数控车床5乘45度的倒角怎么编程

1. 数控编程倒角该怎么走刀

可以直接用G01 直线倒直角的指令 G01 X_Z_C_X Z 为
倒角终点C 为倒角长度 即45度正三角形斜边边长 如果不是 就要用G01 走两刀来完成倒角以上指令适用于华中 法拉克 广数 等系统 不适合用于西门子

2. 如何用数控车床车阶梯后倒角呢怎么编写程序呢

例:小直升液径20，长15到阶梯后大外圆25，倒角0.5x45度，绝对编程，以工件右端面为0点那么倒角处程序就是:
G01 X24 F100
G01 X25 Z-15.5 F80
就是吵歼物改配车锥度

3. 数控车床槽刀倒角编程怎么弄。

可以把倒角编在程序里面。
例；割一个5mm宽的槽，两边倒角C1
。。。
G00Z-50
G00X50
G01X45F0.03
G00X50
G00Z-49
G01X48F0.1
G01X46Z-50F0.03
G01X42
X46
X50Z-50
G00X50

4. 数控铣床如何倒5×45°的倒角《手工和编程

可以用倒角刀具 如果只有平底刀的话可以用宏程序或者软件编程来完成！编程要看工具的形状而定 立式加工中心和数控铣就是多个刀库 编程一样

5. 数控车床怎么用倒角指令

1、直线后倒直角

格式：G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;

功能：直线后倒直角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。

说明：X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。

U、W：在相对编程时，是G点相对于直线轨迹的始点A点的移动距离。

C：是倒角起点B和终点C相对于未倒角前相邻两直线的交点G的距离。

2、直线后倒圆角

格式： G01X (U)__ Z (W)__ R_ ;

功能：直线后倒圆角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。

说明： X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。

U、W：在相对编程时，是G点相对于直线轨迹的始点A点的移动距离。

R：是倒角圆弧的半径值。

(5)数控车床5乘45度的倒角怎么编程扩展阅读：

注意事项

(1) 数控车床中的倒圆和倒角指令，只适合两直角边的倒角。

(2) 在使用倒角和倒圆时，车刀应走在倒角前的一条边上，如上图中的EF线段，只要刀在此上的任何一点即可。

(3) X (U)、z (W)、C、R、F均为模态值，一经指定可以省略不写。

(4)倒角中的R值和C值没有正负之分，均为正值，出现负值系统报警。

(5) 倒圆和倒角指令中的X(U)、Z (W)的顺序可以互换。如倒角指令可以写成G01Z (W)_ C_ F_ ; G01X (U)_ C_F_。

6. 数控车如何车锥度编程

1、刀具定位，锥度的起点坐标；

2、下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；G0 X30;Z2.;G1 Z0. F0.18 (1.刀具定位，锥度的起点坐标；）X40. Z-5. F0.12 ( 2.下一点的坐标（X，Z）既锥度的终点坐标；

此处为5x45度的倒角）上面的程序FANUC系统还可以这样写G0 X30;Z2.;G1 Z0. F0.18 (1.刀具定位，锥度的起点坐标；）X40. A135. F0.12 ( 2.下一点的坐标（X，）既锥度的终点坐标加要加工的角度；此处为5x45度的倒角）。

例：7/8TBG油管外螺纹尺寸及加工坐标系设置如图1所示：

锥度长度：52.4+4=56.4(mm)；锥度直径变化量：56.4/16=3.525(mm)。

刀具起点：Z：4；X：73-3.525=69.475。

车削锥度程序可写为：

G00 X69.475 Z4 (快进到起点)

G01 U3.525 W-56.4 F0.3 (车削锥度)

车削没有退刀槽的螺纹时，宜采用G92螺纹切削循环指令，该指令具有自动退刀功能，所以不会划伤螺纹表面。