❶ 线切割切割整圆,3B程序是怎么编的
圆间隙补偿在一侧(起点的中心)为0.1,终点也为圆的中心。
代码如下:
从事数控车铣加工,有时刀架上装不下四把刀,需要对刀身进行切割;
在加工偏心件时,需要采用线切割加工不同厚度的垫片;
有时加工薄壁零件时,需要设计薄壁套,在夹具设计时需要设计弹簧涨套等等,这些都需要采用线切割进行加工。
(1)快走丝跳步怎么编程扩展阅读:
不同线切割加工零件的特点:
线切割分为快走丝、中走丝和慢走丝。
1、快走丝:
往复使用的,加工速度快,精度低。快走丝用钼丝,其耐磨,导电性也不错。
2、中走丝:
介于快走丝和慢走丝之前,加工速度慢,精度高,但是可以往复使用。同样使用钼丝。
3、慢走丝:
是线切割的一种,利用电火花切割腐蚀用铜丝做电极,加工速度慢,精度极高,可以达到0.001mm级别。
❷ 线切割编程谁会怎么编程详细!本人刚入行
线切割加工机床都有计算机自动编程功能
即可以将线切割加工的轨迹图形自动生成机床能够识别的程序。
线切割程序有如下特点:
1、线切割程序普遍较短易懂。
2、 国内线切割程序常用格式有3B格式和ISO格式。其中慢走丝机床普遍采用ISO格式,快走丝机床大部分采用3B格式
3、线切割3B代码程序格式
4、线切割加工轨迹图形是由直线和圆弧组成的
一般采用CAXA绘图,直接生产程序
你看你是切的是凹模还是凸模,如果是凹模就要走内割,顺时针方向切补偿量要加半个钼丝的直径+0.01mm的放电间隙,如果是切凸模就要走外割,顺时针方向切补偿量要减半个钼丝的直径+0.01mm的放电间隙。
线切割加工轨迹图形是由直线和圆弧组成的,它们的3B程序指令格式如表下。
3B程序指令格式组成
B X B Y B J G Z
分隔符 X坐标值 分隔符 Y坐标值 分隔符 计数长度 计数方向 加工指令
B为分隔符,它的作用是将X、Y、J数码区分开来;X、Y为增量(相对)坐标值;J为加工线段的计数长度;G为加工线段计数方向;Z为加工指令。
(1)分隔符B用它来区分、隔离X、Y和J等数码,B后的数字如为0,则此0可以不写。
(2)坐标值X、Y为直线终点或圆弧起点坐标的绝对值,单位为μm。可以使用相对坐标编程,直线终点的坐标值是以直线的起点为原点的坐标值,圆弧起点坐标值是以圆弧的圆心为原点的坐标值。当X或Y为零时,X、Y值均可不写,但分隔符B必须保留。
(3)计数方向G是计数时选择作为投影轴的坐标轴方向。选取X方向进给总长度进行计数的称为计X,用Gx表示;选取Y方向进给总长度进行计数的称为计Y,用Gy表示;工作台在相应方向每走1μm,计数累减1,当累减到计数长度J=0时,该段程序即加工完毕。
① 加工直线段的计数方向,取直线段终点坐标(Xe,Ye)绝对值比较,选取绝对值较大的坐标轴为计数方向,当坐标绝对值相等时,计数方向可任选Gx或Gy,即:
|Xe|>|Ye| 时,取Gx;
|Ye|>|Xe| 时,取Gy;
|Xe|=|Ye| 时,取Gx或Gy均可。
② 加工圆弧时的计数方向,根据圆弧终点坐标(Xe,Ye)绝对值选取,选取坐标绝对值较小的坐标轴为计数方向(和直线计算方向取法相反),当坐标绝对值相等时,计数方向可任选Gx或Gy,即:
|Xe|>|Ye| 时,取Gy;
|Ye|>|Xe| 时,取Gx;
|Xe|=|Ye| 时,取Gx或Gy均可。
(4)计数长度J是指加工轨迹(如直线、圆弧)在规定的坐标轴上(计数方向上)投影的总和,亦以μm为单位。
(5)加工指令Z是用来确定轨迹的形状、起点或终点所在象限和加工方向等信息的。
加工斜线(位于四个象限中的直线段)的加工指令分别用在一象限用L1,二象限用L2,三象限用L3,四象限用L4表示。加工与坐标轴相重合的直线,根据进给方向,其加工指令可按x轴正半轴用L1,负半轴用L3,y轴正半轴用L2,负半轴用L4选取。
加工圆弧时,若被加工圆弧的加工起点在坐标系的四个象限中,并按顺时针插补,加工指令分别用SR1,SR2,SR3,SR4表示;按逆时针插补时,分别用NR1,NR2,NR3,NR4表示。若加工起点刚好在坐标轴上,其指令应选圆弧跨越的象限。
希望对你有帮助!
