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数控编程有哪些目标

发布时间:2024-06-25 00:47:14

⑴ 如何着手学习CNC数控编程如何入门如何精通

一、学好cnc编程技能必要具备以下几个根本条件:
(1)具有根本的学习资质,即学员具备肯定的学习本领和预备知识。
(2)有条件接纳精良的培训,包括选择好的培训机协商培训讲义。
(3)在实践中积聚阅历。
二、学习cnc编程技能,要修业员最终控制肯定的预备知识和技术,包括:
(1)根本的多少知识(高中以上即可)和机器制图根本。
(2)根本英语(高中以上即可)。
(3)机器加工知识。
(4)根本的三维造型技术。
三、选择培训讲义应思考的因素包括:
(1)讲义的内容应得当于实际编程应用的要求,以如今广泛采取的基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技能为重要内容。在传授软件支配、编程要领等实用技能的同时也应包括肯定的根本知识,使读者知其然更知其以是然。
(2)讲义的布局。cnc编程技能的学习是一个分阶段连续进步的进程,因此讲义的内容应按差别的学习阶段举行刚正的分派。同时,从应用角度对内容举行体系的回纳和分类,便于读者从团体上明白和印象。
四、cnc编程的学习内容和学习进程根本可以回纳为3个阶段:
第1阶段:根本知识的学习,包括cnc加工原理、cnc步骤、cnc加工工艺等方面的根本知识。
第2阶段:cnc编程技能的学习,在开端明白手工编程的根本上,重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技能。
第3阶段:cnc编程与加工操练,包括肯定命目标实际产品的cnc编程操练和实际加工操练。
五、学习要领与技能
同其他知识和技术的学习一样,控制精确的学习要领对进步cnc编程技能的学习效果和质量起着非常紧张的作用。下面是几点发起:
(1)集结魂魄打毁灭战,在一个较短的时间内集结完成一个学习目标,并定时加以应用,禁止举行马拉松式的学习。
(2)对软件作用举行刚正的分类,如许不但可进步印象效果,并且有助于从团体上控制软件作用的应用。
(3)从一开始就重视培养典范的支配民俗,培养严谨、详细的劳动作风,这一点每每比单纯学习技能更为紧张。
(4)将平常所遇到的标题、失误和学习要点记录下来,这种积聚的进程便是程度连续进步的进程。
六、怎样学习CAM
交互式图形编程技能的学习(也便是我们常说的CAM编程的要点)可分三个方面:
1、是学习CAD/CAM软件应重点控制核心作用的学习,由于CAD/CAM软件的应用也符合所谓的20/80原则,即80%的应用仅必要利用其20%的作用。
2、是培养准则化、典范化的劳动民俗。对付常用的加工工艺进程应举行准则化的参数配置,并形成准则的参数模板,在种种产品的cnc编程中尽大概直接利用这些准则的参数模板,以裁减支配纷乱度,进步可靠性。
3、是珍视加工工艺的阅历积聚,熟识所利用的cnc机床、刀具、加工质料的特性,以便使工艺参数配置更为刚正。
必要特别指出的是,实践阅历是cnc编程技能的紧张构成局部,只能议决实际加工得到,这是任何一本cnc加工培训讲义都不大概更换的。虽然本书富裕夸大与实践相联合,但应该说在差别的加工环境下所产生的工艺因素变化是很难用书面式样来表述完好的。
最终,好像学习其他技能一样,要做到在战略上渺视仇人,在战术上珍视仇人,既要对完成学习目标树立刚毅的信心,同时又实事求是地对待每一个学习枢纽。

⑵ 在学UG数控编程,不知道如何上手,求大哥大叔们指教。

1、学习UG数控编程,先学会CAD,有了这个基础,会让你学起UG健步如飞。
2、学会编程简单,要编好程序难,建议你先学习《数控加工技术》里的数控加工工艺,然后学习数控铣、加工中心编程与操作;
3、毕竟UG加工主要还是针对模具这块,复杂零件的自动编程,简单的手工就完成了,所以呢,自动编程主要还是应用在加工中心上。
4、学习UG数控编程很简单,肯用心,有CAD基础十天半个月就行了,主要还是:工艺。不懂加工工艺,你只能是秀才练兵,在电脑上整下可以,到实际加工中问题多多。
5、钱途嘛:你要是熟悉加工中心操作会UG自动编程,8000左右没啥问题。
6、操作、编程、维修,要学会机床维修,你还得学习电工技术,自动化控制技术这些电子专业方面的东西,为啥?机器故障一般都是电气故障多,机械故障少。而且,要学好机床维修,这个时间得三年五载时间,不是短时间能完成的。
补充:根据自身情况,去考个数控编程工程师、数控加工工艺师这些!你以后要是真的学会机床维修了,再学习些机械方面的基础知识,去考个机电工程师,兄弟,你就出头了。。。。。。

