西门子系统铣凹槽怎么编程序

A. 编程中铣圆槽的指令怎么数控编

铣圆槽常见的是螺旋铣和份层铣，分层铣容易理解，就是每一层用一个圆的指令即G17G2/G3X-Y-I-J-，铣完一层，Z向直接进刀铣下一层。螺旋铣是以螺旋方式铣圆，在发那科系统中是G17G2/G3X-Y-I-J-R-Z-其中的R是要铣的圆槽的半径，西门子系统是G17G2/G3X-Y-Z-I-J-TURN-其中TURN是螺旋次数

B. 洗个简单凹槽怎么编程

洗个简单凹槽编程如下
不管是外形铣削还是挖槽，下刀点位置都应设在要加工的废料部位。如果下刀点位于空料位置，可直接用GO0下刀;若在料中，最好用键槽刀;若一次切深较多，宜先钻引孔，然后用立铣刀或键槽刀从引孔处下刀。精修槽形边界时，也应和外形轮廓铣削一样考虑引入/引出问题，尽可能的采用切向引入/引出，并且可以使用刀具半径补偿来确保尺寸精度。为保证槽底的质量，宜在最后深度时对槽底作小余量的精修加工。

C. 西门子数控铣床编程G代码指令和实例

G00------快速定位；

G01------直线插补；

G02------顺时针方向圆弧插补；

G03------逆时针方向圆弧插补；

G04------定时暂停；

G05------通过中间点圆弧插补；

G06------抛物线插补；

G07------Z样条曲线插补；

G08------进给加速；

G09------进给减速；

G10------数据设置；

G16------极坐标编程孙谨；

G17------加工XY平面；

G18------加工XZ平面；

G19------加工YZ平面；

G20------英制尺寸（FANUC）；

G21-----公制尺寸（FANUC）；

G22------半径尺寸编程方式；

G220-----系统操作界面上使用；

G23------直径尺寸编程方式；

G230-----系统操作界面上使用；

G24------子程序结束；

G25------跳转加工；

G26------循环加工；

G30------倍率注销；

G31------倍率定义；

G32------等螺距螺纹切削，英制；

G33------等螺距螺纹切削，公制；

G34------增螺距螺纹切削；

G35------减螺距螺纹切削；

G40------刀具补偿/刀具偏置注销；

G41------刀具补偿——左；

G42------刀具补偿——右；

G43------刀具偏置——正；

G44------刀具偏置——负；

45------刀具偏置+/+；

G46------刀具偏置+/-；

G47------刀具偏置-/-；

G48------刀具偏置-/+；

G49------刀具偏置0/+；

G50------刀具偏置0/-；

G51------刀具偏置+/0；

G52------刀具偏置-/0；

G53------直线偏移，注销；

G54------设定工件坐标；

G55------设定工件坐标二；

G56------设定工件坐标三；

G57------设定工件坐标四；

G58------设定工件坐标五；

G59------设定工件坐标六；

G60------准确路径方式（精）；

G61------准滚凯确路径方式（中）；

G62------准确路径方式（粗）；

G63------攻螺纹；

G68------刀具偏置，内角；

G69------刀具偏置，外角；

G70------英制尺寸 寸（这个是SIMENS的，FANUC的是G21）；

G71------公制尺寸毫米；

G74------回参考点（机床零点）；

G75------返回编程坐标零点；

G76------车螺纹复合循环；

G80------固定循环注销；

G81------外圆固定循环；

G331-----螺纹固定循环；

G90------绝对尺寸；

G91------相对尺寸；

G92------预制坐标；

G93------时间倒数，进给率；

G94------进给率，每分钟进给；

G95------进给率，每转进给；

G96------恒线速度控制；

G97------取消恒线速度控制。

例：G00 X75Z200；G01 U-25W-100；先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。

例：G01 X40 Z20F150 两轴联动从A点到B点

例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120

例：G02 X60 Z50 R20 F120

例：G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120

(3)西门子系统铣凹槽怎么编程序扩展阅读大凯唤；

在G代码解释器中，对G代码进行关键字分解是骨架,，对代码进行分组则是进行语法检查的基 础。王心光等人在虚拟数控加工仿真中使用Microsoft的GRETA正则类库，解决了G代码关键词分解问题，这种方法建立在 Microsoft提供的工具基础上，同时使用C++语言。

