数控车床内角度倒角编程怎么编

① 数控车倒角怎么编程

直线后倒直角

格式：G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;

比如：G0 X6.0 Z2.;

G1 Z0 F0.1;

X8.0;

X10.0 Z-1.;

Z____

这样就完成了，但现在很多系统都有简化C和R倒角方法：比如还倒1mm的角。

G0 X6.0 Z2.0;

G1 Z0 F0.1;

X10.0 C1.0;（或R1.0）

Z_____

在数控加工程序中

字是指一系列按规定排列的字符，作为一个信息单元存储、传递和操作。字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成，这个英文字母称为地址符。

如：“X2500”是一个字，X为地址符，数字“2500”为地址中的内容。（FANUC系统中，地址中的值如果带小数点，表示是毫米单位，如果不带小数点，表示是微米单位。如X2500. 表示X坐标2500毫米 X2500 表示X坐标2500微米）

以上内容参考：网络-数控编程

② 数控车床磨刀倒角技巧

车床编程实例——倒角指令编程

图1倒角编程实例%520
N10G92X70Z10（设立坐标系，定义对刀点的位置）
N20G00U-70W-10（从编程规划起点，移到工件前端面中心处）N30G01U26C3F100（倒3×45°直角）N40W-22R3（倒R3圆角）
N50U39W-14C3（倒边长为3等腰直角）N60W-34（加工Φ65外圆）N70G00U5W80（回到编程规划起点）N80M30（主轴停、主程序结束并复位）

车床简介：

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

③ 数控车床怎么用倒角指令

1、直线后倒直角

格式：G01X(U)_Z(W)_C_;

功能：直线后倒直角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。

说明：X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。

U、W：在相对编程时，是G点相对于直线轨迹的始点A点的移动距离。

C：是倒角起点B和终点C相对于未倒角前相邻两直线的交点G的距离。

2、直线后倒圆角

格式：G01X(U)__Z(W)__R_;

功能：直线后倒圆角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。

说明：X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。

U、W：在相对编程时，是G点相对于直线轨迹的始点A点的移动距离。

R：是倒角圆弧的半径值。

(3)数控车床内角度倒角编程怎么编扩展阅读：

注意事项

(1)数控车床中的倒圆和倒角指令，只适合两直角边的倒角。

(2)在使用倒角和倒圆时，车刀应走在倒角前的一条边上，如上图中的EF线段，只要刀在此上的任何一点即可。

(3)X(U)、z(W)、C、R、F均为模态值，一经指定可以省略不写。

(4)倒角中的R值和C值没有正负之分，均为正值，出现负值系统报警。

(5)倒圆和倒角指令中的X(U)、Z(W)的顺序可以互换。如倒角指令可以写成G01Z(W)_C_F_;G01X(U)_C_F_。

④ 数控编程，精车倒角和斜角怎么编写

1. 如果是圆角 可升厅以选择用G02/G03指令来完成 也可以直接用G01的直线倒圆角指令 G02/G03 一般用在半径较大的圆角 用法是G02/G03 X_Z_R_ X Z 为倒角终点 R为半径 G01直线倒圆角的孙册指令适用广泛 建议适用 用法是 G01 X_Z_R_ X Z 为倒角前两线相交的坐标（如图） R为半径

2. 倒则笑宏直角的话 看是不是45度的 ，如果是 可以直接用G01 直线倒直角的指令 G01 X_Z_C_ X Z 为倒角终点 C 为倒角长度 即45度正三角形斜边边长 如果不是 就要用G01 走两刀来完成倒角

3. 以上指令适用于华中 法拉克 广数 等系统 不适合用于西门子

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⑥ fanuc数控铣床倒角编程

fanuc数控铣床倒角编程：
最平常的方式是知道圆弧或平角的两个坐标点，圆角用G02/G03,平角用G01编程出来。
简易编程知道一个坐标点就可以了，用两条线中间倒R5圆角做例子：先知道两条线的交点坐标。然后用G01XY（交点的坐标），R5.；就可以加工出来R5的倒角了。平角用G01XY（交点的坐标），C5.；即可。

