A. 数控车螺纹G76怎么编程
G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d);
G76 X(U)_ Z(W)_ R(i)_ P(k)_ Q(△d)_ F(I)_
P(m):螺纹精车次数00~99;
P(r):螺纹退尾长度00~99;
P(a);相邻两牙的夹角00~99;
Q(△dmin):螺纹粗车最小切削量,范围00·999毫米;
R(d):螺纹精车的切削量00~99·999毫米;
R(i):螺纹锥度,螺纹起点到螺纹终点的绝对坐标值,不输R(i)时,系统按直螺纹处理;
P(k):螺纹的牙高,也就是总切削深度1~9999999,半径值,单位:毫米,
Q(△d):第一次螺纹切削深度,1~9999999,半径值,单位:毫米,,
F:螺纹导程,
I:螺纹每英寸牙数,
X Z相对坐标;
U W绝对坐标
例如:G76 P030160( 03是精车次数 01是退刀量 60是螺纹是60度) Q80(最小吃刀量 半径值 0.08mm) Q0.05 (精加工余量 半径值 0.05mm ) , G76 X34.75( 螺纹底径) Z-30 (螺纹长度) P1623(牙高 半径值 1.623mm ) Q350(最大吃刀量 半径值 0.35mm) F3.0 (螺距)
B. 数控车车螺纹编程G76的参数怎么设定高手讲下。
G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)。
G76 X(U)_ Z(W)_ R(i)_ P(k)_ Q(△d)_ F(I)_
P(m):螺纹精车次数00~99;
P(r):螺纹退尾长度00~99;
P(a);相邻两牙的夹角00~99;
Q(△dmin):螺纹粗车最小切削量,范围00·999毫米;
R(d):螺纹精车的切削量00~99·999毫米;
根据不同牙距选择相应的齿轮配合,并且根据螺纹大小分几次加切削量,最后注意退刀要迅速,以免撞到卡盘。
(2)挑螺纹用g76怎么编程扩展阅读:
在机械加工中,螺纹是在一根圆柱形的轴上(或内孔表面)用刀具或砂轮切成的,此时工件转一转,刀具沿着工件轴向移动一定的距离,刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。
两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离等。螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外,其余都以外径为公称直径。螺纹已标准化,有米制(公制)和英制两种。国际标准采用米制,中国也采用米制。
C. g76螺纹编程格式是什么
G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)。
G76 X(U)_ Z(W)_ R(i)_ P(k)_ Q(△d)_ F(I)_。
P(m):螺纹精车次数00~99。
(3)挑螺纹用g76怎么编程扩展阅读:
指令说明:
m:最后精加工次数,是模态值;
r:螺纹倒角量,是模态值;
a:表示刀尖角度;
Δdmin:表示最小切入量;
d:精加工余量,用半径编程指定;
Δd :表示第一次粗切深(半径值);
X 、Z:表示螺纹终点的坐标值。
D. G76怎么编程
G76格式:G76P(m)(r)(a) Q(&dmin) R(d), G76 X(u) Z(W) R(I)P(K) Q(&d) F(f)
m:精车重复次数;r:螺纹尾部倒角量,在0.0L-9.9L间选择,应该是0.1的整数倍,a:刀尖有度
G00 X14. Z5.
G76 P041130 Q100 R50
G76 X14.5 Z-33 P2600 Q1000 F4
E. 数控车床G76螺纹编程指令
G76 P Q R! G76 X Z P Q F !具体步骤如下:M3 S5OO T0101 M8 ;G0X1OOZ5;G76P010560 Q300 R0.05 ;G76 X92 Z-2OO P1500 Q100 F3;GO X200 Z200;M9;M05 M30;本人用G76车削螺纹指令已经3年了,有不明白者请留言!!!!!!!!!本人手机...........