1. 学ug编程,怎么样比较容易掌握
uG编程先学习绘制三维图,而后学习刀具知识,再就是学数控指令。
最后才来学些相关编程模块:
(1)交互工艺参数输入模块。通过人机交互的方式,用对话框和过程向导的形式输入刀具、夹具、编程原点、毛坯和零件等工艺参数。UG编程四轴案例
(2)刀具轨迹生成模块。具有非常丰富的刀具轨迹生成方法,主要包括铣削(2.5轴~5轴)、车削、线切割等加工方法。本书主要讲解2.5轴和3轴数控铣加工。
(3)刀具轨迹编辑模块。刀具轨迹编辑器可用于观察刀具的运动轨迹,并提供延伸、缩短和修改刀具轨迹的功能。同时,能够通过控制图形和文本的信息编辑刀轨。
(4)三维加工动态仿真模块。是一个无须利用机床、成本低、高效率的测试NC加工的方法。可以检验刀具与零件和夹具是否发生碰撞、是否过切以及加工余量分布等情况,以便在编程过程中及时解决。
(5)后处理模块。包括一个通用的后置处理器(GPM),用户可以方便地建立用户定制的后置处理。通过使用加工数据文件生成器(MDFG),一系列交互选项提示用户选择定义特定机床和控制器特性的参数,包括控制器和机床规格与类型、插补方式、标准循环等。
ug编刀路这块相对来说比较不错,虽然参数有点多,但是很多可以设置模板,甚至简单的工件还可以自动编程
2. UG编程怎么进行2D编程
具体操作步骤如下:
1、首先,进入UG2D处理模块并使用2D轮廓处理功能,如下图所示,然后进入下一步。
3. 关于UG编程的详细步骤!
3D图形的编修(比如说面的修剪、建立毛坯等)----进入加工模块----建立加工坐标系回----建立并生答成刀路,如粗加工、二次开粗、半精加工、精加工、清角、清边----干涉检查---后处理生成机床识别的文件。
至于你说粗加工多少量,这些个参数,不同的材料、不同的刀具、不同的机床等,都是不同的,这些参数是要经过实际的验证才能确定的,比如说铝的就可以每刀切削深度大点,但是钢的就必须小点。
这种参数,你得自己去试验,就算别人告诉你,也是没多少用,更何况这种东西一般的公司都是做为公司重要技术参数的。当然也不是说完全拿不到。