⑶ 如何学好数控车床编程

如何学好数控车床编程

引导语:学习数控编程应该掌握的的一些基本知识点和学习方法有哪些?对此我整理出了一些对几种常用数控机床的基本编程要点和技巧,为大家能够学好学精数控编程这门技术应该作何前期准备的一个简单论述。希望能够帮助到大家!

随着我国制造业快速发展,数控机床以具有自动化程度高、生产率高、柔性好、加工精度高、加工质量稳定、易于建立与计算机间的通信联络、容易实现群控和良好的经济效益等优点,迅速的占领制造业的市场。对于机械制造专业的学生来讲,今后毕业将从事的行业很可能是数控加工行业。因此学好数控加工技术对于今后的就业就有着更加重要的意义。笔者在此提出自己在学习和实际操作数控机床时的一些心得体会以供广大初学者参考。

一、数控机床的加工原理

学习数控加工技术首先得弄清数控加工的工作原理。首先将被加工零件图上的几何信息和工艺信息数字化,即将刀具与工件的相对运动轨迹、加工过程的切削速度、进给速度、工件和刀具的交换、冷却液的开关等信息都按规定的代码和格式编成加工程序,接着将该程序送到数控系统;数控系统则按照程序的要求,先进行相应的运算、处理,然后发出控制命令是个坐标轴、主轴及辅助动作相互协调,实现刀具与工件间的相对运动实现零件的加工。

二、数控加工中涉及的坐标系

数控机床上各个运动执行部件的动作都是由数控驱动单元(CNC装置)控制的。因此为了建立各个运动部件相对于机床的相对位置的量化关系可借助坐标系来实现。这个坐标系是机床出厂是生产厂家已经确定的称为机床坐标系,建立机床坐标系的原点称之为机床原点或零点。参考点是机床上坐标系中一个固定不变的位置点。通常将参考点与机床坐标系原点设置为同一点,所以有些机床上回参考点操作也叫回零点操作。在数控编程中通常以零件图上某一点来建立坐标系进行编程,这个点称之为工件编程零点,这个坐标系称为工件坐标系。建立工件坐标系的目的在于方便和简化编程。

三、数控编程的方法

数控编程的方法主要有两种:一是手工编程;二是自动编程。两种编程方法各有优缺点和适用于不同的加工范围。手工编写的程序具有程序简单精炼、易于读懂、程序调整容易、适用于编写比较简单的零部件的加工程序,但是手工编程难以实现复杂曲面的加工。而自动编程是指用计算机来编制数控加工程序,自动编程的效率高、正确性好、操作安全可靠、能实现手工编程无法实现的复杂曲面的加工,但自动编程编写的程序比较冗长、不精炼、有些情况下走到轨迹不是很合理比较耗费工时,所以编程人员要根据零件实际情况选择合理对的编程方式。

四、常用机床的编程

(1)数控车床编程。数控车削加工过程中通常会用到车削循环指令,车削循环指令主要有简单车削循环指令和复合循环车削指令,而简单车削循环指令与复合车削循环指令里面又各包含几种不同的车循循环指令。面对不同的车削循环指令究竟该用哪一种合理,依赖于学习者对各种车削循环指令的走刀轨迹及走刀特点有一定的了解才能做出合理的选择。对于车削比较细长的工件而用到尾座和顶尖时,编写加工程序时应谨慎选择退刀和换刀的位置防止刀架与顶尖或是尾座发生碰撞。另外在车削锥面和圆弧时由于刀位点的变动,往往会造成过切或欠切的现象,可借助刀尖半径补偿功能来消除此类加工误差。