⑦ 数控车床倒角怎么车的,怎么算

常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45。

安装在床身导轨上，并沿此导轨纵向移动，以调整其工作位置。尾架主要用来安装后顶尖，以支撑较长工件，也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。

(7)数控车床内角度倒角编程怎么编扩展阅读：

溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。

刀架：有两层滑板(中、小滑板)、床鞍与刀架体共同组成。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。

床身：是车床带有精度要求很高的导轨(山形导轨和平导轨)的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床的各个部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置。

冷却装置：冷却装置主要通过冷却水泵将水箱中的切削液加压后喷射到切削区域，降低切削温度，冲走切屑，润滑加工表面，以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。

⑧ 30度倒角数控怎么编程

不是很明白30度倒角数控要怎么编程，以下是我为你整理推荐30度倒角数控怎么编程分析，希望你喜欢。
30度倒角数控怎么编程网友例子1
方法一：可以用基础指令G01完成倒角，先让刀具移动到倒角的起点，然后用下面的指令。

G01 X Z F

X、Z为倒角终点的坐标值，F为进给量。

方法二：用直接图纸编程的方法。如果是45°倒角，用下面的格式即可。

G01 X Z C F

其中的X、Z为未倒角时程序终点的坐标，C为倒角大小。

如果不是45°倒角，可以用下面的格式加工，

G01 X Z A F

其中的X、Z为未倒角时程序终点的坐标，A为倒角线段与Z轴正方向的夹角。
30度倒角数控怎么编程网友例子2
G0 X10.5 Z5.

Z0 M08

G1 X-1. F0.1

X6.536

X10. W-1.

G0 X100. Z100. M09 M05

M01

M30
倒角数控编程指令介绍
参照FANUC编程说明书，倒角和拐角圆弧过渡程序段可以自动地插入在下面的程序段之间

在直线插补和直线插补程序段之间

在直线插补和圆弧插补程序段之间

在圆弧插补和直线插补程序段之间

在圆弧插补和圆弧插补程序段之间

下面是直线段间倒角或倒圆格式：

G1X_Y_，C_; 倒角指令格式

G1X_Y_，R_; 倒圆指令格式

上述指令的含义是：在相邻的两段直线段间有圆角或倒角时，编程时可以按照没有倒角或圆角编程，第一条直线只需编程至交点，并在第一段程序末尾加上，C_或，R_，而第二段直线仍按原状编程。

优点：原来 直线+圆角或倒角+直线 三条指令

现在 直线(末尾加上，C_或，R_)+直线 二条指令

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⑨ 讲述一下Fanuc 系统的数控车床G94.G90编程以及45度30度倒角是如何编程的

G94端面切削循环，G90外圆切削循环。

45度倒角简单，就拿一个外圆直径为60MM，给倒角2MM，首先在用直径减去4MM（机床X轴是直径编程如果是半径编程就减2MM）程式是：

G00X56，Z0．G01X60Z－2，F0．1。

要是内孔就反过来比如内孔是60MM就是用60MM＋4MM程式如下：G00X64Z0G01X60Z－2。

再说一点其实G92跟G90G94差不多，都是循环G92是螺纹切削循环。

G90格式：G90X（U）xxZ（W）xxRxxFxxG92格式G92X（U）xxZ（W）xxFxxG94格式G94X（U）xxZ（W）xxRxxFxx。

Fanuc系统常用编程指令：

准备功能（G功能）准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。

辅助功能（M代码）辅助功能代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断，如主轴转／停、切削液开／关，卡盘夹紧／松开、刀具更换等动作。

有关坐标和坐标系的指令：工件坐标系设定G92格式：G92X＿Y＿Z＿X、Y、Z、为当前刀位点在工件坐标系中的坐标。

G92指令通过设定刀具起点相对于要建立的工件坐标原点的位置建立坐标系。2、此坐标系一旦建立起来，后序的绝对值指令坐标位置都是此工件坐标系中的坐标值。例：G92X20Y10Z10。

(9)数控车床内角度倒角编程怎么编扩展阅读：

刚性攻丝：主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。

复合加工循环：复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。

圆柱插补：适用于切削圆柱上的槽，能够按照圆柱表面的展开图进行编程。

直接尺寸编程：可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。

记忆型螺距误差补偿可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。