常熟五轴联动数控编程怎么样

Ⅰ 请问数控铣床三轴铣和五轴铣编程有什么不同急求

1、三轴和五轴联动都能计算机自动编程，但是三轴能手动编程 ，五轴要手动编程几乎不可能。
2、数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
3、编程是编写程序的中文简称，就是让计算机为解决某个问题而使用某种程序设计语言编写程序代码，并最终得到相应结果的过程。为了使计算机能够理解人的意图，人类就必须要将需解决的问题的思路、方法、和手段通过计算机能够理解的形式告诉计算机，使得计算机能够根据人的指令一步一步去工作，完成某种特定的任务。这种人和计算机之间交流的过程就是编程。

Ⅱ 加工中心中常说的四轴，五轴是怎样区分的，或者说区别

四轴联动、五轴联动一般指的是加工中心，数控铣床或雕刻机控制系统的联动控制轴数。四轴联动首先要有四个可控轴，并且四个轴是可以同时进行插补运动控制的，即四个轴可以实现同时联动的控制，这个同时联动时的运动速度是合成的速度，并不是各自的运动控制，是空间一点经过四个轴的同时运动到达空间的另外一点，从起始点同时运动，到终点同时停止，中间各轴的运动速度是根据编程速度经过控制器的运动插补算法经内部合成的到的各轴的速度的。对四轴加工中心，就是X、Y、Z轴再加上一个旋转轴A（也可以是B轴或C轴，A、B和C轴的定义是分别对应绕X、Y和Z轴旋转的轴，一般这个第四轴是轴线绕X轴旋转的A轴或轴线绕Y轴旋转的B轴，这个要看实际机床上第四轴的安装位置形式而定的），而且这个第四轴不但可以独自运动而且还可以分别和其他一个轴或两个轴或这四个轴同时联动。有的机床它是有四个轴，但其只能单独运动，只作为分度轴，就是旋转到一个角度后停止并锁紧这个轴不参与切削加工，只作分度，只种只能叫做四轴三联动。同样四轴联动机床总轴数可以不只4个轴，它可以有五个轴或者更多，但它的最大联动轴数是四个轴。
五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴（三个直线坐标和两个旋转坐标），而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。联动是数控机床的轴按一定的速度同时到达某一个设定的点，五轴联动是五个轴都可以。五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业，有着举足轻重的影响力。

Ⅲ 八轴联动数控机床和五轴联动数控机床有什么差别

八轴联动数控机床和五轴联动数控机床的差别：一般的轴是这样定义的，基本的三轴X、Y、Z，对应的关于基本三轴的旋转轴A、B、C，最后就是三个基本轴的延长轴U、V、W，常见的就是这九个轴，八轴有其中的八个，五轴则只有其中的五个，至于具体的轴，除了基本的三轴X、Y、Z之外，其余的轴要看具体的机床，每种机床的轴是不一样的。
轴的多少不一定代表数控机床的先进程度，最能体现数控机床科技含量的是联动数，联动数越高则数控机床的先进程度越高，现在最高只能达到五联动，即八轴五联动数控机床和五轴五联动数控机床。联动的轴数取决于机床有哪几个轴，一般联动的轴数为基本的三轴X、Y、Z以及A、B、C之中的两种。绕X旋转的轴称为A轴，绕Y和Z轴旋转的轴称为B和C轴。

Ⅳ 学习五轴联动数控加工中心需要哪些方面的知识及技能。

1：五轴坐标系，因为五轴坐标系在多轴加工中是一个比较难的课题，里面牵扯到好多刀具干涉的问题，所以较难。
2：因为是五轴机床可能国内的机床系统做不到这么好，大部分靠进口。所以你要学机械外语这门课程。
3：五轴是多轴，大部分都是自动编程，所以你要对软件CAD..CAM,,.等有特别的了解。像UG，Por/E等。
4：刀具方面，好马配好鞍吗，所以。刀具选用要合理。
5：工艺方面，五轴跟三轴有较大的不同。工艺路线的选用也不一样。既然用到五轴肯定比三轴的效率高。

Ⅳ 数控加工中心.3轴与5轴有什么区别

1、原理不同

3轴加工由直线进给轴X、Y、Z进行加工。

5轴加工由进给轴X、Y、Z及绕X、Y、Z的旋转轴A、B、C中任意5个轴的线性插补运动。

2、加工特点不同

3轴加工：切削刀具方向在沿着整个切削路径运动过程中保持不变。刀尖的切削状态不可能实时达到完美。

5轴加工：在沿着整个路径运动过程中可对刀具方向进行优化，同时进行刀具直线运动。这样，在整个路径上都可保持最佳切削状态。

(5)常熟五轴联动数控编程怎么样扩展阅读

加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心，主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。

主轴可作垂直和水平转换的，称为立卧式加工中心或五面加工中心，也称复合加工中心。按加工中心立柱的数量分；有单柱式和双柱式(龙门式)。

按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分：有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数，联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数，从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。

按工作台的数量和功能分：有单工作台加工中心、双工作台加工中心，和多工作台加工中心。

按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，分辨率为1μm，最大进给速度15～25m/min，定位精度l0μm左右。高精度加工中心、分辨率为0.1μm，最大进给速度为15～100m/min，定位精度为2μm左右。介于2～l0μm之间的，以±5μm较多，可称精密级。