数控CHR和CHF怎么编程

Ⅰ 数控编程的所有G0代码和M0代码有那些要详细

数控编程代码大全
FANUC车床G代码
FANUC铣床G代码
FANUC M指令代码
SIEMENS铣床 G代码
SIEMENS802S/CM 固定循环
SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环
SIEMENS车床 G 代码
SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环
SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环
HNC车床G代码
HNC铣床G代码
HNC M指令
KND100铣床G代码
KND100车床G代码
KND100 M指令
GSK980车床G代码
GSK980T M指令
GSK928 TC/TEG代码
GSK928 TC/TEM指令
GSK990MG代码
GSK990MM指令
GSK928MAG代码
GSK928MAM指令
三菱 E60 铣床G代码
DASEN 3I铣床G代码
DASEN 3I车床G代码
华兴车床G代码
华兴M指令
华兴铣床G代码
华兴M指令
仁和32T G代码
仁和32T M指令
SKY 2003N M G代码
SKY 2003N M M指令
1.FANUC车床G代码
G代码 解释
G00定位 (快速移动)
G01直线切削

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G02顺时针切圆弧 (CW，顺时钟)
G03逆时针切圆弧 (CCW，逆时钟)
G04暂停 (Dwell)
G09停于精确的位置
G20英制输入
G21公制输入
G22内部行程限位 有效
G23内部行程限位 无效
G27检查参考点返回
G28参考点返回
G29从参考点返回
G30回到第二参考点
G32切螺纹
G40取消刀尖半径偏置
G41刀尖半径偏置 (左侧)
G42刀尖半径偏置 (右侧)
G50修改工件坐标；设置主轴最大的 RPMG52设置局部坐标系
G53选择机床坐标系
G70精加工循环
G71内外径粗切循环
G72台阶粗切循环
G73成形重复循环
G74Z 向步进钻削
G75X 向切槽
G76切螺纹循环
G80取消固定循环
G83钻孔循环
G84攻丝循环
G85正面镗孔循环
G87侧面钻孔循环
G88侧面攻丝循环
G89侧面镗孔循环
G90(内外直径)切削循环
G92切螺纹循环
G94(台阶) 切削循环
G96恒线速度控制
G97恒线速度控制取消
G98每分钟进给率
G99每转进给率
支持宏程序编程

2.FANUC铣床G代码
G代码解释
G00顶位 (快速移动)定位 (快速移动)
G01直线切削
G02顺时针切圆弧
G03逆时针切圆弧
G04暂停
G15/G16极坐标指令
G17XY 面赋值
G18XZ 面赋值
G19YZ 面赋值
G28机床返回原点
G30机床返回第2和第3原点
*G40取消刀具直径偏移
G41刀具直径左偏移
G42刀具直径右偏移
*G43刀具长度 + 方向偏移
*G44刀具长度 - 方向偏移
G49取消刀具长度偏移
*G53机床坐标系选择
G54工件坐标系1选择
G55工件坐标系2选择
G56工件坐标系3选择
G57工件坐标系4选择
G58工件坐标系5选择
G59工件坐标系6选择
G73高速深孔钻削循环
G74左螺旋切削循环
G76精镗孔循环
*G80取消固定循环
G81中心钻循环
G82反镗孔循环
G83深孔钻削循环
G84右螺旋切削循环
G85镗孔循环
G86镗孔循环
G87反向镗孔循环
G88镗孔循环
G89镗孔循环
*G90使用绝对值命令
G91使用增量值命令
G92设置工件坐标系

*G98固定循环返回起始点
*G99返回固定循环R点
G50
比例缩放G51G68
坐标系旋转G69
支持宏程序编程
3.FANUC M指令代码
M代码说明
M00程序停
M01选择停止
M02程序结束(复位)
M03主轴正转 (CW)
M04主轴反转 (CCW)
M05主轴停
M06换刀
M08切削液开
M09切削液关
M30程序结束(复位) 并回到开头
M48主轴过载取消 不起作用
M49主轴过载取消 起作用
M94镜象取消
M95X坐标镜象
M96Y坐标镜象
M98子程序调用
M99子程序结束
4.SIEMENS铣床 G代码
地址含义
D刀具刀补号
F进给率(与G4 一起可以编程停留时间)
GG功能(准备功能字)
G0快速移动
G1直线插补
G2顺时针圆弧插补
G3逆时针圆弧插补
CIP中间点圆弧插补
G33恒螺距的螺纹切削
G331不带补偿夹具切削内螺纹

