针就用G02,逆时针就用G03。
(5)数控机床做圆弧怎么编程扩展阅读:
数控机床与普通机床相比,数控机床有如下特点:
1、加工精度高,具有稳定的加工质量;
2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
3、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
5、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
6、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
F. 数控车床凹圆弧怎么编程
1、如果你搞不清顺还是逆,那就干脆不要去管它的顺逆,你越搞会越糊涂,你只要看工件上的圆如果是凹进去的就用G02,如果是凸的就用G03,当然这是从右往左车。
2、G02 x__z__R__F__式中XZ是圆弧的终点坐标,起点坐标不用管它,G03也是一样原理。
圆弧插补G02、G03数控机床编程
数控铣床编程 用G02、G03指定圆弧进给,其中G02为顺时针方向,G03为逆时针方向。程序格式为:在X-Y平面上的圆弧:G17X____ Y____ F____在Z-X平面上的圆弧:G18X____ Z____ F____在Y-Z平面上的圆弧:G19Y____Z____F____G17、G18、G19为圆弧插补平面选择指令,以此来确定被加工表面所在平面,G17可以圆弧插补G02、G03 ——数控机床编程
用G02、G03指定圆弧进给,其中G02为顺时针方向,G03为逆时针方向。程序格式为:
在X-Y平面上的圆弧:
G17X____ Y____ F____
在Z-X平面上的圆弧:
G18X____ Z____ F____
在Y-Z平面上的圆弧:
G19Y____Z____F____
G17、G18、G19为圆弧插补平面选择指令,以此来确定被加工表面所在平面,G17可以省略,X_Y_Z_为圆弧终点坐标值,可以在G90下用尽对坐标,也可以在G91下用增量坐标。在增量方式下,圆弧终点坐标是相对于圆弧出发点的增量值。
I、J、K表示圆弧圆心的坐标,它是圆心相对出发点在X、Y、Z轴方向上的增量值,也可以理解为圆弧出发点到圆心的矢量(矢量方向指向圆心)在X、Y、Z轴上的投影,与前面定义的G90或G91无关。 R是圆弧半径,当圆弧始点到终点所移动的角度小于180°时,半径R用正值表示,当从圆弧始点到终点所移动的角度超过180°时,半径R用负值表示,正好180°时,正负均可。还应留意,整圆编程时不可以使用R,只能用I、J。F规定了沿圆弧切向的进给速度。
留意:I、J、K为零时可以省略。
图b所示为半径即是50的球面,其球心位于坐标原点O。刀具中心轨迹A→B、B→C、C→A的圆弧插补程序分别为
A→B:G17 G90 G03 X0. Y50. I-50. J0.; 尽对坐标编程
B→C:G19 G91 G03 Y-50. Z50. J-50. K0.; 增量坐标编程
C→A:G18 G90 G03 X50. Z0. R50; 尽对坐标编程