① 求数控走心机操作及编程手册
我操作的就是津上的B012系列五轴走心机，但是说明书是纸质的，不好意思，其实走心机和走刀机编程几乎一样，要是会走刀机，那操作走心机顶多要一周时间就很熟悉了。
② 加工中心圆弧怎么编程
加工中心洞正手工编程内洗圆弧怎么编程，举例说明，谢谢
假如加工九十度圆弧，或180度圆弧，的话可以真样写G00快速定位到圆弧起点例如圆配闹弧半径是30毫米刀具半径是10毫米的话，
G00X40Y0，
G01Z-10,
G03X0Y40R40F####
即可，那么不是4分之1圆，或二分之一圆，全圆的座标不用计算！
再给你举一个半圆的例子
G00X40Y0，
G01Z-10,
G03X-4Y0R-40,在这Y0可以省略
即可
铣床加工中心圆弧怎么编程
首先你要弄明白是铣内圆还是外圆,如果说是铣内圆那就和你培颤罩说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆,首先是确定它的半径是45,然后就要把刀具算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37就是机床实际要走的数,铣出来就是90的圆.记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心.所以就得出要减去刀半径.反之铣外圆就要加上刀具的半径.编程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 ;大概就是这么样,还有别的方法也有用I的确定圆的中心点的编法.还有就是要注意,有时圆比较大一刀铣不完那就要分二刀或几分铣,好就要算过机床走的圆的半径值,也就是只要改那个37.说再多也没用,自己一上机多试试就知道了,呵呵!千万小心别撞机了哦!
加工中心铣1/4个圆弧如何编程
圆弧插补指令
1. G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。
2. G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
圆弧半径编程
1. 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F;
2. 移到圆弧初始点；
3. G02/G03+圆弧终点座标+R圆弧半径。（圆弧
用I、J、K编程（整圆加工）
1. 格式：G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_;
2. I、J、K分别表示X\Y\Z方向相对于圆心之间的距离，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K为0）。正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与座标轴同向，那么就取正值，反之为负。
技巧
1. 在加工整圆时，一般把刀具定位到中心点，下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上，这样就有一根轴是0，便于编程。
立式加工中心180度圆弧用I J 怎么编程
大于180度的用 I J 小于180度用R 举个例子：铣R30圆选用10个的铣刀（中心要打好一个10个左右的空，要不就用两刃铣刀下刀） O1234 G80G40G15G49 G54G90G00X0.Y0. G43Z503H1 M03S2000 G00Z1. G01Z-1.F100 G01X-25.F100 G02I25.F100 G01X0.Y0.F500 G00Z200. M05 M09 G91G28Z0Y0 M30
加工中心铣全圆怎么编程
%（直径100的圆 10个的立铣刀）如果有帮助给个采纳
O0100
G90 G80 G00 G17 G40
G43 H01 Z20. S750 M03
G00 X65.5 Y-10. Z20.
Z1.
G01 Z-6. F96
X65. F120
G02 X55. Y0.0 J10.
G03 I-55.
G02 X65. Y10. I10.
G01 X65.5
G00 Z20.
M30
%
加工中心编程如何加工整个圆弧槽
内100
G90G00Z5.0
G90G00Y48.0
G90G01Z-1.0F60
G91G02J-48.0F60
G90G00Z5.0
M99
参考
直径100 刀具4.0 每次下1.0 参考 自已修改一下
%
O0000
G40G49G80
T1M6
G0G90G54X48.Y0.
S2387M3
G43H1Z12.
G1Z1.086F50.
G3X0.Y48.R48.F60.
X-48.Y0.R48.
X0.Y-48.R48.
X48.Y0.R48.
G1Z.171F50.
G3X0.Y48.R48.F60.
X-48.Y0.R48.
X0.Y-48.R48.
X48.Y0.R48.
G1Z-.743F50.
G3X0.Y48.R48.F60.
X-48.Y0.R48.
X0.Y-48.R48.
X48.Y0.R48.
G1Z-1.657F50.
G3X0.Y48.R48.F60.
X-48.Y0.R48.
X0.Y-48.R48.
X48.Y0.R48.
G1Z-2.571F50.
G3X0.Y48.R48.F60.
X-48.Y0.R48.
X0.Y-48.R48.
X48.Y0.R48.
G1Z-3.486F50.
G3X0.Y48.R48.F60.
X-48.Y0.R48.
X0.Y-48.R48.
X48.Y0.R48.
G1Z-4.4F50.
G3X0.Y48.R48.F60.
X-48.Y0.R48.
X0.Y-48.R48.
X48.Y0.R48.
G1Z5.6F200.
M5
G91G0G28Z0.
M30
%
11的圆弧怎么编程加工中心 5分
键槽还是键？？？？？？/
加工中心铣圆30度圆弧要怎么编程
30度的圆弧有N个,与多少度圆弧没有关系，要的是起点与终点的座标及圆弧的半径。还有是内圆弧还是外圆弧。
数控加工中心圆弧和内圆程序怎么编 10分
这个是一道铣圆的程序，自己加下刀补，改下半径，就可以得到你想要的圆，圆弧G2.G3铣内圆通常用G3
加工中心倒圆弧怎么编程
你不会软件编程么？？？？？？？？？？？
③ 广数980TD系统，车垫片，一次车5个，怎么编程
用M98M99子程序就可以了。
④ 数控车床宏程序怎么编写，一般宏程序都加工什么样的零件
宏程序一般是在做重复路径的程序时用，最典型的就是切槽，切垫片等重复的零件会用到
一般是把某个重要数据用变量代数表示，后面在子程序里面做加减法
如切槽是把Z像坐标用代数表示，如在主程序起点坐标为Z2.，那么程序可以编时Z=#300，#300=2，然后在子切槽程序里加一段#300=#300-15。
那么这样每M99循环一次后定位时Z向就会往里边偏15毫米，5毫米的刀那么切出来的垫片就是10毫米厚。这个你可以在网上下载一些资料看一下，很容易理解的。而且那些很高深的，如乘法，除法，函数....等得应用你刚开始就不要去纠结了，有些难度，但实际工作中基本用不上。你把加减运算弄清楚就可以了，相对来说简单很多。希望能帮到你
⑤ 数控走心机如何编程又是如何操作各位大师傅帮我解决一下吧！急
和走刀机差不多。只是多了一些辅助指令，要点就是要合理安排加工工艺和步骤，让主副轴时间上没有等待。操作的话各种型号和系统各不相同。只能说熟能生巧！
⑥ 数控车床一次性做几个垫片怎么用子程序编程
程序中用g50设定工件坐标，程序结束重新用g50设定工件坐标，子程序开头设定工件坐标，最后一个工件厚度和切断刀的厚度值。加入工件厚度是5mm，切断刀2mm，第一把刀作为切断刀，的刀尖做毛坯伸出长度靠山（也可以用铁块），di给你一个范例，主程序如下：o1;
t101;
g0
x10
z2.5:
m0;
g0
x50
z100;
m98
p50002;
g0
w36;
g50
x50
z100;
m30.
子程序：o2；
g50
x50
z100;
m--
s--
t
;g0
g0
........
.
.
.
.t101;
(切断程序）
g0
x50
z100
;
w-7.2
;
m99;
具体怎么做，你可以自己编排，如有疑难，请再次联系。