光看问题就知道朋友是刚接触线切割,你应该提一些编程中的有针对性的问题,自己动手遇到问题,大家才好有针对性的回答,其实现在就快走丝线切割,我想你说的也就是快丝机,CAXA编程是最常用的,还有YH一种也较常用,我个人觉得CAXA比较好学,只要你有制图基础,不会有多难,编程就普通制图而言,不太一样的就是你把它的图形理解成这个丝要走的路线,也就是说你只要画出丝的规迹,可以是封闭的,也可以是不封闭(即二个点入丝点和退出点不一个点),要说的东西真的很多,不一一说了,有兴趣到我的群70662721,或者QQ我:490505636,祝你好运.
static void(int[]group)
{
int temp;
int pos=0;
for(int i=0;i< group.Length-1;i++)
{
pos=i;
for(intj=i+1;j<group.Length;j++)
{
if(group[j]<group[pos])
{
pos=j;
}
}第i个数与最小的数group[pos]交换
temp=group[i];
group[i]=group[pos];
group[pos]=temp;
}
}
现在初学编程都有现成的IDE平台,像Visual C++等
你按那些平台已经规定好的标准方法去写入代码
告诉计算机应该怎么去完成你的任务
至于怎么实现,那些平台会自己实现编译什么的,你无须担心
你只需花些时间去记那些规则就好了,很容易的
850,1000,5670,2250,9650,2380,1700,3000,2000}};
Head = create_link(Head,MAX,arr);
print_link(Head);
for(;;)
{
char answer;
printf("Insert your choice(0:insert at the beginning;100:quit or the exact key after):
");
scanf("%d",&flag);
if(flag == 100) break;
New = (Link)malloc(sizeof(Node));
printf("Please insert the key value:");
scanf("%d",&key);
New->Number = key;
printf("Please insert the value:");
scanf("%d",&value);
New->Total = value;
if(flag == 0) Head = insert_head(Head,New);
else Head = insert_midend(Head,New,key);
print_link(Head);
printf("Are you sure of what you did(y/n):
");
scanf("%c",&answer);
if(answer == 'n')
{
if(flag == 0) Head = delete_head(Head);
else Head = delete_midend(Head,key);
}
print_link(Head);
}
free_link(Head);
return 0;
}
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❸ 线切割怎么用手编程序的
1、手工编程是线切割机床工作者的一项基本功,它能使人比较清楚的了解编程所需要进行的各种计算和编程的原理与过程。
2、数控线切割机床的控制系统是根据人的“命令”控制机床进行加工的。所以必须先将要进行线切割加工的图形,用线切割控制系统所能接受的“语言”编好“命令”,输入控制系统。这种“命令”就是线切割程序,编写这种“命令”的工作叫做编程。
3、编程,首先要熟悉了解线割的各种程度代码表示的含义,然后根据工件的形状来编制出相应的走丝路径。这个主要靠经验的积累。
❹ 如何用CAXA线切割进行数控加工自动编程
其自动化编程的过程一般是:
利用CAXA线切割的CAD功能绘制加工图形→生成加工轨迹及加工仿真→生成线切割加工程序→将线切割加工程序传输给线切割加工机床。
❺ 快走丝编程怎么编
推荐使用caxa编程软件,只要有cad图档,调进去就可以编了,生成的是3b程序
❻ 快走丝圆的编程怎么编
用3B代码编,如5*10的方,BBB1000XL1(这是进刀)BBB5000XL1 BBB10000YL2 BBB5000XL3 BBB10000YL4
补充:快走丝是电火花线切割的一种,也叫高速走丝电火花线切割机床(WEDM-HS),其电极丝(一般采用钼丝 规格有:0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm)高速往复运动,钼丝速度为8~10m/s可调,钼丝可重复使用,加工速度快分中方便而得名(其精度为0.05~0.008mm),钼比反向时停顿使加工质量下降(如果速度与质量成正比、速度快质量下降(加工表面变粗糙),速度慢质量上升(加工表面变光亮),是我国生产和使用的主要机种,是我国独创的电火花线切割加工模式。
❼ 快走丝线切割如何编程
用3B代码编,如5*10的方,BBB1000XL1(这是进刀)BBB5000XL1 BBB10000YL2 BBB5000XL3 BBB10000YL4
快走丝是电火花线切割的一种,也叫高速走回丝电火花线切割机床(答WEDM-HS),其电极丝(一般采用钼丝 规格有:0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm)高速往复运动,钼丝速度为8~10m/s可调,钼丝可重复使用,加工速度快分中方便而得名(其精度为0.05~0.008mm),钼比反向时停顿使加工质量下降(如果速度与质量成正比、速度快质量下降(加工表面变粗糙),速度慢质量上升(加工表面变光亮),是我国生产和使用的主要机种,是我国独创的电火花线切割加工模式。