加工中心偏心孔怎么编程

『壹』 请问大家数控加工中心怎么钻孔用宏程序怎么编程，WHILE和IF[#100 GE #101]GOTO1 分别怎么编写．悬赏100

循环宏程序举例：

IF[#100 GE #101]GOTO1

当＃100大于等于＃101时跳到N1程序段执行。

IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。

#1~#33是局部变量，局部变量只能在宏中使用，以保持操作的结果，关闭电源时，局部变量被初始化成“空”。宏调用时，自变量分配给局部变量。

#100~#149（#199）和#500~#531（#999）是公共变量，公共变量可在不同的宏程序间共享。关闭电源时变量#100~#149被初始化成“空”，而变量#500~#531保持数据。公共变量#150~#199和#532~#999可以选用，但是当这些变量被使用时，纸带长度减少了8.5米。

(1)加工中心偏心孔怎么编程扩展阅读：

数控系统为用户配备了强有力的类似于高级语言的宏程序功能，用户可以使用变量进行算术运算、逻辑运算和函数的混合运算，此外宏程序还提供了循环语句、分支语句和子程序调用语句，利于编制各种复杂的零件加工程序，减少乃至免除手工编程时进行繁琐的数值计算，以及精简程序量。

宏程序指令适合抛物线、椭圆、双曲线等没有插补指令的曲线编程；适合图形一样，只是尺寸不同的系列零件的编程；适合工艺路径一样，只是位置参数不同的系列零件的编程。较大地简化编程；扩展应用范围。

『贰』 数控走心机编程

数控走心机编程：

首先编写主轴程序，确认无误后，然后编写副轴程序，走心机的程序要求的比较讲究，由于控制的轴较多，刀具较多，可以进行偏心旋转动力刀具和旋转刀具同时加工、偏心旋转动力刀具和动力纵切刀具同时加工、副轴的旋转刀具和主轴的前置I.D。

刀具同时加工、主轴C轴加工、主副轴同步移动转动、主副轴刚性攻丝、主副轴复合控制和主副轴钻偏心孔等复杂加工。

主要优势

1、数控走心机一次装夹不停主轴可以车削200mm以上长度的零件，如果你是车一个5mm长度的零件，走刀走心都可以车，但走心一气呵成可以车出20~30个零件才需要停车送料。

2、数控走心车床切削时永远在材料固定最近位置，所以刚性是非常之好的，你想想你的车床夹紧零件之后，刀具贴住夹紧位置几mm的地方来车削，刚性会好到什么程度。

『叁』 加工中心里两个不同心的孔用镗孔指令怎么编程

可以看成两个孔来膛。
G54 G90 G0 M03 S800 XIP1 YIP1 Z100;
Z50 M08;
G98 G86 Z-2 R2 F30;
G43 H1 XIP2 YIP2 Z-2;
G80 G49 Z100;
M05;
M09;
M30;

注："XIP1 YIP1"这个表示的是第一个坐标位置

补充：数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

『肆』 加工中心法兰克系统用16的刀铣一个直径28深16的圆孔怎么编程呀求大神！

一般的程序

g0g90g54x0y0m3s1000

g43h1z100
g1z0f1000
g1X-6f500
g91g3i6f500z-0.5
g91g3i6f500z-0.5
g91g3i6f500z-0.5
.一直循环36次
..........................

g0g90x0y0f500
g0z10
m00

宏程序
g0g90g54x0y0m3s1000

g43h1z100
g1z0f1000
g1X-6f500
#1=0
while[#1LE36]do1
g91g3i6f500z-0.5
#1=#1+1
END1
g0x0y0f500
g0z10
m00

