ug编程怎么改下刀深度

Ⅰ UG8.0怎样设置深度加工轮廓铣下刀点

1、首先创建一条面铣操作，指定好切削区域，使用轮廓加工，附加多个刀路，如下图。

Ⅱ ug编程走刀怎样想要切削深度，怎样设置的

在切削层中设置每刀切削深度。UG4.0的话，一进子类型里就能看到

打开def文件，可以看到Feed的有效位数，更改一下即可
如：FORMAT Feed "&__7.2_"

补充：UG编程是指采用西门子公司研发的专业3D软件NXUG，进行数控机床的数字程序的编制。UG（UnigraphicsNX）是EDS公司出品的一个产品工程解决方案，它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。UnigraphicsNX针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求，提供了经过实践验证的解决方案。

Ⅲ UG电脑编程里怎样设置下刀高度

UG电脑编程里怎样设置下刀高度？

ug加工进退刀如何设置，比如讲
G21
G40G49G17G80G90G54
S1200M3
G00X0Y0
G00X-52.Y-43.
Z100.（这个安全高度我会设置）
Z10.（这个安全高度我就不会设置了）
G01Z0.F200.

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UG4.0---非切削--进刀，
里面手动调整间歇，
也就是安全平面

这是因为你用了默认的自动安全高度，安全高度选项设高一点就可以了，或者可以用你建加工几体时的安全高度

曲面加工的安全高度设置与其它加工的设置略有不同，你安全高度很低是因为你用了自动安全高度（间隙），如下图

Ⅳ UG后处理 如何在每段开头显示每把刀加工深度

1、首先打开UG软件进入软件主界面打开一个零件。

(4)ug编程怎么改下刀深度扩展阅读

一般指工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离。（back engagement）对于圆柱体工件的切削加工，指是的已加工表面和待加工表面的直径差的1/2，即单边切削深度。

在进给运动方向测量。把“每分钟进给量”换算成“每转进给量”得到的是进刀量。切削宽度等于切削刃的工作长度。在主偏角为90度时切削宽度=切削深度。

硬车加工会产生一定的切削应力，但切削应力不大，对于此型号的轴承，其外锋枝圈的变形量在微米级，车削应力可忽略不计，用硬车代替粗磨可提高加工效率。

切削三要素中切削速度和进给速度一定时，不同的背吃刀量下硬车时产生的切削应力存在差异，对毕枣于试验轴承外圈，背吃刀量为0.1mm 时切削应力最大，导致零件的变形量最大。因手基拆此，选取合适的切削参数会降低硬车时的切削应力。

硬车产生的应力变形在微米级，试验中背吃刀量最大已达到0.5 mm，其产生的应力变形与背吃刀量为0.05 mm 的变形量相比，均在微米级，差别不大，说明应力变形与加工方式有很大关系。

车加工依靠刀具的刀尖切削，只要保证刀尖锋利，其切削产生的应力变形会很小，在考虑加工工艺余量时，变形量可忽略不计。

Ⅳ ug曲面铣不能指定下刀深度吗

你好，我来为你解答
UG曲面铣是不能指定下刀深度的，当然有两种解决方法！
1.下图为一个半圆半经R=35.就当我们要铣圆弧面！图一！

图4

5.通过以上例子，可以发现，可以用这个方法来解决UG曲面铣不能指定下刀深度的问题，当然由于篇幅有限，还有别的方法解决的
6.望采纳，为我的解答点个赞，谢谢

Ⅵ ug8.0钻孔怎样设置深度

钻孔是UG编程中一道常用的工序，其操作过程也非常的简单。

1、需要创建一个钻孔工序。

4、出现“Cycle 深度”窗口，可以设置钻孔深度,常用的是刀尖深度和刀肩深度。