数控铝材内螺纹怎么编程

❶ 数控车床加工螺纹的编写程序是怎样

用螺纹单刀指令（g92是一个车削循环，即进刀，车螺纹，退刀，再回起点。

而G33只是单刀一步，系统说明书都有介绍）如没有给你个图参考一下。 M3 T11 S__; GO X15.5 Z10；（第一刀进0.5） G33 Z-83 P12；（右旋第一刀） G33 Z10 P12； （左旋第一刀） G0 X15；（第二刀再进0.5） G33 Z-83 P12；（右旋第二刀） G33 Z10 P12；（左旋第二刀） 。

❷ 数控车内螺纹，怎么编程用G92可以吗

车双头螺纹用G92、G76都可以车。

G32直进式切削方法，由于两侧刃同时工作，切削力较大，而且排削困难，因此在切削时，两切削刃容易磨损。在切削螺距较大的螺纹时，由于切削深度较大，刀刃磨损较快，从而造成螺纹中径产生误差。

但是其加工的牙形精度较高，因此一般多用于小螺距螺纹加工。由于其刀具移动切削均靠编程来完成，所以加工程序较长；由于刀刃容易磨损，因此加工中要做到勤测量。

(2)数控铝材内螺纹怎么编程扩展阅读：

G92指令可以分多次进刀完成一个螺纹的加工，但不能实现2个连续螺纹的加工，也不能加工端端面螺纹。G92指令螺纹螺距的定义与G32一致，螺距是指主轴转一圈长轴的位移量（X轴位移量按半径值）。

锥螺纹的螺距是指主轴转一圈长轴的位移量（X轴位移量按半径值），B点与C点Z轴坐标差的绝对值大于X轴（半径值）坐标差的绝对值时，Z轴为长轴；反之，X轴为长轴。

G92主要改进除了显存位宽被改为更主流的256bit外，更重要的还是加入了PureVideo HD II视频回放技术，以及PCI-E 2.0标准的支持。支持PCI-E2.0标准的主板能够为显卡提供高达135w的电力供应，满足功耗日益增大显卡的需要。

另外，在核心的工艺制程方面，G92要比G80更先进，由90nm到65nm的工艺进化。一方面可以使显示核心的功耗得到更好的控制，另一方面也是对NVIDIA来说最关键的改进，核心面积将继续缩小，控制生产成本。

后期由于制程的继续进步，也推出了55nm核心版本，一直到2010年femi架构上市，依然还有部分G92产品与AMD产品在中低端市场竞争，延续时间接近四年，生命力顽强，也是NV最为成熟经典长寿的显卡核心。

❸ 数控车床车螺纹的程序怎么编请举例说明，谢谢！！！

用G92的，如：M24*1.5L20

T0101;(螺纹刀）

M03S500;（正转。每分钟500转）

G01X25F2;（定位到X25Z2)

Z2

G92X23.8Z-22F1.5;(螺纹循环加工开始，长度为22，保证可以吧20长的螺纹车到，这要看情况的，如果螺纹后面有退刀槽，则可以车到22，如果没的话车到20，如果有台阶的话只能这刀18左右，导程为1.5）

X23.4;（X方向每次进0.4MM)

X23;

X22.6

X22.2;

X22.05;

X22.05;

X22.05;（螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05，车三次，保证尺寸）

G00X100Z100;（螺纹加工完退刀）

M05;

M30（程序结束）

(3)数控铝材内螺纹怎么编程扩展阅读：

车螺纹，分为内螺纹和外螺纹，使用时要根据不同牙距选择相应的齿轮配合。

工具：螺纹车刀，

螺纹：内螺纹和外螺纹

方法：根据不同牙距选择相应的齿轮配合，并且根据螺纹大小分几次加切削量，最后注意退刀要迅速，以免撞到卡盘

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：

●加工精度高，具有稳定的加工质量；

●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

机床组成

主机，他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气如游动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

