⑴ 老师说一下UG编程里面的残余高度是什么意思怎么用
残余高度/刀痕/残余波峰高度指的是两刀具直径之间的残料高度(h),也指表面粗糙度,多用于球刀。
可以在同一平面画两个球刀剖面,然后指定刀具之间的距离(L),两个圆弧的交点到水平位置的高度即为残余高度(h),如果残余高度(h)设置为固定值,在使用不同刀具(R)的情况下,加工步距会跟据刀具的大小来自动改变,来达到节约编程时间的目的。
一般中光:0.0010~0.0025;
一般精光:0.0003~0.0005。
UGNX加工基本模块提供了连接所有UG加工模块的基本框架。它可以为全部的UGNX加工模块提供了相同界面和友好的图形窗和多样化的个性工具条,同时,此模块提供了点加工的全面性的编程功能,可用于钻孔、攻丝、镗孔等加工编程。
模块的交互界面,可以根据用户的需求进行灵活的用户修改和裁剪,并且可以定义标准化的工具库和加工工艺参数的样本库,对初加工,半精加工,精加工等操作的常用参数进行标准化,从而减少培训时间的使用,优化加工工艺。
UG软件的各个模块可以直接在实体模型上生成加工程序,并与实体模型保持完全的相关性。UGNX的加工后处理模块使用户能够方便地建立自己的加工后处理程序。
此模块适用于现在世界上绝大部分的主流数控机床和cnc加工中心。在多年的应用实践中,该模块已被证明适合于2到5个或更多轴的铣削、2到4轴的车削和电火花线的切割。
(1)ug编程毛坯残料多怎么编扩展阅读:
数控机床没有程序是不能运行的。需要专业人员利用专业软件工具,根据产品的形状编制程序。UG编程就是指数控机床的程序编制。
UG是当前世界最先进、面向先进制造行业、紧密集成的CAID/CAD/CAE/CAM软件系统,提供了从产品设计、分析、仿真、数控程序生成等一整套解决方案。
⑵ 关于UG编程的详细步骤!
3D图形的编修(比如说面的修剪、建立毛坯等)----进入加工模块----建立加工坐标系回----建立并生答成刀路,如粗加工、二次开粗、半精加工、精加工、清角、清边----干涉检查---后处理生成机床识别的文件。
至于你说粗加工多少量,这些个参数,不同的材料、不同的刀具、不同的机床等,都是不同的,这些参数是要经过实际的验证才能确定的,比如说铝的就可以每刀切削深度大点,但是钢的就必须小点。
这种参数,你得自己去试验,就算别人告诉你,也是没多少用,更何况这种东西一般的公司都是做为公司重要技术参数的。当然也不是说完全拿不到。
⑶ ug怎么编程 ug的编程方法
1、要注意的是,安装的是哪个版本,电脑是系统是XP还是win7的,系统不一样,方法也不一样。XP系统安装简单的多。ug10.0之后好像不支持XP,对电脑的配置好像也有要求。
2、刚开始熟悉草图模块,草图模块是最基础的。画一些简单的图形,熟悉进本命令。草图中最重要得命令是约束命令,它的使用频率最高。其他,就是圆,直线等。
3、建模简单的说就是建立3d图形,分实体建模和曲面建模。实体建模主要是用拉伸、回旋、抽壳、拔模等命令结合画出来的。一般的加工店和小型加工产做的五金产品使用实体建模比较多。拉伸命令中自带了草图,只要先点击拉伸命令双击鼠标中键就进入拉伸内部命令,其他的也有内部草图。
4、看图要会看图纸,看图也是基础,看得懂图纸,才能画出产品3d。没学过的可以去学下机械制图。图纸也分两种,第一视角,第三视角。刚开始会有点搞不清,要多看,图纸上也会注明是哪个视角的。
5、建好3d图之后就可到加工模块中编程了,加工模块中主要用到的平面的 mill-planar和 3d的mill-contuor。这个主要针对三轴机床,在编程加工坐标很重要。刚开始编程的朋友一定注意,因坐标出错而工件报废,或是撞机。所以一定要多检查,多模拟。
⑷ UG编程的步骤是什么
数控机床程序编制的内世者容主要包括以下步骤:一.工艺方案分析确定加工对象是否适合于数控加工(形状较复杂,精度一致要求高),分析哪些部位需要拆铜公!确定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具类型和刀具大小!毛坯的选择(对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求)。工序的划分(尽可能采用一次装夹、集中工序的加工方法)。二.工序详细设计工件的定位与夹紧。工序划分(先大刀后小刀,先粗后精,先主后次,尽量“少换刀”)。刀具选择。确空槐定使用什么加工方法,设置好切削参数。工艺文件编制工序卡(即程序单),走刀路线示意图。程序单包搜亏薯括:程序名称,刀具型号,加工部位与尺寸,装夹示意图三.编写数控加工程序用UG设置编出数控机床规定的指令代码(G,S,M)与程序格式。后处理程序,填写程序单。拷贝程序传送到机床, 程序校核与试切。