① 圆柱体外圆上铣螺旋槽怎么手工编程
圆柱体凳档外圆上铣螺旋槽手工编程方法兄前如下:
1、铣内圆,用16的铣90的直径的圆。
2、首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆。
3、确定半径是45,再把刀具半径计算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具羡粗清的半径8,得到37,即机床实际要走的数,这样铣出来就是90的圆。
② 加工中心12的铣刀,铣22的圆槽,如何手动编程
编程加工中心需要掌握基本的G代码和M代码知识,同时也需要了解机床的操作和运行裂禅方式。
对于铣刀铣22的圆槽,一般可以采用以下步骤进行手动编程:
确定加工坐标系和工件坐标系,选择合适的刀具和切削参数。
在编程软件中输入加工程序,以G代码的形式描述加工路径和切削参数。例如,可以使用G17表示XY平面加工,G20表示英寸制,G54表示工件坐标系等。
输入M代码来控制机床的运行方式,例如启动或停止主轴、进给、冷却等。
输入具体的加工指令,例如G01表示直线插补,G02/G03表示圆弧插补,G41/G42表樱源雀示刀补等。
在编程软件中进行模拟,检查程序的正确性和可行性。
将编好的程序上传到加工中心控制系统中,并进行调试和运行。
需要注意的是,在手动编程脊早时,应当保证程序的精度和安全性,避免出现误操作或机床故障。同时,还需要对加工过程进行监控和检查,以确保加工质量和效率。
③ g75指令是什么呢
G75指令称为内孔、外圆沟槽复合循环指令,该指令可以 实现内孔、外圆切槽的断屑加工。
在车削过程中,会出现深槽、多槽和宽槽的零件。如果我们采用G1指令进行编程加工,则程序较长,容易出错。
外径切槽复合循环指令G75则简化了编程过程,并且能够自动断屑,防止扎刀现象的出现。毕竟断刀可不好。
就是加工有一定宽度有一定深度的径向沟槽,以及加工一些等距的径向沟槽。
G75 R__
G75 X(U)__Z(W)__ P __Q__F_
其中的R是每次退刀量。
X、Z:槽加工的终点坐标。
U、W:槽加工终点坐标与循环起点的差值。
P 每次循环背吃刀量。
Q是 Z轴向移动量。
F进给量。
在这里要注意,Z向的偏移量要小于刀的宽度。
举例
O1688;
T0101S1500M3;
M8;
G0X50.0;
Z-20.0;
G75R1.0;
G75X30.0Z-55.0P2000Q3500F0.1; 这里的单位是0.001mm。
M9;
M5;
G0X150.0Z100.;
M30;
这是一个切30MM的槽。
④ Mastercam怎么生成程序需修改那些程序内容
1、打开软件,画出抄袭2D图形,当然用3D挖槽加工也是可以的。
⑤ Mastercam怎样用T型槽刀编程
T型窄槽加工应该不需要说了吧,呵呵。
相信你问的是宽槽的编程加工。
槽宽跟刀具直径相同的情况下,直接走中心线编程就可以了,注意足够的导入导出距离。
槽宽跟刀具直径不相同的情况下有两种方式可以选择:一、自定义刀具,并保存到刀具库中,编程的时候调出来用;二、在确保安全的情况下,忽略T型槽的窄槽,调用跟T型刀直径相同的普通铣刀用宽槽的两个侧边线编程。两种的区别在于第一种可以进行模拟,第二种不可以。所以,编程者思路需要相当清晰。但愿对你有帮助。祝你工作顺利