五丝怎么编程

❶ 数控车外圆前后相差五丝怎样改编程22.05的外圆，长49.5，车出来的外圆后面小五丝，怎样改编程

数控机床车出来的的工件前后相差五丝，
那是该机车本身精度问题与编程无关。
建议你可以适当调整一下编程，
即把工件前面尺寸调整为正公差，
那么车出来的工件后面就不会是小五丝了。
但愿我的回答能够帮到你、启发你，
望采纳。

❷ 统赢慢走丝编程教程的步骤是什么

一、前期工作

1. 先在指定界面中任意画一个图形。

2. 然后点击“ 图元更改” 来确认你所画图形的图层。左下条指令中提示“ 请选取图形（+）：” ，圈中你所选图形。 被选中图形既变成虚线，按鼠标右击完成选图。

3. 输入“ L” 选中图层 ，然后右击鼠标。 选中你所要确定的图层。

4. 画图前期工作完毕后，按“ 档案” →“ 另存新档”。 然后系统提示输入新档的名称。

二、 后置处理

1.点击“ 线割应用”
在指令条中输入“ S” 按回车。出现切割路径设置。输入引入线长度， 切割方向，路径形态。 设置完毕按确定。指定你要切割的路径和启始点位置，点击鼠标左键。 此时所选图形中便会显示该工件的路径形态（ 凹模或凸模 ），引入线长度，切割方向。

2.然后在MID OF 中打入“P”，回车进入P处理。选择S：编程设置。然后具体可以输入你所需要的“过切长度”，“脱离线长度”?等括号内的数据。

3.设置完备后按“空格”键进入“CHARMILLES专用工件设置窗口”
读取你所加工机床的型号。随后根据不同的机床型号，其“图层名称”后所对应的精修次数就会有所变化，确定你所想要的加工次数与实际加工图层相符。选择好*.*TEC文件和工件高度，按确定结束。
4. 空格后，选择好文件的输出路径。按保存。
5.程序便自动进行模拟。如想让其暂停可按“空格”或“鼠标右键”。
6.最后把所保存的文件*.*.ISO同C:/TWINCAD/*.*.CMD文件COPY到机床上并运行*.*.CMD程序便可以。

三、 模式解析
1.部分斜度/斜度加工：
画完图形后，进入后置处理“WTCAM”。在路径设置后进入D：其他细节--T：斜度，输入用户需要的斜度，然后手动选择该斜度图形的边。不同的边斜度选定只要重新在T:斜度 中输入新的斜度既可。

2.加工模板：

作完模板图形，进入“WTCAM”，在路径设置后按照你想要的加工顺序依次点中模板上的加工图形。如果你要对次序修改，进入O：秩序，可以分别选择I：依次设定/S：对调顺序/（C:改变顺序 ）来调换模板内程序的加工秩序。进入P处理—S:编程设定。在编程设定的其他条件窗口中选择“自动穿丝方式” 。

3.图形路径设置完后，可以对上下异形的拐角部分进行强制对接。在3D：上下异形—J：指定对接 开面加工。

4. 作一不封闭的图形（开面图形），注意：也要对其进行自动串接。在自动选择路径模式下选中被加工图形，在出现的对话框中选“确定”，随后它会提示确定补偿方向。所谓补偿方向就是加工是偏移量的方向，既左偏还是右偏。你点中的那个面既为偏移量移动的方向。
5. 若需对开面加工图形的某一边进行斜度加工。
6备注：
a:WTCAM模板保存路径在 TWINCAD/SUPPORT/*.*.TCAD
b: 若要移动原点坐标，点中“图元移动”或打指令“MOVE”，选好图形。点中设置原点的点，并且移动图形到指定基准点：（0，0）
c: 若要查看某个点的坐标可选择“模具式标注”或打指令：“Odim” 按“空格”。

❸ FANC数控车床攻丝怎么编程，还有怎么编反攻丝的程序

G92 X （开始坐标） Z（结束坐标） F(螺距） S M3
X
X
X （结束坐标）

反攻丝M3变成M4

❹ 数控车床反螺纹怎么编程

用螺纹单刀指令。(g92是一个车削循环，即进刀，车螺纹，退刀，再回起点。而G33只是单刀一步，系统说明书都有介绍）如没有给你个图参考一下。

M3T11S__;

GOX15.5Z10;（第一刀进0.5）

G33Z-83P12;（右旋第一刀）

G33Z10P12;（左旋第一刀）

G0X15;（第二刀再进0.5）

G33Z-83P12;（右旋第二刀）

G33Z10P12;（左旋第二刀）

GOX200Z0M5;

M2;

你想要左右都车削，不走空刀。就用单刀螺纹指令。广州GSK928TC，或者GSK928TE用G33，螺距指令是P。GSK980T用G32,螺距指令是F。编程方式同上，多问不如一试，对好程序别按工件空跑刀看看（每次用新的指令我都用空跑刀试验）。你的系统是GSK928是吧？

我现在同时操作荷花牌136车床GSK928TC和武义145车床KNDK1Ti。