① 怎么样学数控编程上手快
你的应该是FANUC系统的
应该先学习常用的G代码M代码指令及其格式，
然后了解数控程序的结构（FANUC的程序要求比较严谨，不像西门子的）
以上一般的数控书籍都有介绍，不同的系统也不完全一样，要结合你们的机床
了解机床数控系统的特性，最后能借到机床说明书（不是操作手册）
比如你的数控车的是前置刀架还是后置刀架，常用的是半径编程还是直径洞毕羡编程
这些会影响程序的编制（主要是圆弧走向及刀补，不要搞反了）
最后写一些小程序，没事的时数指候上机自行调试（速度一定要慢，不要把床子弄坏了）
然后找些机床上用过的程序来自己分析，完全看明白后
可以找些图纸来编程程序，并请你们工艺帮你看看对不对
然后还有问题可以向你们的工艺人员请教
附：程序编制关键点
1.图形轮廓的节点
2.圆弧走向及刀补
3.不建议你开始就去编螺纹纳拍程序
4.可以学习简单的制图，比如AutoCAD，编程时对找轮廓上的节点有帮助
② 数控机床怎么编程序
广数就是需要计算，我没用过广数.但帮别人算过，但是用CAD画出来测量的，其他的不会,.但换着其他系统的话,直接不用算,把尺寸编上去系统自动算,但是,.其实画图的目标是让别人一眼就能看出来尺寸，方便生产,操作的人不是每个都是北大研究生,微积分高手，函数专家,真心没必要去显摆,只需要画图的人动下鼠标,尺寸就出来了,非得整个角度,让别人去函数计算,这图真心画得很垃圾,我本身也是画图的，现在也在做车床编程,楼上的公式是没错，但操作车床的有几个能笔算出来TAN15是0.2679,我估计连TAN加角度的公式都不知道吧,难不成还给员工配个计算器?那画这个图的目的是什么,是在进行车床等级考试吗?结果算下来端面是21.21.楼主,下次遇到这种图,直接骂画图的人，没错，他不配做一个绘图员,一切改变，只为方便生产,简化程序和流程,楼主不要纠结这个TAN了,这次是15度,下次可能18度,23度,也许下次角度会换另外的角来表示,谁画的图你叫他来算出这个长度,我们是不会嘛,我们就只会编程而已,会磨点刀而已,你函数NB你来,
③ 华兴数控一次性加工多件怎么编程子程序行不请教！原材料为1M长外径23；
你可以这样来实现：
把加工好好的产品为10.5毫米长的程序编为子程序
然后用多个工件坐标系调用（G54,G55,56等)
每个工件坐标系Z向刚好相差10.5加上一个割刀宽度。
至于你调用多少次，也就是说一裤迅次性加工多少件，
取决于夹住23的料第一次车胡清此时不使工件摆动为限。
当然若是有自动送料装置正嫌那就更好了
④ 数控车 粗车,精车编程怎么编学不会，有什么方法
请参考以下编程实例举个例子毛胚20mm大 长70mm 精车17mm长45mm 怎么编程呀.回答如下：首先设定产品代码编号
如
O 00001
然后设定加工零件的刀具
N1 T0505
再设定主轴启动与转速代码
如
G97 S1200 M3如下为加工零件代码
G0X22.Z2.（你毛胚件为：直径20mm，长度70mm，刀把到毛胚的距离设定在X直径22mm，Z尾端距离2mm的位置）X18.（现需由20mm车到17mm的位置，因单刀1.5mm可能过大，为了保持精度，我们预留两刀完成此项加工，所以我们先单刀1mm，剩下0.5mm做精加工，设X进刀量为18mm）G1Z-45 F0.12（此处G1就代表直线走刀，Z-45就是工件所需要的长度，F代表的是走刀量，我们设为F=0.12mm；即主轴转动一圈，Z轴向前走0.12mm）GOX20.Z2.（先加工完成后，我们需要把刀退到开始预设的安全点，准备再次精加工）X17（开始以上加工循环）G1Z-45. G0X150.Z100.（工件加工完成后，刀把回到设备原点位置）M30程序设定好后开始对刀，对刀完成后，程序启动-加工工件这是你举例加工的详细步骤，如有不懂的话，欢迎与我讨论。另数控难点不是这些简单的代码，而是比较复杂的宏代码，如果你对此感兴趣，就需要下很大功夫在宏代码上，因为宏代码才是数控的精华希望对你有所帮助
回答者： wolf_eyesme | 七级 擅长领域： 理工学科 参加的活动： 暂时没有参加的活动