付振山使用VC++ 6.0 开发, 构造了有穷自动机来描述在输入字符串中关键字识别模式G代码解释器是全软件式数控系统的重要模块。

数控机床通常使用G代码来描述机床的加工信息，如走刀轨迹、坐 标系的选择、冷却液的开启等，将G代码解释为数控系统能够识别的数据块是G代码解释器的主要功能。

G代码解释器的开放性也是设计和实现中必须要考虑的问题。在G代码解释器中，对G 代码进行关键字分解是骨架，对代码进行分组则是进行语法检查的基础

参考资料来源；网络——G代码

D. 西门子系统如何加工中心编程各代码

1 加工中心G代码代码名称-功能简述
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G20------子程序调用
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削，英制
G33------等螺距螺纹切削，公制
G53,G500-设定工件坐标系注销
G54------设定工件坐标系一
G55------设定工件坐标系二
G56------设定工件坐标系三
G57------设定工件坐标系四
G58------设定工件坐标系五
G59------设定工件坐标系六
G60------准确路径方式
G64------连续路径方式
G70------英制尺寸 寸
G71------公制尺寸 毫米
G74------回参考点(机床零点)
G75------返回编程坐标零点
G76------返回编程坐标起始点
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G94------进给率，每分钟进给
G95------进给率，每转进给 G00-快速定位
格式:G00 X(U)__Z(W)__
说明:(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件
进行加工。
(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他
轴继续运动，
(3)不运动的坐标无须编程。
(4)G00可以写成G0
例:G00 X75 Z200
G0 U-25 W-100
先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。 G01-直线插补
格式:G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)
说明:(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令
进给速度。所有的坐标都可以联动运行。
(2)G01也可以写成G1
例:G01 X40 Z20 F150
两轴联动从A点到B点 G02-逆圆插补
格式1:G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____
说明:(1)X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，
圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。
I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。
(2)G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。
注:过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙
悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。
(3)G02也可以写成G2。
例:G02 X60 Z50 I40 K0 F120 2 M代码M代码 功 能
M00 程序停止
M01 条件程序停止
M02 程序结束
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M06 刀具交换
M08 冷却开
M09 冷却关
M18 主轴定向解除
M19 主轴定向
M29 刚性攻丝
M30 程序结束并返回程序头
M33 主轴定向
M98 调用子程序
M99 子程序结束返回/重复执行

E. 西门子数控系统铣床的指令代码是什么

D
刀具刀补号

F
进给率(与G4一起可以编程停留时间)

G
G功能(准备功能字)

G0
快速移动

G1
直线插补

G2
顺时针圆弧插补

G3
逆时针圆弧插补

CIP
中间点圆弧插补

G33
恒螺距的螺纹切削

G331
不带补偿夹具切削内螺纹

G332
不带补偿夹具切削内螺纹.退刀

CT
带切线的过渡圆弧插补

G4
快速移动

G63
快速移动

G74
回参考点

G75
回固定点

G25
主轴转稿逗卜速下限

G26
主轴转速上限

G110
极点尺寸，相对于上次编程的设定位置

G110
极点尺寸，相对于当前工件坐标系的零点

G120
极点尺寸，相对于上次有效的极点

G17*
X/Y平面

G18
Z/X平面

G19
Y/Z平面

G40
刀尖半径补偿方式的取消

G41
调用刀尖半径补偿,刀具在轮廓左侧移动

G42
调用刀尖半径补偿,刀具在轮廓右侧移动

G500
取消可设定零点偏置

G54
第一可设定零点偏置

G55
第二可设定零点偏置

G56
第三可设定零点偏置

G57
第四可设定零点偏置

G58
第五可设定零点偏置

G59
第六可设定零点偏置

G53
按程序段方式取消可设定零点偏置

G60*
准确定位

G70
英制尺寸

G71*
公制尺寸

G700
英制尺寸，也用于进给率F

G710
公制尺寸，也用于进给率F

G90*
绝对尺寸

G91
增量尺寸

G94*
进给率F，单位毫米/分

G95
主轴进给率F，单位毫米/转

G901
在圆弧段进给补偿“开”

G900
进给补偿“关”