编程及其他附属设备，可用来在渣乱销机外进行零件的程序编制、存储等。

自从1952年美国麻省理工学院研制出世陪升界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。

❹ 数控车内螺纹怎么编程呀

G92 是螺纹车削指令，X28.8 是第1刀车到的尺寸， Z-50 是螺纹长度，F2 就是螺距2MM。

X28.4 是第2刀车到的尺寸，X28.2 是第3刀车到的尺寸，X28 是第4刀车到的尺寸。

外螺纹 和车外圆一样逐步减少，每刀多少要看你刀具和机床到螺纹底径就停止。

60度螺纹的外径是-(0.54X2螺距)，55度螺纹的外径是-(0.65X2X螺距)。

比如说M30x2 长25 M03S600T0101 MO8 GO X32 Z4 (螺纹退刀点 一般比螺纹大2个左右，安全范围内就行)，像这种G92 X29.5 Z-25 F2.0 X29.1 X28.8

X28.5
X28.3
X28.1 X27.9 X27.84 X27.84(重复一刀 防止让刀 试情况而 定) 螺纹结束了 GO X100 Z100 ...

(4)数控铝材内螺纹怎么编程扩展阅读：

数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，

是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。

数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件，其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点。

参考资料：网络_数控车

❺ 数控车内螺纹，怎么编程用G92可以吗

车双头螺纹用G92、G76都可以车。

G32直进式切削方法，由于两侧刃同时工作，切削力较大，而且排削困难，因此在切削时，两切削刃容易磨损。在切削螺距较大的螺纹时，由于切削深度较大，刀刃磨损较快，从而造成螺纹中径产生误差。

但是其加工的牙形精度较高，因此一般多用于小螺距螺纹加工。由于其刀具移动切削均靠编程来完成，所以加工程序较长；由于刀刃容易磨损，因此加工中要做到勤测量。

(5)数控铝材内螺纹怎么编程扩展阅读：

G92指令可以分多次进刀完成一个螺纹的加工，但不能实现2个连续螺纹的加工，也不能加工端端面螺纹。G92指令螺纹螺距的定义与G32一致，螺距是指主轴转一圈长轴的位移量（X轴位移量按半径值）。

锥螺纹的螺距是指主轴转一圈长轴的位移量（X轴位移量按半径值），B点与C点Z轴坐标差的绝对值大于X轴（半径值）坐标差的绝对值时，Z轴为长轴；反之，X轴为长轴。

G92主要改进除了显存位宽被改为更主流的256bit外，更重要的还是加入了PureVideo HD II视频回放技术，以及PCI-E 2.0标准的支持。支持PCI-E2.0标准的主板能够为显卡提供高达135w的电力供应，满足功耗日益增大显卡的需要。

另外，在核心的工艺制程方面，G92要比G80更先进，由90nm到65nm的工艺进化。一方面可以使显示核心的功耗得到更好的控制，另一方面也是对NVIDIA来说最关键的改进，核心面积将继续缩小，控制生产成本。

后期由于制程的继续进步，也推出了55nm核心版本，一直到2010年femi架构上市，依然还有部分G92产品与AMD产品在中低端市场竞争，延续时间接近四年，生命力顽强，也是NV最为成熟经典长寿的显卡核心。

❻ 数控车床车螺纹的程序怎么编请举例说明，谢谢！！！

比如说车m10的螺纹，首先是转速，停刀位置。m3s1000，g0x12.z2.，然后开始做螺纹。g92x9.3z-20.f1.5，表示第一到车到9.3，长度是20，螺距是1.5。再车后面的几刀，x9.,
x8.8,
x8.6，
x8.5，
x8.5，注意要换行的不要放在一行哦。最后是退刀，g28u0w0，m30

❼ 数控上内螺纹怎么编程

数控铣加工内螺纹时，采用走螺旋线的方式加工，比如fanuc系统用G02x-y-z-i-j-的方式编程。
也可以采用数控编程软件（mastercam 、ug等）编程。