ug编程怎么选面

A. 请问UG4.0 编程时 那个切削层怎么选到曲面的底面

1机床控制(machine contr01)的用途

在uGCAM中，机床控制(Mactline()ontr0”选项用于重新指定刀轴矢量，指定在刀具路径中是用直线插舵圆弧插补还是B样条曲线插补，在刀具路径前后和刀具路径中插入后置处理命令，以及控制刀具补偿信息。在刀具路径中插入机床控制信息，以便于对刀具路径进行后置处理。在平面铣操作对话框中选择机床控制(Mac!hine contr01) .

2刀轴IT00I Axis)

该选项用于重新指定刀轴矢量。包括z轴(+zMAxis)、指定矢量(specifv Vectc，r)和垂直于底平面(N叫malT0 Floot’Face)三个选项。

(1)z轴(+ZM Axis)：指定刀轴矢量为工作坐标系(Ⅵ，cS)的正z方向。主要用于固定轴铣。

(2)指定矢量(SI)ecify Vector)：选择此选项，会弹矢量构造器，指定某个矢量为刀轴矢量，

该选项主要用于变轴铣。

(3)垂直于底平面(NoT’mal T()Floor Face)：选择此选项，指定底平面的法线方向为刀轴矢量方向。此选项只有平面铣操作对话框中有，其它操作没有此选项。

3刀具运动输出IMotion Output)

刀具运动输出(M0tion 0utput)选项用于控制刀具路径的生成方式。uG有四种刀具路径输出方式，

(1)直线(Linea~()nly)：选择此输出方式，生成的刀具路径全部由直线走刀组成，也就是只有直线插补方式，在刀具路径中不存在圆插补走刀。在圆弧处走刀则由多段直线来逼近圆弧，因此在后置处理程序中没有。

(2)垂直刀轴的圆弧(circLdar—Perp t0 TA)：选择此输出方式，在垂直于刀轴的平面内，刀具在圆弧处走刀时尽可能由圆弧走刀完成，并可将一系列小段直线走刀用一个圆弧走刀近似代替。刀具路径为直线段或不垂直于刀轴的曲线时，刀具以直线走刀方式切削工件。因此在后置处理程序中即有G0l直线走刀指令，也有(；02、G03圆弧走刀指令。

(3)垂直或平行刀轴的圆弧(cireular—Perp／part0TA)：选择此输出方式，在垂直或平行于刀轴的平面内，刀具都可以进行圆弧插补走刀，因此在后置处理程序中即有G01直线走刀指令，也有(；02、(；03圆弧走刀指令。

(4)B样条曲线(Nurbs)：选择此输出方式，系统可进行B样条曲线插补走刀，而不是以直线或圆弧来近似B样条曲线。刀具路径为直线或圆弧时，刀具路径还是以直线走刀或圆弧走刀来加工工件。因此在后置处理程序中不仅可以看到C01直线走刀指令和G02、G03圆弧走刀指令，还可以看到(；06样条线走刀指令。目前只有少数机床可以执行B样条走刀指令。框。该对话框可控制表面的加工精度。

打开连接段(Join Segments)选项，可将多段短的样条曲线拟合成一条长的样条曲线来进行加工，这样将使刀具路径更光顺。

角度公差(Angl~：Toler’ance)选项用于控制相邻样条曲线之问的拟合情况。此选项只有在连接段(JoinSegmertts))选项打开时才有用。在其后的文本框中输入角度公差值后，当被拟合的相邻样条曲线之问的角度小于或等于指定的角度公差时，则在连接处光顺拟合，否则不会被拟合。为保证生成可靠的刀具路径，一般指定的角度公差应小于5°，也就是小于系统的角度公差。前面两段样条线之间的角度公差为4.5°，小于指定的角度公差5°，则可以光顺拟合；而后面两段样条曲线之间的角度为20°。，大于指定的角度公差，所以不会被光顺拟合。

拟合控制公差(Fitting Control Tolerance)选项有两个作用：一是控制两条样条曲线相交处所成角的拟合光顺程度，拟合控制公差越大，在该处就越光顺。拟合控制公差为0．005时的拟合长度要大于蛤控制公差为0．001时的拟合长度。二是控制刀具路径逼近样条曲线的程度，拟合公差越小，刀具路径和燎曲线就越一致。拟合公差值大，其拟合控制松；拟合控
请问UG4.0 编程时 那个切削层怎么选到曲面的底面这里有视频教程可以看下 http://www.alisoho.com

B. 求助UG编程加工多个面时如何能够快速的选取所有要加工的面

框选嘛!如果多选了就去掉不要的

C. UG卧式加工中心怎么编程

1、点击文件--导入，将要补面的模型导入到UG。