『壹』 数控车床自动编程用什么软件
1、mastercam软件,它对各种工艺细节处理得很好,还可以编出复合指令的数控程序,对于刀尖圆弧补偿,可以控制器补偿,也可以计算机补偿。
2、WorkNC编程操作简单、易学易用——只需两天的培训,用户即可使用软件进行编程,自动优化,机床、刀具和刀柄一比一仿真模拟,上机非常安全,高可靠性、高效率、高精度——针对各种材料、刀具、机床的特性进行编程,各类自动化干涉碰撞检测使刀路更加安全、可靠、高效。
3、UG:UG NX加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架,它为UG NX所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境,用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改:如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。
该模块同时提供通用的点位加工编程功能,可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁,并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化,以减少使用培训时间并优化加工工艺。
UG软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序,并保持与实体模型全相关。
UG NX的加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序,该模块适用于世界上主流CNC机床和加工中心,该模块在多年的应用实践中已被证明适用于2~5轴或更多轴的铣削加工、2~4轴的车削加工和电火花线切割。
4、CAMWorks:用这个软件必须先装solidworks。AFR;CAMWorks是发明基于特征识别加工方式的软件,其特有的自动特征识别(AFR)方式,使您在加工多特征零件时能够快速识别加工对象,这样有利于节省编程时间,缩短交货期,增加了企业的竞争力。
基于工艺数据库的加工方式,其优点在于在软件默认的加工工艺基础上能按照客户的意愿调握尺磨整加工工艺,甚至试验新的加工工艺、比较两种加工工艺。
5、CAXA数控车:这是国产的数控车自动编程软件。
轮廓粗车:该功能用于实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的粗车加工,用来快速清除毛坯的多余部分;
轮廓精车:实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的精车加工;
切槽:该功能用于在工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面切槽;
钻中心孔:该功能用于在工件的旋转中心钻中心孔;
车螺纹:该功能为非固定循环方式加工螺纹,可对螺纹加工中的各种工艺条件,加工方式进行灵活的控制;
螺纹固定循环:该功能采用固定循环方式加工螺纹;
参数修改:对生成的轨迹不满意时可以用参数修改功能对轨迹的各种参数进行修改,以生成新的加工轨迹困槐;
刀具管理:该功能定义、确定刀具的有关数据,以便于用户从刀具库中获取刀具信息和对刀具库进行维护;
轨迹仿真:对已有的加工轨迹进行加工过程模拟,以检查加工轨迹的正确性。
扩展段斗资料:Mastercam功能特色
Mastercam具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。Mastercam提供了多种先进的粗加工技术,以提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能,可以从中选择最好的方法,加工最复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能,为零件的加工提供了更多的灵活性。
可靠的刀具路径校验功能Mastercam可模拟零件加工的整个过程,模拟中不但能显示刀具和夹具,还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。
Mastercam提供400种以上的后置处理文件以适用于各种类型的数控系统,比如常用的FANUC系统,根据机床的实际结构,编制专门的后置处理文件,编译NCI文件经后置处理后便可生成加工程序。
『贰』 数控车床自动编程用什么软件
数控车床自动编程用mastercam软件。
『叁』 数控车床编程用什么软件好
编程是加工中心作业的第一步,也是支撑一切加工工序的前提。数控技术发展到今天已是非常完备,就加工中心可用的编程软件来说就有许许多多。
1.UG
UG(UnigraphicsNX)是目前使用度最广泛的编程软件之一,是交互式CAD/CAM系统。可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构,提供了经过实践验证的解决方案。随着PC技术的发展逐步成为模具行业三维设计的主流应用软件,也是广泛应用于加工中心编程操作中。
UG包括了当今世界上最强大、最广泛的产品设计应用模块。具有高性能的机械设计和制图功能,为制造设计提供了高性能和灵活性,以满足客户设计任何复杂产品的需要。优于通用的设计工具,具有专业的管路和线路设计系统、钣金模块、专用塑料件设计模块和其他誉和行业设计所需的专业应用程序。
2.powermill
powermill是一款功能强大、加工策略丰富的数控加工编程软件系统。可完美应用于全新的中文Windows电脑系统中,从而提高加工效率,减少手工修整,快速产生粗、精加工路径,并且任何方案的修改和重新计算几乎在瞬间完成,具有集成的仿真实体加工。
powermill的使用程度也相当广泛,究其原因其优点是备完整的加工方案,对预备加工模型不需人为干预,对操作者无经验要求,编程人员能轻轻松松完成工作,更专注其他重要事情。此外还可以接受不同软件系统所产生的三维电脑模型,让使用众多不同CAD系统的厂商,不用重覆投资。