(2)数控铣床编程。数控铣主要用于加工平面类、变斜角类、曲面类、箱体类零件。数控铣床在加工过程中实际是控制刀具中心轨迹来实现铣削加工的,因此若不采取措施直接编程加工,所加工的零件在尺寸方面必然达不到图纸的要求。决解这个问题的`方法主要有两种:一是编程时在相应的尺寸上加上或减去一个刀具半径,二是运用刀具半径补偿功能来补偿一个刀具半径。在建立刀补的过程中刀具首先运动到程序中指定的目标位置,然后再根据刀具半径补偿中储存的数据相对与原轨迹偏离一个距离,所以在建立刀具半径补偿时建立刀补的距离必须大于刀具半径。而且建立与取消刀补必须在G01和G00上进行。在有些情况下为了防止在加工零件表面留下进刀痕迹可选择圆弧切入切出的方式进行进刀。另外通过修改刀具半径补中存储的数值还可实现粗精加工。当数控机床用到多把刀进行加工时,在对刀的过程中只有第一把刀的X、Y、Z三个方向都要进行对刀操作其它刀具只需进行Z方向对刀操作即可。

(3)数控加工中心的编程。数控加工中心主要用于加工形状复杂、工序多、精度要求比较高的工件。数控加工中心与数控车数控铣最大区别在于数控加工中心有刀库和自动换刀装置。对于不同规格的加工中心拥有不同数量刀具的刀库,故刀具从刀具库转到换刀位所需要的时间有长有短,因此在编写换刀指令时也比较灵活。例如:当刀具返回到换刀点的时间小于从刀具库选刀的时间,为提高生产效率减少等待换刀的时间可将选刀动作指令编写在换刀指令之前,在铣削的同时进行选刀。另外加工中心通常用长度补偿指令来设置Z向零点。所以在设定工件坐标系时通常仅仅在X、Y两个方向上进行零点偏置,Z向不进行偏置采取直接置零。当机床换上加工刀具后用块规找正Z向,读取块规松紧合适时机床坐标系的Z值减去块规高度后将其输入到刀具长度补偿值中,实现Z向零点的设定。通常情况下在编写加工中心加工程序时应以工序集中原则进行编写。

五、数控仿真的应用

实践是检验真理的唯一标准。掌握了一定的数控编程技术理论基础后,不进行实际操作只在纸上谈兵也是不行的。初学者直接在数控机床上进行操作练习,难免会因不熟练或误操作而导致造成机床设备的损坏。而且对于一个初学者来讲也不可能有较多的实际上机操作练习的机会。数控仿真则提供了一个很好的学习的平台供学习者来进行模拟上机操作。初学者有足够的时间和机会在数控仿真软件进行各种数控机床的操作练习,并且初学者可通过仿真来实际感受加工环境、刀具毛坯的安装、切削加工过程、观察各种指令的走刀轨迹。另外数控仿真同样可对加工程序进行快速精确的校验,以防止加工时出现干涉碰刀现象。在数控仿真上进行模拟操作几乎与实际机床上的操作是一样的,因此它在一定程度上可以达到佷好的操作练习的目的。

六、进一步学习数控的必要准备

前面提到过对于一些比较复杂的曲面单靠人工进行编程往往是比较困难的,运用一些编程软件进行自动编程可很好的解决这一难题。因此要想学好、学精数控编程这一门技术仅仅学习人工编程是远远不够的,还得学习一些自动编程的知识,两者结合在一起用才行。目前我国应用的比较多自动编程软件有:国产的CAXA、美国的Pro/Engineer、UG CAD/CAM系统、Mastercam、以色列的CIMATRON等软件,这些自动编程软件在自动编程过程比较重要的一步是对零件进行几何建模。所以学习者在学好手工编程的基础上还得学习当今一些主流编程的基本建模方法和技巧。虽然当今的数控技术发展的比较完善各种功能的加工指令也比较齐全。但是随着产品的不断更新换代,这些指令可能满足不了某些特殊零件的加工要求。而数控系统为用户提供了宏程序功能,用户可根据自己的加工要求来对数控系统的功能进行拓展。故学习一定的用户宏程序知识对于今后在数控行业的发展还是很有必要的。

一个优秀的数控编程技术人员应不仅满足编写出零件轮廓的加工程序,还应做到所编写的程序加工效率高、工艺性好、工艺参数选用合理、加工出来的零件合格率高、刀具寿命长、加工过程对机床寿命影响小。另外学好数控编程技术并不仅仅在于一朝一夕的努力刻苦学习,必须通过长期坚持不懈的努力钻研和实际操作经验的积累才能培养出优秀的数控技术人才。

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