G332不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀
CT带切线的过渡圆弧插补
G4快速移动
G63快速移动
G74回参考点
G75回固定点
G25主轴转速下限
G26主轴转速上限
G110极点尺寸，相对于上次编程的设定位置
G110极点尺寸，相对于当前工件坐标系的零点
G120极点尺寸，相对于上次有效的极点
G17*X/Y平面
G18Z/X平面
G19Y/Z平面
G40刀尖半径补偿方式的取消
G41调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动
G42调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动
G500取消可设定零点偏置
G54第一可设定零点偏置
G55第二可设定零点偏置
G56第三可设定零点偏置
G57第四可设定零点偏置
G58第五可设定零点偏置
G59第六可设定零点偏置
G53按程序段方式取消可设定零点偏置
G60*准确定位
G70英制尺寸

G71*公制尺寸
G700英制尺寸，也用于进给率FG710公制尺寸，也用于进给率FG90*绝对尺寸
G91增量尺寸
G94*进给率F，单位毫米/分
G95主轴进给率F，单位毫米/转
G901在圆弧段进给补偿“开”
G900进给补偿“关”
G450圆弧过渡
G451等距线的交点
I插补参数
J插补参数
K插补参数
I1圆弧插补的中间点
J1圆弧插补的中间点
K1圆弧插补的中间点
L子程序名及子程序调用
M辅助功能
M0程序停止
M1程序有条件停止
M2程序结束
M3主轴顺时针旋转
M4主轴逆时针旋转
M5主轴停
M6更换刀具
N副程序段
:主程序段
P子程序调用次数
RET子程序结束
S主轴转速,在G4 中表示暂停时间
T刀具号
X坐标轴
Y坐标轴
Z坐标轴
CALL循环调用
CHF倒角，一般使用
CHR倒角轮廓连线
CR圆弧插补半径
GOTOB向后跳转指令

GOTOF向前跳转指令
RND圆角
支持参数编程
5.SIEMENS802S/CM 固定循环
循环说明
LCYC82钻削，沉孔加工
LCYC83深孔钻削
LCYC840带补偿夹具的螺纹切削
LCYC84不带补偿夹具的螺纹切削
LCYC85镗孔
LCYC60线性孔排列
LCYC61圆弧孔排列
LCYC75矩形槽，键槽，圆形凹槽铣削
SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环
循环说明
CYCLE82中心钻孔
CYCLE83深孔钻削
CYCLE84性攻丝
CYCLE85铰孔
CYCLE86镗孔
CYCLE88带停止镗孔
CYCLE71端面铣削
LONGHOLE一个圆弧上的长方形孔
POCKET4环形凹槽铣削
POCKET3矩形凹槽铣削
SLOT1一个圆弧上的键槽
SLOT2环行槽
6.SIEMENS车床 G 代码
地址含义
D刀具刀补号
FF进给率(与G4 一起可以编程停留时间)
GG功能(准备功能字)
G0快速移动
G1直线插补
G2顺时针圆弧插补
G3逆时针园弧插补
G33恒螺距的螺纹切削
G4快速移动

G63快速移动
G74回参考点
G75回固定点
G17(在加工中心孔时要求)
G18*Z/X平面
G40刀尖半径补偿方式的取消
G41调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动
G42调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动
G500取消可设定零点偏置
G54第一可设定零点偏置
G55第二可设定零点偏置
G56第三可设定零点偏置
G57第四可设定零点偏置
G58第五可设定零点偏置
G59第六可设定零点偏置
G53按程序段方式取消可设定零点偏置
G70英制尺寸
G71*公制尺寸
G90*绝对尺寸
G91增量尺寸
G94*进给率F，单位毫米/分
G95主轴进给率F，单位毫米/转
I插补参数
I1圆弧插补的中间点
K1圆弧插补的中间点
L子程序名及子程序调用
M辅助功能
M0程序停止
M1程序有条件停止
M2程序结束

M30M17M3主轴顺时针旋转
M4主轴逆时针旋转
M5主轴停
M6更换刀具
N副程序段
:主程序段
P子程序调用次数
RET子程序结束
S主轴转速,在G4 中表示暂停时间
T刀具号
X坐标轴
Y坐标轴
Z坐标轴
AR圆弧插补张角
CALL循环调用
CHF倒角，一般使用
CHR倒角轮廓连线
CR圆弧插补半径
GOTOB向后跳转指令
GOTOF向前跳转指令
RND圆角
支持参数编程
7.SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环
循环说明
LCYC82钻削，沉孔加工
LCYC83深孔钻削
LCYC840带补偿夹具的螺纹切削
LCYC84不带补偿夹具的螺纹切削
LCYC85镗孔
LCYC93切槽循环
LCYC95毛坯切削循环
LCYC97螺纹切削
SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环
循环说明
CYCLE71平面铣削
CYCLE82中心钻孔
YCLE83深孔钻削
CYCLE84刚性攻丝
CYCLE85铰孔
CYCLE86镗孔