3.cimatron
cimatron支持几乎所有当前业界的标准数据信息格式,这些接口包括:IGES、VDA、DXF、STL、Step、RD-PTC、中性格式文件、UG等等。比较适用于模具加工编程中。Cimatron作为一体化的软件,拥有一系列功能强大的塑胶模具和五金模具专用工具,结合并行作业的理念和功能,从整体流程入手,可为型腔模具的设计制造提升效率、缩短制模周期,在编程伊始不论在人力资源还是生产资源上都能大大降低企业成本。
4.Mastercam
Mastercam集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径摸拟及真实感摸拟等多种功能于一身,它具有方便直观的几何造型。Mastercam提供了设计零件外形所需的理咐慧想环境,其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。
Mastercam9.0以上版本还有支持中文环境,对广大的中小企业来说是理想的选衡虚答择,是经济有效的全方位的软件系统,是工业界及学校广泛采用的CAD/CAM系统。mastercam也是我国较早引进的数控编程软件,经过长期的市场检验并符合我国制造业加工编程需求。同时Mastercam对系统运行环境要求较低,使用户无论是在造型设计、CNC铣床、cnc加工中心或CNC线切割、金属切削等加工操作中,都能获得最佳效果,在使用广泛程度上和UG不相上下。
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wenda
是想维修还是操作。首先学习系统,主流系统就那几种,比如西门子,发那科,海德汉,三菱等,我接触的西门子和发那科比较多。
学习操作先看看这个系统的编程语言,当然现在很多工厂都是直接传程序,不需要自己编,然后还有加工的辅助软件,比如UG啊什么的。
还有机械加工的一些必备技能肯定都得掌握,比如对刀,设计进刀点和退刀点,加工精度控制,各种材料的加工性能,加工后的光洁度,当然还有各种工卡量具的正确使用方法。还有一些必要的机床保养的知识和技能。学会了这些相信你可以用数控车床加工简单的棒料类零件。
然后为了自己干活更快,有时候需要设计一些工装。如果想学维修的话,那需要掌握的东西很多了,毕竟数控机床是机电液气一体化的高精尖设备,在这上面可以说皮毛都讲不到。
『肆』 数控车床编程用什么软件
CACX数控车操作简单,特别明了的按键指令。Mastercam个人感觉功能比较全,这个软件需要自己设置刀具库,一劳永逸的那种。
我们单位目前用MastercamX9,一般技能比赛都是CACX数控车
一入机械深似海,从此妹子是路人。入行CNC一年半了,从操机到现在玩编程,几乎每天都在坚持学编程,感觉每天都会遇到新问题,每天有学不完的知识。
数控编程工程师在机械行业里算一个基础的岗位,相对于设计来说,学起来难度系数可以说低了不少,但是要学的要懂得东西依然很多,而且必须做到理论和实际相结合。光学会怎么使用CAD/CAM软件是没用的,你的程序质量直接关乎到加工的效率和加工出来的工件的质量。关键是不能出错,在某些情况下还能挽救,但是极端情况比如操作人员没有凯升检查仔细程序,轻则工件报废,重则撞机,机床精度下降。这是老板不愿意看到的,所以随时都得小心谨慎,否则有被老板炒鱿鱼的风险。
分享一下我的学习数控编程的经历,因为我是做模具行业的,所以仅以模具盯枣老行业为例。
在学习数控编程之前,应该有一定的实际操作数控机床的经验,否则即使你已经基本学会了CAM软件的使用,能编制出程序,工厂也不敢用。在广东这边,绝大部分的编程工程师都是从操机做起。只有充分了解数控机床的操作流程和工作原理,以及各种刀具工具的使用方法,才能编出合理的程序。在学会了操机的基本操作后,就可以学习数控代码了。要学会读懂代码,每个代码是什么意思,机床在这些代码下会执行什么样的动作。
学会了操机和读懂代码后,以及对数控刀具有一定了解后,就可以正式学习编程了。对于新人来说,可以先从公司的编程人员正在使用的CAM软件学起,你公司用哪一款CAM,你就学哪一款。在广东地区,模具行业,大部分公司常用的CAM软件有UG,Mastercam和Powermill等等。可以先从简单的学起,比如2D图形的编程,因为理解起来比较容易。接着要学习各种参数,比如转速,进给,背吃刀量等等,一定要对编程软件里的参数有一个深刻的理解,而不是看着师傅的参数,然后依葫芦画瓢,那样如果岩梁换了个工件可能你就不会编了。
然后要学习和了解你所要加工的材料的性能,比如45#钢,P20钢,王牌,铝等,它们的硬度,可加工性。材料软易切削,加工参数可以给猛一点,材料硬刀具易磨损,切削参数就要更合理。接着还要学习工艺,这也是很重要的一环。工艺的合理性直接关乎加工的效率和质量,比如一个很大很深的型腔你却用一把小的刀先开粗,那么老板看到了可能会气的跳脚要骂人了。除了CNC的工艺,还应该了解所在公司的加工部门的其他工艺。比如摇臂钻,磨床,线切割,放电等等,因为一个工件往往是由多种工艺按照一定的加工顺序加工出来的,前一道工序要为后一道工序做准备。
接下来,还应该学习模具结构,当然这只是针对模具行业,对于做产品来说一般无需考虑这个。首先要了解模具的整体结构,模具上各部件的作用和公差配合,否则加工出来的工件就有可能达不到钳工的要求,造成整个模具精度的下降。所以说编程人员要学的要懂的东西很多,模具设计也要懂,不要求精通,但基础的需要了解,毕竟数控加工只是整体中的一环。
本人从去年转行到现在已经一年半了,学习编程也将近一年了,在很多老师傅面前,我还是个新人,但我相信我的学习方法和思路是没有错的。在这里我要安利一个学习数控编的网站—我要自学网。里面的大部分课程都要收费,不过费用不高,一套课程也就几十块,对于很多操机人员来说也就是几包烟钱吧,要学习一门技术还是要投点资的,毕竟人家网站也要盈利的。
虽然我现在的编程技术也不成熟,在很多编程老师傅面前只能算是菜鸟,但我正在不断地学习,不断地弥补自己的短板。我相信我的学习流程和思路大致是没错的,值得编程新手或者想学编程的人员参考。欢迎各位同行交流,一起提升技术水平。