㈠ 数控编程中螺纹程序中公制和英制的格式代码是什么拜托了各位 谢谢
1 公制螺纹用字母M表示如M24x2,格式是G92 X Z F,F表示导程. 英制螺纹用"牙"表示如14牙,格式G92 X Z I,I表示多少牙, 你从图纸上可以看出来的,只看工件上的螺纹没有办法用眼看出来,也可以使用螺纹规测量 2 公制螺纹也叫米制螺纹,单位是毫米最普通的连接螺纹牙型是正60度, 英制螺纹是英寸为单位的螺纹又分惠氏螺纹和美制统一螺纹 惠氏螺纹是英国标准,很多英联邦国在用,牙形为55度,单位英寸 美制统一螺纹牙型是等边60度,单位也是英寸
采纳哦
㈡ 美制螺纹和英制螺坟,数控编程,代码一样吗,
说明书给你
§8.3.1.5
螺纹插补指令g30,g32、g33
本指令用于加工标准公、英制直螺纹、锥螺纹、多头螺纹。g30用来设定螺纹退尾方式,g32为英制螺纹,g33为公制螺纹。在本指令中,必须采用增量尺寸方式编程,如g32,g33指令中含有绝对尺寸x、z,则处错e18-03。程序中的u为直径量。
1.螺纹退尾方式设定:
本系统螺纹退尾方式有三种:
(1)
标准退尾(无g30指令或g30后不带参数):x向退尾量为2倍的导程再加2mm,
如导程为1.5mm的螺纹,退尾量为2×1.5+2=5mm(实际位移2.5mm),z向退尾量为1.2mm。
指令格式
n××××
g30
如果不用g30指令则系统默认为标准退尾。
(2)
无退尾:螺纹指令结束时没有退尾,用于攻丝。
指令格式
n××××
g30
u0
w0
(3)
螺旋线退尾(老鼠尾):按g30指令设定的u值与w值退尾。
指令格式
n××××
g30
u__
w__
其中0<u<30mm,w>1/4螺距。
例
n0080
g30
u10
w2
n0090
g00
u-16
n0100
g33
w-40
f1.5
在螺纹总长度40mm中z方向走到38mm时,即最后剩下2mm时x方向开始退尾,x方向退尾量为10mm,x方向退尾的同时,z方向走完剩下的尺寸。
(4)
在程序中g30必须设在螺纹加工指令前,并且g30指令具备模态,即g30设定后,其后面的螺纹指令均以设定的方式退尾,直至新的g30出现。
2.螺纹指令格式如下:
g32
u__
w__
f__
g33
u__
w__
f__
f表示螺纹导程,公制螺纹单位为毫米,f范围为:0.25~12.00mm,英制螺纹用每吋牙数表示,小数点后的数值表示分数牙数的分母值,如每吋11
牙表示为11.2。f范围为33
~3
牙/吋。编程举例如下:
例1
n0160
g33
w-50
f1.5
表示刀具沿z轴负方向运行50毫米,加工导程为1.5毫米的右旋公制螺纹(主轴正转)。
例2
n0180
g32
w50
f11.2
表示沿z轴正方向运行50毫米,加工每吋11
牙的英制左旋螺纹(主轴正转)。
(1)
参数u为螺纹终点与起点间的直径差,无u时为直螺纹,有u时为锥螺纹。
(2)
参数w为螺纹总长,其正负与z轴一致,要求│w│>│u│,│w│>4mm,
否则程序出错e18-04。由于螺纹加工起步时的螺距是变化的,因此编程时必须使刀尖让开工件足够的距离。
(3)
在执行g32,g33前必须安排一道x向进刀指令(g00或g01),用来确定
螺纹切削完毕时x向的退尾方向,本系统规定退尾方向与进刀方向相反,如果没有进刀指令,则程序出错e18-05。
例
n0150
g01
u-10
f150
n0160
g33
w-50
f2
其中,第n0150段程序(负方向走刀)指出了第n0160段程序的退尾方向是正方向。
3.螺纹加工需与主轴转速相适应,主轴转速过高或不稳会因系统响应跟不上而使螺纹破牙,如果主轴刚起动或刚变速而转速不稳,则必须延时足够的时间等主轴平稳后再开始螺纹加工。本系统推荐主轴转速n应满足下式:
