圆弧的画图编程怎么搞

『壹』 西门子圆弧编程5种编法是什么

g2：circular interpolation，cw

g02是顺时针方向做圆弧插补。

g3：circular，interpolation。counterclockwise

g03：是逆时针方向做圆弧插补。

G02顺圆弧 G03逆圆弧

G02 X_Z_I_K_R_

X，Z为终点坐标，可以使用增量编程

I，K为圆心坐标，必须是相对坐标

R为半径

(1)圆弧的画图编程怎么搞扩展阅读：

圆弧插补用来编写圆弧或完整的圆，主要应用于外部和内部半径（过渡和局部半径）、圆柱型腔、圆球或圆锥、放射状凹槽、凹槽、圆弧拐角、螺旋切削甚至大的平底沉头孔等操作中。如果程序给出了必要的信息，数控单元可以以较高精确度插补所定义的圆弧。

X、Z为圆弧的终点绝对坐标值；

U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标；

I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标；

『贰』 数控车床端面圆弧怎么编程

1、凸圆弧，就用外圆刀加工，凸圆弧用G03质量，让外圆刀走到圆弧起点再用指令让圆弧走到终点，圆弧指令格式如下：G02
X__
Z__
R__
F__
(顺时针圆弧插补)。
2、如果是凹圆弧，就用镗孔刀加工，先让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点。圆弧指令格式如下：G03
X__
Z__
R__
F__
(逆时针圆弧插补)。
3、以上的X__
Z__为圆弧终点坐标，R为圆弧半径，F为进给量。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥
了良好的经济效果。

『叁』 加工中心圆弧怎么编程

加工中心洞正手工编程内洗圆弧怎么编程，举例说明，谢谢
假如加工九十度圆弧，或180度圆弧，的话可以真样写G00快速定位到圆弧起点例如圆配闹弧半径是30毫米刀具半径是10毫米的话，

G00X40Y0，

G01Z-10,

G03X0Y40R40F####

即可，那么不是4分之1圆，或二分之一圆，全圆的座标不用计算！

再给你举一个半圆的例子

G00X40Y0，

G01Z-10,

G03X-4Y0R-40,在这Y0可以省略

即可
铣床加工中心圆弧怎么编程
首先你要弄明白是铣内圆还是外圆,如果说是铣内圆那就和你培颤罩说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆,首先是确定它的半径是45,然后就要把刀具算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37就是机床实际要走的数,铣出来就是90的圆.记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心.所以就得出要减去刀半径.反之铣外圆就要加上刀具的半径.编程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 ;大概就是这么样,还有别的方法也有用I的确定圆的中心点的编法.还有就是要注意,有时圆比较大一刀铣不完那就要分二刀或几分铣,好就要算过机床走的圆的半径值,也就是只要改那个37.说再多也没用,自己一上机多试试就知道了,呵呵!千万小心别撞机了哦!
加工中心铣1/4个圆弧如何编程
圆弧插补指令

1. G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。

2. G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。

圆弧半径编程

1. 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F;

2. 移到圆弧初始点；

3. G02/G03+圆弧终点座标+R圆弧半径。（圆弧

用I、J、K编程（整圆加工）

1. 格式：G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_;

2. I、J、K分别表示X\Y\Z方向相对于圆心之间的距离，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K为0）。正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与座标轴同向，那么就取正值，反之为负。

技巧

1. 在加工整圆时，一般把刀具定位到中心点，下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上，这样就有一根轴是0，便于编程。
立式加工中心180度圆弧用I J 怎么编程
大于180度的用 I J 小于180度用R 举个例子：铣R30圆选用10个的铣刀（中心要打好一个10个左右的空，要不就用两刃铣刀下刀） O1234 G80G40G15G49 G54G90G00X0.Y0. G43Z503H1 M03S2000 G00Z1. G01Z-1.F100 G01X-25.F100 G02I25.F100 G01X0.Y0.F500 G00Z200. M05 M09 G91G28Z0Y0 M30
加工中心铣全圆怎么编程
%（直径100的圆 10个的立铣刀）如果有帮助给个采纳

O0100

G90 G80 G00 G17 G40

G43 H01 Z20. S750 M03

G00 X65.5 Y-10. Z20.

Z1.

G01 Z-6. F96

X65. F120

G02 X55. Y0.0 J10.

G03 I-55.

G02 X65. Y10. I10.

G01 X65.5

G00 Z20.

M30

%
加工中心编程如何加工整个圆弧槽
内100

G90G00Z5.0

G90G00Y48.0

G90G01Z-1.0F60

G91G02J-48.0F60

G90G00Z5.0

M99

参考

直径100 刀具4.0 每次下1.0 参考 自已修改一下

%

O0000

G40G49G80

T1M6

G0G90G54X48.Y0.

S2387M3

G43H1Z12.

G1Z1.086F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z.171F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z-.743F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z-1.657F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z-2.571F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z-3.486F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z-4.4F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z5.6F200.

M5

G91G0G28Z0.

M30

%
11的圆弧怎么编程加工中心 5分
键槽还是键？？？？？？/
加工中心铣圆30度圆弧要怎么编程
30度的圆弧有N个,与多少度圆弧没有关系，要的是起点与终点的座标及圆弧的半径。还有是内圆弧还是外圆弧。
数控加工中心圆弧和内圆程序怎么编 10分
这个是一道铣圆的程序，自己加下刀补，改下半径，就可以得到你想要的圆，圆弧G2.G3铣内圆通常用G3
加工中心倒圆弧怎么编程
你不会软件编程么？？？？？？？？？？？

『肆』 线切割：在编程序的时候，那个圆弧是怎样编程的

BxBy就是圆弧终点坐标,然后绝对长度就是圆弧所对应到X或者Y的投影长度，逆时针就用NR，顺时针就用SR，然后象限就 是从起点做先经过的那个象限，如果是延起点顺时针画圆弧，最开始经过第一象限，那就是SR1。其实线切割都是用软件直接画图编程就是啊，手动编程进给补偿这些给不准的。

『伍』 数控车床圆弧怎么编程

1、圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针方慧昌向为G03。

2、在车床前敏扒上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X(U)，z(W)指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。

3、采用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。当采用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。

4、当用半径R指定圆心位置时，由于在同一半径R的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性，为区别二者，规定圆心角α≤1800时，用“+R”表示，α>1800时，用“-R”表示。

5、圆心拿核坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量

『陆』 圆弧在数控车床上怎么编程

G02 X Z R F
G03 X Z R F

，定姿码搏好的要多大的圆弧起点迹祥，在用G3或G2来车圆弧
比如。X30.Z20
G3 X32 Z18 R1 F0.3
这是车模渣圆弧程序

『柒』 加工中心圆弧怎么编程

大于180度用 I J
大于180度用R
举例：铣R30圆选用10铣刀（要打10左右空要用两刃铣刀刀）
O1234
G80G40G15G49
G54G90G00X0.Y0.
G43Z503H1
M03S2000
G00Z1.
G01Z-1.F100
G01X-25.F100
G02I25.F100
G01X0.Y0.F500
G00Z200.
M05
M09
G91G28Z0Y0
M30