双刀位立式数控车床怎么编程

① 数控车床怎么编程

1、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径,直接变成即可,外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。

2、一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。

3、例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按2.48*45°编程。用r0.4的刀尖车1*45°倒角：0.4*0.6=0.24，按1.24*45°编程。

拓展资料：

数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件，其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点;

数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。

日常维护

以下列出几个带有普通性的日常维护内容。

1.每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。

2.每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。

3.注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。

4.注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗。

5.注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度。

6.注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙。

7.注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露。

8.注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。

9.注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差。

10.每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈.

② 数控车床了切圆弧怎么编程

数控车床编程实例

拓展资料:

数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架败埋差数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。

③ 数控车床编程指令问题

M 指令代码 M03 主轴正转 M30 程序停止M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M08 主轴切削液开 M09主轴切削液停 M19主轴定位
M98 子程序调用M99 子程序结束 G 指令代码 G00快速定位 G01主轴直线切削 G02主轴顺时针圆弧切削 G03主轴逆时针圆弧切削 G04 暂停 G28回零点G28 U0W0 ；x轴和z轴归零G41 刀尖左侧半径补偿 G42 刀尖右侧半径补偿 G40 取消
G92螺纹车削循环G99 每转 进给 G98 每份进给
G71外圆和孔车削循环
G72端面车削循环G73 复合型循环
G70精加工
G76螺纹车削循环
这些是最常用的通用指令懂这些所有零件基本全能做了，固定循环和复合型循环格式不怎么一样，是以机床型号而定的，也都没太大的不同，你稍微看下机床带的编程说明书就行了。

④ 数控车床和立式加工中心更换刀具分别用什么指令实现

一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
当移动指令和T 代码在同一程序段指令时，按照下面两种方法中的一种执行指令：
1、同时执行移动指令和T 功能指令。
2、在移动指令执行完成时执行T 功能指令。