n≤2300/t-60,对于较大的机床或较大的导程,其转速还应适当降低。其中,n—主轴转速(转/分),t—螺纹导程(mm),英制螺纹应将其换算成公制导程。
4.加工多头螺纹程序编制见本章§8.6例3。
5.本系统具有检查编码器脉冲数及主轴转速功能,即在手动方式下起动主轴,按f5键就可看到编码器脉冲数及主轴转速。
㈢ 数控车内螺纹,怎么编程用G92可以吗
车双头螺纹用G92、G76都可以车。
G32直进式切削方法,由于两侧刃同时工作,切削力较大,而且排削困难,因此在切削时,两切削刃容易磨损。在切削螺距较大的螺纹时,由于切削深度较大,刀刃磨损较快,从而造成螺纹中径产生误差。
但是其加工的牙形精度较高,因此一般多用于小螺距螺纹加工。由于其刀具移动切削均靠编程来完成,所以加工程序较长;由于刀刃容易磨损,因此加工中要做到勤测量。
(3)编程螺纹类型有哪些扩展阅读:
G92指令可以分多次进刀完成一个螺纹的加工,但不能实现2个连续螺纹的加工,也不能加工端端面螺纹。G92指令螺纹螺距的定义与G32一致,螺距是指主轴转一圈长轴的位移量(X轴位移量按半径值)。
锥螺纹的螺距是指主轴转一圈长轴的位移量(X轴位移量按半径值),B点与C点Z轴坐标差的绝对值大于X轴(半径值)坐标差的绝对值时,Z轴为长轴;反之,X轴为长轴。
G92主要改进除了显存位宽被改为更主流的256bit外,更重要的还是加入了PureVideo HD II视频回放技术,以及PCI-E 2.0标准的支持。支持PCI-E2.0标准的主板能够为显卡提供高达135w的电力供应,满足功耗日益增大显卡的需要。
另外,在核心的工艺制程方面,G92要比G80更先进,由90nm到65nm的工艺进化。一方面可以使显示核心的功耗得到更好的控制,另一方面也是对NVIDIA来说最关键的改进,核心面积将继续缩小,控制生产成本。
后期由于制程的继续进步,也推出了55nm核心版本,一直到2010年femi架构上市,依然还有部分G92产品与AMD产品在中低端市场竞争,延续时间接近四年,生命力顽强,也是NV最为成熟经典长寿的显卡核心。
㈣ 数控车床加工螺纹怎么编程
数控车床加工螺纹编程:
<1> 外螺纹 例:螺纹(20x0.75)螺纹要求长度(5)
程序:
G00 G97 S700 M03;
T0101 M08;
X22.0 Z2.0;
G92 X20.0 Z-5.0 F0.75(F螺距0.75);
X19.85(一次车削0.15);
X19.7;
X19.55;
X19.3;
X19.24;
G00 Z50.0 M09;
M05;
G28 U0 W0;
M30;
<2> 内螺纹 例:螺纹(20x0.75)螺纹要求长度(5)
程序:
G00 G97 S700 M03;
T0101 M08;
X18.5 Z2.0;
G92 X19.4 Z-5.0 F0.75(F螺距0.75);
X19.55(一次车削0.15);
X19.7;
X19.85;
X19.95;
X20.0;
G00 Z50.0 M09;
M05;
G28 U0 W0;
M30;
㈤ 在加工中心上打一个M8的螺纹孔 底孔深为13 怎么编程啊
程序如下:
G40G80
T1M6
G0G90G54X0.Y0.S100
G43H1Z50.M8
G98G84Z-12.7R3.F150
G80
M5
G0G91G28Z0.M9
M30
在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹,按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。