G450
圆弧过渡

G451
等距线的交点

I
插补参数

J
插补参数

K
插补参数

I1
圆弧插补的中间点

J1
圆弧插补的中间点

K1
圆弧插补的中间点

L
子程序名及子程序调用

M
辅助功能

M0
程序停止

M1
程序有条件停止

M2
程序结束

M3
主轴顺时针旋转

M4
主轴逆时针旋转

M5
主轴停

M6
更换刀具

N
副程序段

:
主程序段

P
子程序调用次数

RET
子程序结束

S
主轴转速,在G4中表示暂停时间

T
刀具号

X
坐标轴

Y
坐标轴

Z
坐标轴

CALL
循环调用

CHF
倒角，一般使用

CHR
倒角轮廓连线

CR
圆弧插补半径

GOTOB
向后跳转指令

GOTOF
向前跳转指令

RND
圆角

支持参数编程

SIEMENS802S/CM固定循环
循环
说明

LCYC82
钻削，沉孔加工

LCYC83
深孔钻削

LCYC840
带补偿夹具的螺纹切削

LCYC84
不带补偿夹具的螺纹指余切削

LCYC85
镗孔

LCYC60
线性孔排列

LCYC61
圆弧孔排列

LCYC75
矩形槽，键槽，圆形凹槽铣削

SIEMENS802DM/810/840DM固定循环
循环
说明

CYCLE82
中心钻孔

CYCLE83
深孔钻削

CYCLE84
性攻丝

CYCLE85
铰孔

CYCLE86
镗孔

CYCLE88
带停止镗孔

CYCLE71
端面铣削

LONGHOLE
一个圆弧上的长方形孔

POCKET4
环形凹槽铣削

POCKET3
矩形凹槽铣削

SLOT1
一个圆弧上的键槽

SLOT2
环行槽

SIEMENS车床G代码
地址
含义

D
刀具刀补号

F

F
进给率(与G4一起可以编程停留时间)

G
G功能(准备功能字)

G0
快速移动

G1
直线插补

G2
顺时针圆弧插补

G3
逆时针园弧插补

G33
恒螺距的螺纹切削

G4
快速移动

G63
快速移动

G74
回参考点

G75
回固定点

G17
(在加工中心孔时要求)

G18*
Z/X平面

G40
刀尖半径补偿方式的取消

G41
调用刀尖半径补偿,刀具在轮廓左侧移动

G42
调用刀尖半径补键穗偿,刀具在轮廓右侧移动

G500
取消可设定零点偏置

G54
第一可设定零点偏置

G55
第二可设定零点偏置

G56
第三可设定零点偏置

G57
第四可设定零点偏置

G58
第五可设定零点偏置

G59
第六可设定零点偏置

G53
按程序段方式取消可设定零点偏置

G70
英制尺寸

G71*
公制尺寸

G90*
绝对尺寸

G91
增量尺寸

G94*
进给率F，单位毫米/分

G95
主轴进给率F，单位毫米/转

I
插补参数

I1
圆弧插补的中间点

K1
圆弧插补的中间点

L
子程序名及子程序调用

M
辅助功能

M0
程序停止

M1
程序有条件停止

M2
程序结束

M30


M17


M3
主轴顺时针旋转

M4
主轴逆时针旋转

M5
主轴停

M6
更换刀具

N
副程序段

:
主程序段

P
子程序调用次数

RET
子程序结束

S
主轴转速,在G4中表示暂停时间

T
刀具号

X
坐标轴

Y
坐标轴

Z
坐标轴

AR
圆弧插补张角

CALL
循环调用

CHF
倒角，一般使用

CHR
倒角轮廓连线

CR
圆弧插补半径

GOTOB
向后跳转指令

GOTOF
向前跳转指令

RND
圆角

支持参数编程

SIEMENS801、802S/CT、802SeT固定循环
循环
说明

LCYC82
钻削，沉孔加工

LCYC83
深孔钻削

LCYC840
带补偿夹具的螺纹切削

LCYC84
不带补偿夹具的螺纹切削

LCYC85
镗孔

LCYC93
切槽循环

LCYC95
毛坯切削循环

LCYC97
螺纹切削

SIEMENS802D、810D/840D固定循环
循环
说明

CYCLE71
平面铣削

CYCLE82
中心钻孔

YCLE83
深孔钻削

CYCLE84
刚性攻丝

CYCLE85
铰孔

CYCLE86
镗孔

CYCLE88
带停止镗孔

CYCLE93
切槽

CYCLE94
退刀槽形状E..F

CYCLE95
毛坯切削

CYCLE97
螺纹切削

F. 数控西门子铣床怎么编程

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——赠人玫瑰之手，历久犹有余香