广数g76如何编程

⑴ 求广数控980tdb 用g76编程车螺纹。

G76(复合型螺纹切削循环）
格式1：G76 P(m) (r) (a)Q(Fmin) R(d)
P(m):螺纹切削次数
(r)：螺纹端部倒角
(a)：螺纹之间角度
Q(Fmin):最小切削值（最小应大于0.1，即Q100）
R(d):最后精加工去除量
例如：
G76 P021060 Q100 R200;
格式2：G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(d) F(f)
X(u):螺纹低径（螺纹外径-<螺纹高度*2>
Z(w):螺纹加工端点的Z轴坐标
R(i)：可省略
P(k)：螺纹高度（P900=0.9mm）
Q(d)：初始切削值
F(f)：切削进给(螺距）
例如：
G76 X60.64 Z25.0 P3680 Q1800 F6.0;

⑵ 广数G76具体用法麻烦说详细点

G76的指令格式：G76_P(m)(r)(a)_Q(△dmin)_R(d)或G76_X(u)_Z(w)_R(i)_P(k)_Q(△d)_F(f)。

举例1：G76_X35_Z40_R0_P2.5_Q1_F4，直螺纹，牙高2.5mm，第一刀切深1mm，导程4mm。

举例2：G76_P030860_Q0.1_R0.2，精车3次，倒角0.8导程，60°螺纹刀，最小切削量0.1mm，精车余量0.2mm。

(2)广数g76如何编程扩展阅读

指令说明

u表示增量坐标值；w表示增量坐标值；i表示锥螺纹的半径差，若i=0,则为直螺纹；k表示螺纹高度（X方向半径值）；f螺纹导程。

Δdmin：表示最小凯隐慎切削深度，当计算深携禅度小于Δdmin，则取Δdmin作为切削深度；d表示精加工余量，用半径编程指定、Δd 表示第一次粗切深（盯敬半径值）；X 、Z：表示螺纹终点的坐标值。

m表示精加工重复次数用01至99两位数表示；r表示斜向退刀量单位数，或螺纹尾端倒角值，在0.0f-9.9f之间。

参考资料

网络--G代码

⑶ 数控车床如何使用G75 G76

G75—径向槽加工循环，G76—螺纹复合循环。

用法：

指令格式及参数意义

G75 格式：G75X(U)Z(W)P(△i)Q(△k)R（△d）F(f)S(s)T(t)。

e表示为退刀量，该值是模态值。

X(U)、Z(W)表示切槽点处坐标值。

(△i）表示X方向每次切削深度，（该值用不带符号的值表示）。

(△k）刀具完成一次径向切削后，在Z方向的移动量。

(△d)刀具在切削底部的退刀量,d的符号总是“+”值。

f、s、t：进给速度、转速、刀具号。

G76格式： X(U)-Z(W)-R(i) P(k) Q(△d)F(L)。

式中参数含义如下：

X(U)-Z(W):螺纹终点绝对坐标或增量坐标。

i表示：螺纹锥度值，用半径编程指定。如果i=o则为直螺纹，可省略。

K表示：螺纹高度，用半径编程指定，单位：微米。

△d表示：第一次车削深度，用半径编程指定，单位：微米。

L：螺纹的导程。

(3)广数g76如何编程扩展阅读：

加游腊工注意事项

1、 G75指令经过切槽循环后，刀具又回到了循环起点。

2、精度要求较高的宽外圆沟槽加工，可以分几次进给，要求每次切削时刀具要有重叠的部分，并在槽沟两侧和底面留一定的精车余量。

3、G76螺纹循环采用斜进式进刀方法进行的，由于单侧刀刃切削工作刀刃容易损伤和磨损，使加工的螺纹面不直，造成牙型精度较差。

所以G76指令所用闹核的切削深度也是递减式，这种加工方法适用于高精度螺纹和大螺距螺纹的加工。神弯滑

⑷ 广数980tb2用G76车螺纹怎么编程

G92. X. Z. F. L2F值双倍，其和普通螺纹一样，加L2就行。