铣m8螺纹怎么编程

Ⅰ 螺纹铣怎样编程啊

螺纹切削循环G92。

指令格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L（公制直螺纹切削循环）。

G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L；（羡颤英制直螺纹切削循环）。

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L（公制锥螺纹切削循环）。

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ I_ J_ K_ L（英制锥螺纹切削循环）。

螺纹编程实例：

N1G92X50Z120（设立坐标系，定义对刀点的位置）

N2M03S300（主轴以300r/min旋转）

N3G00X29.2Z101.5（到螺纹起点，升速段1.5mm，颂誉吃刀深0.8mm）

N4G32Z19F1.5（切削螺纹到螺纹切削终点，降速段1mm）

N5G00X40（X轴方向快退）

N6Z101.5（Z轴方向快退到螺纹起点处）

N7X28.6（X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.6mm）

N8G32Z19F1.5（切削螺纹到螺纹切削终点）

N9G00X40（X轴方向快退）

N10Z101.5（Z轴方向快退到螺纹起点处）

N11X28.2（X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.4mm）

N12G32Z19F1.5（切削螺纹到螺纹切削终点）

N13G00X40（X轴方向快退）

N14Z101.5（Z轴方向快退到螺纹起点处）

N15U-11.96（X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.16mm）

N16G32W-82.5F1.5（切削螺纹到螺纹切削终点）

N17G00X40（X轴方向快退）

N18X50Z120（回对刀点）

N19M05(主轴停)

N20M30（主程野派段序结束并复位)

Ⅱ 数控车床加工螺纹的编写程序是怎样

用螺纹单刀指令（g92是一个车削循环，即进刀，车螺纹，退刀，再回起点。

而G33只是单刀一步，系统说明书都有介绍）如没有给你个图参考一下。 M3 T11 S__; GO X15.5 Z10；（第一刀进0.5） G33 Z-83 P12；（右旋第一刀） G33 Z10 P12； （左旋第一刀） G0 X15；（第二刀再进0.5） G33 Z-83 P12；（右旋第二刀） G33 Z10 P12；（左旋第二刀） 。

Ⅲ 在加工中心上打一个M8的螺纹孔 底孔深为13 怎么编程啊

程序如下：
G40G80
T1M6
G0G90G54X0.Y0.S100
G43H1Z50.M8
G98G84Z-12.7R3.F150
G80
M5
G0G91G28Z0.M9
M30
在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。

Ⅳ 广数980td :m8 长度11的螺纹程序怎么编程啊

广数980td 车螺纹M8 长度11，首先是计算或者查表，查螺纹的小径，然后开始编程，普通单头螺纹应该选用G92螺纹车削指令，把计算的数值套用到G92里面，最后添加程序首和尾就可以了。

Ⅳ 数控车床如何编螺纹程序

标准螺距：M6-1、M8-1.25、M10-1.5、M12-1.75、M14-2、M16-2、M18-2.5、M20-2.5、M22-2.5、M24-3、M27-3、M30-3.5、M33-3.5、M36-4
大径为M多少就是多少 小径=大径-1.3p（P为螺距）
外螺纹编程是递减 内螺纹编程是递增