⑴ 数控g92锥度螺纹怎么编程
举个例吧:锥度为23, M40*2 长为31
如何计算R:
40-23=17 17/2=8.5 R=8.5 如果我们退定位时比如G0X45 Z3 也就有3个余量了,那就要在算下了,31/8.5=3.647 R=(31+3)/3.647=9.323,顺锥取负值为-9.323
程序如下:
T0101 G99: G76循环方式:T0101 G99:
M3 S600: M3 S600:
G0 X45 Z3: G0X45 Z3:
G92 X39 Z-31 R-9.323 F2: G76 P040260 R100 Q0.08
X38.4 G76 X37.786 Z-31 P1107 Q500 R-9.323 F2
X38 G0X100 Z100
X37.786: M30
G0 X100 Z100:
M30
编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中:X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值;
I - 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。加工圆锥螺纹时,当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时,I为负,反之为正。
例: G00 X80 Z62
G92 X49.6 Z12 I-5 F2
X48.7
X48.1
X47.5
X47
G00 X200 Z200
小头Φ56,然后车M15?没搞错吧?
格式是这样的G92 X_ Z_ R_ F_
R代表是大小直径的落差。
G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_
R:切削起点与切削终点 X 轴绝对坐标的差值 (半径值),当 R 与 U 的符号不一致时,要求∣
R │≤│U/2 │,单位:mm
数控系统不一样可能有差异 以广数返胡为例 只要在G92后面加个R 要外小里面大 那R取负值
数控车床上加工螺纹的指令主要有:G32、G92、G76等。
G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程,用G92编程即直观,又简单,是使用最多的螺纹指令。
格式如下:
G92 X__ Z__ R__ F__
其中X为螺纹终点坐标X值,Z为螺纹终点坐标Z值,
不同数控系统对R的定义不同,FANUC系统R为螺纹起点与终点的半径差。
注:加工锥螺纹时,螺纹起点和螺纹终点并不一定是图纸上的螺纹起点和终点,
因为加工螺纹时往往需要将螺纹延长,从工件之外开带中始加工。
详细使用方法见网络文库--数控车螺纹指令编程与加工
:wenku../view/049112ff910ef12d2af9e710.
把起蠢世山始端和螺纹终端的大小径分别算出来。
然后编程即可。
具体的方法,你在网络上搜有详细的案例。
m23*1螺纹断面至退刀槽长15 t0101; m3s600; g00x30z-15; g92x22.8z2r1f1; x22.6 x22.4 x22.2 x22.05 x22 g0z100 x100x100 m5 m30
G92 X Z R前后锥度F,其它跟正常螺纹加工一样的
G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程,用G92编程即直观,又简单,是使用最多的螺纹指令。
格式如下:
G92 X__ Z__ R__ F__
其中X为螺纹终点坐标X值,Z为螺纹终点坐标Z值,
不同数控系统对R的定义不同,FANUC系统R为螺纹起点与终点的半径差。
注:加工锥螺纹时,螺纹起点和螺纹终点并不一定是图纸上的螺纹起点和终点,
因为加工螺纹时往往需要将螺纹延长,从工件之外开始加工。
详细使用方法见网络文库--数控车螺纹指令编程与加工
:wenku../view/049112ff910ef12d2af9e710.
⑵ 数控车床反螺纹怎么编程
用螺纹单刀指令。(g92是一个车削循环,即进刀,车螺纹,退刀,再回起点。而G33只是单刀一步,系统说明书都有介绍)如没有给你个图参考一下。
M3T11S__;
GOX15.5Z10;(第一刀进0.5)
G33Z-83P12;(右旋第一刀)
G33Z10P12;(左旋第一刀)
G0X15;(第二刀再进0.5)
G33Z-83P12;(右旋第二刀)
G33Z10P12;(左旋第二刀)
GOX200Z0M5;
M2;
你想要左右都车削,不走空刀。就用单刀螺纹指令。广州GSK928TC,或者GSK928TE用G33,螺距指令是P。GSK980T用G32,螺距指令是F。编程方式同上,多问不如一试,对好程序别按工件空跑刀看看(每次用新的指令我都用空跑刀试验)。你的系统是GSK928是吧?
我现在同时操作荷花牌136车床GSK928TC和武义145车床KNDK1Ti。
⑶ g92螺纹编程格式是什么
G92螺纹编程格式如下:
1、G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L(公制直螺纹切削循环)。
2、G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L;(英制直螺纹切削循环)。
3、G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L(公制锥螺纹切削循环)。
4、G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L(英制锥螺纹切削循环)。
(3)数控公制反牙怎么用g92编程扩展阅读:
G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程,用G92编程即直观,又简单,是使用最多的螺纹指令。
G92为模态G指令
切削起点:螺纹插补的起始位置。
切削终点:螺纹插补的结束位置。
X:切削终点 X 轴绝对坐标,单位:mm。
U:切削终点与起点 X 轴绝对坐标的差值,单位:mm。
Z:切削终点 Z 轴绝对坐标,单位:mm。
W:切削终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值,单位:mm。
参考来源于:网络文库-螺纹切削循环指令G92及实图编程实例