数控编程中f为什么是进给

⑴ 数控编程指令F是什么

数控车床中F指的是进给量。即走刀速度的快慢程度。它分为每分钟进给和每转进给。

F功能是指进给速度的功能，数控车床进给速度有两种表达方式，一种是每转进给量，即用mm/r单位表示，主要用于车加工的进给。另一种和数控铣床相同采用每分钟进给量，即用mm/min单位表示。主要用于车铣加工中心中铣加工的进给。

程序内容是整个程序的主要部分，由多个程序段组成。每个程序段由若干个字组成，每个字又由地址码和若干个数字组成。常见的为G指令和M指令以及各个轴的坐标点组成的程序段，并增加了进给量的功能定义。

在程序结尾，需要刀架返回参考点或机床参考点，为下一次换刀的安全位置，同时进行主轴停止，关掉冷却液，程序选择停止或结束程序等动作。回参考点指令G28U0为回X轴方向机床参考点，G0 Z300.0为回Z轴方向参考点。

停止指令M01为选择停止指令，只有当设备的选择停止开关打开时才有效；M30为程序结束指令，执行时，冷却液、进给、主轴全部停止。数控程序和数控设备复位并回到加工前原始状态，为下一次程序运行和数控加工重新开始做准备。

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数控车床准备功能G代码（JB3208-83）,G代码（或G指令）是在数控机床系统插补运算之前需要预先规定，为插补运算作好准备的工艺指令，如：坐标平面选择、插补方式的指定、孔加工等固定循环功能的指定等。

G代码以地址G后跟两位数字组成，常用的有G00~G99，现代数控机床系统有的已扩展到三位数字。

G代码按功能类别分为模态代码和非模态代码。a、c、d、??j、k等9组，同一组对应的G代码称为模态代码，它表示组内某G代码（如c组中G17）一旦被指定，功能一直保持到出现同组其它任一代码（如G18或G19）时才失效，否则继续保持有效。

所以在编下一个程序段时，若需使用同样的G代码则可省略不写，这样可以简化加工程序编制。而非模态代码只在本程序段中有效。

注：1、凡有小写字母a，b，c，d，?指示的G代码为同一组代码，称为模态指令；

2、 “#”代表如选作特殊用途，必须在程序格式说明中说明；

3、 第二栏括号中字母（d）可以被同栏中没有括号字母d所注销或代替，亦可被有括号的字母（d）所注销或代替；

4、 “不指定”、“永不指定”代码分别表示在将来修订标准时，可以被指定新功能和永不指定功能；

5、数控系统没有G53到G59、G63功能时，可以指定作其它用途。

⑵ 数控编程指令F是什么

数控编程指令F为进给量，进给量指每转一转，刀具切削刃相对于工件在进给方向上的位移量，单位是mm/r。

进给量f=主轴每转一转钻头/刀具对工件沿主轴轴线相对移动的距离

多齿道刀具：Fz-每齿进给量mm/z。

Vf=fn=fz*zn z刀齿数。

进给量f与刀具寿命的关系为：进给量f增大后，切削温度升高较多，刀具寿命相对减少。故进给量f对刀具寿命影响较大。而在切削过程中进给量f对断屑的影响最大，进给量f增大，使切屑厚度增大，当切屑受到碰撞后更容易折断。

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确定进给速度的原则：

1、当工件的质量要求能够得到保证时，为提高生产效率，可选择较高的进给速度。在100-200mm/min范围内选取。

2、在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度，在20-50mm/min范围内选取。

3、当加工精度，表面粗糙度要求高时，进给速度应选小些，在20-50mm/min范围内选取。

4、刀具空行程时，特别是远距离“回零”时，可以设定该机床数控系统设定的最高进给速度。

⑶ 数控车床编程中F指令指的是什么

你这里的f0.2,这么小,一定是主轴每转进刀量.