用子程序
O1
g0g90g54x0y0m3s1000

g43h1z100
g1z0f1000
g1X-6f500
m98 p10 L36
g0x0y0f500
g0z10
m00

O10
g91g3i6z-0.5f500
m99
等等
好多方法 怎么编写都可以、、

『伍』 加工中心用G52怎么编程序例如

加工中心用G52怎么编程序?例如

通过G52可在工件坐标系上独立设定局部坐标系，以确保指令位置为程序原点，
G54(G54 ～ G59) G52 X__ Y__ Z__ α __
α 附加轴
(1) 在指定新的G52 指令前，G52 指令一直有效，且不移动。G52 指令可以不改变工件坐标系(G54 ～ G59) 的
原点位置而任意再设定加工的坐标系。
(2) 在通电后的参考点( 原点) 返回及挡块式手动参考点( 原点) 返回中，局部坐标系偏置被清除。
(3) 通过(G54 ～ G59)G52 X0 Y0 Z0 α 0; 取消局部坐标系。
(4) 绝对值(G90) 中的坐标指令向局部坐标系位置移动。
( 注) 重复执行程序，会造成工件坐标系发生偏移的情况，所以在程序结束时，请指令参考点返回动作。

龙门加工中心48的牙怎么编程序

. . . M29 S100; G84 X0 Y0 Z-20. R5. Q5. F150; . . . 注：M29为钢性攻牙，F=S*P 手工编程可是我强项中的强项，你想学宏程序来加工曲面的话我也可以教你！

用G84编程序转速多少(加工中心加工M18的丝)

铸铁可以200-300。熟铁没试过，估计超一百做不了

加工中心编程程序头怎么编

是的L是循环次数K也是可以用G33G84G74编循环次数必要的时候才用比如深孔螺纹

发那科加工中心G52的用法

g52是偏置用的

加工中心编程G52和G16能同时在程序段出现编程吗 如：G0G90G54.1P#101G52G16X52Y15,怎么刀具定位的点不对

你可以同时编进程序中，机床操作时单步进行，仔细小心点，看有无报警信息就可以实验出来，我就是这么干的

急！加工中心 洗键槽6cm刀洗45长怎么编程序

多大的槽，6mm的？先钻个孔再加工

加工中心用什么软件 是CAD么 加工中心用什么编程多啊

是CAM软件。
现在编程的软件较多吧。加工中心现在常用的有UG，CATIA.
UG价格比CATIA便宜，但CATIA功能相对稍强些。UG进入国内时间较早，一般的稍小的企业常用UG。现大的企业如汽车模具加工企业用CATIA越来越多了。
看你自己的定位，反正学好一个，再学另一个也很快的。
如果你只是单纯的操作加工中心，只要学标准的常用G、M加工指令以及对实际机台进行学习操作就可以了。因为操作只需要手动编一些简单的程序。其余一般都用电脑编程。

立式加工中心的圆弧应该怎么编程序?

圆弧插补指令
1，G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。
2.，G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
圆弧半径编程
1，格式：G02/G03X_Y_Z_R_F;
2， 移到圆弧初始点；
3，G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+R;大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。）
用I、J、K编程（整圆加工）
1，格式：G02G03X_Y_Z_I_J_K_F_;
2， I、J、K分别表示XY方向相对于圆心之间的距离，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K为0）。正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。
技巧
在加工整圆时，一般把刀具定位到中心点，下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上，这样就有一根轴是0，便于编程。

『陆』 发那科系统加工中心，加工圆周孔怎么编程，14个孔等分在半径200的圆上，第一个在 X200Y0

有时候我们要做简单的圆上打一圈等分的孔。如下图
类似软件编出来的样子，我用的mastercam2017
这样的简单的孔我们可以用极坐标的方法把它很方便的做出来
G16-极坐标开启
G15-极坐标关闭
注意事项：如在运作期间，在未运行G15的情况下。需手动运行下G15,不然后续程序坐标系会发生错误。
极坐标G16开启后。X=代表的半径值，Y=角度值
角度正值是逆时针旋转
T1 M6
G0 G90 G54 G16 X50. Y0. M3 S1000 （极坐标开启G16，在半径50，角度0）
G43 Z50. H1 M8 （刀具长度补偿，开水）
G98 G81 Z-5. R2. F100 （钻孔循环）
G91 Y45. K7 (每次移动45度，移动7次，加上第一个孔就是正好8个孔)
G80 （取消钻孔循环）
G15 （取消极坐标）
M5
M9
G91 G28 Z0.
G28 Y0.
M30
希望大家先了解一下加工中心的基础代码。如果大家有需要，可以留言，我可以在这里逐步的给大家讲解一下，如果需要视频，我有时间会做一些讲解的视频。
希望可以帮到大家。