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CYCLE88带停止镗孔
CYCLE93切槽
CYCLE94退刀槽形状E..FCYCLE95毛坯切削
CYCLE97螺纹切削
8.HNC车床G代码
G代码解释
G00定位 (快速移动)
G01直线切削
G02顺时针切圆弧 (CW，顺时钟)
G03逆时针切圆弧 (CCW，逆时钟)
G04暂停 (Dwell)
G09停于精确的位置
G20英制输入
G21公制输入
G22内部行程限位 有效
G23内部行程限位 无效
G27检查参考点返回
G28参考点返回
G29从参考点返回
G30回到第二参考点
G32切螺纹
G36直径编程
G37半径编程
G40取消刀尖半径偏置
G41刀尖半径偏置 (左侧)
G42刀尖半径偏置 (右侧)
G53直接机床坐标系编程
G54—G59坐标系选择
G71内外径粗切循环
G72台阶粗切循环
G73闭环车削复合循环
G76切螺纹循环
G80内外径切削循环
G81端面车削固定循环
G82螺纹切削固定循环
G90绝对值编程
G91增量值编程
G92工件坐标系设定
G96恒线速度控制
G97恒线速度控制取消

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G94每分钟进给率
G95每转进给率
支持参数与宏编程
9.HNC铣床G代码
G代码组别解释
*G001
定位 (快速移动)
G01直线切削
G02顺时针切圆弧
G03逆时针切圆弧
G040暂停
G0716虚轴指定
G090准停校验
*G172XY 面赋值
G18XZ 面赋值
G19YZ 面赋值
G208
英寸输入
*G21毫米输入
G22脉冲当量
G243
镜像开
*G25镜像关
G280
返回到参考点
G29由参考点返回
*G407
取消刀具直径偏移
G41刀具直径左偏移
G42刀具直径右偏移
G438
刀具长度 + 方向偏移
G44刀具长度 - 方向偏移
*G49取消刀具长度偏移
*G504
缩放关
G51缩放开
G520
局部坐标系设定
G53直接机床坐标系编程
*G5414
工件坐标系1选择
G55工件坐标系2选择
G56工件坐标系3选择
G57工件坐标系4选择
G58工件坐标系5选择
G59工件坐标系6选择
G600单方向定位
*G6112
精确停止校验方式
G64连续方式
G685
旋转变换
*G69旋转取消

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G739
高速深孔钻削循环
G74左螺旋切削循环
G76精镗孔循环
*G80取消固定循环
G81中心钻循环
G82反镗孔循环
G83深孔钻削循环
G84右螺旋切削循环
G85镗孔循环
G86镗孔循环
G87反向镗孔循环
G88镗孔循环
G89镗孔循环
*G903
使用绝对值命令
G91使用增量值命令
G920设置工件坐标系
*G9414
每分钟进给
G95每转进给
*G9810
固定循环返回起始点
G99返回固定循环R点
支持参数与宏编程
10.HNC M指令
M代码说明
M00程序停
M01选择停止
M02程序结束(复位)
M03主轴正转 (CW)
M04主轴反转 (CCW)
M05主轴停
M06换刀
M07切削液开
M09切削液关
M98子程序调用
M99子程序结束
11.KND100铣床G代码
G代码组别解释
G001
定位 (快速移动)
G01直线切削
G02顺时针切圆弧
G03逆时针切圆弧
G040暂停
G172XY 面赋值
G18XZ 面赋值
G19YZ 面赋值

G280
机床返回原点
G29从参考点返回
*G407
取消刀具直径偏移
G41刀具直径左偏移
G42刀具直径右偏移
*G438
刀具长度 + 方向偏移
*G44刀具长度 - 方向偏移
G49取消刀具长度偏移
*G5314
机床坐标系选择
G54工件坐标系1选择
G55工件坐标系2选择
G56工件坐标系3选择
G57工件坐标系4选择
G58工件坐标系5选择
G59工件坐标系6选择
G739
高速深孔钻削循环
G74左螺旋切削循环
G76精镗孔循环
*G80取消固定循环
G81钻孔循环（点钻）
G82钻孔循环（镗阶梯孔）
G83深孔钻削循环
G84攻丝循环
G85镗孔循环
G86钻孔循环
G87反向镗孔循环
G88镗孔循环
G89镗孔循环
*G903
使用绝对值命令
G91使用增量值命令
G920设置工件坐标系
*G9810
固定循环返回起始点
*G99返回固定循环R点
12.KND100车床G代码
G代码组别解释
G001
定位 (快速移动)
G01直线切削
G02顺时针切圆弧 (CW，顺时钟)
G03逆时针切圆弧 (CCW，逆时钟)

G040
暂停 (Dwell)
G10偏移值设定
G206
英制输入
G21公制输入
G270
检查参考点返回
G28参考点返回
G29从参考点返回
G31跳跃机能
G321切螺纹
G36X轴自动刀偏设定
G37Z轴自动刀偏设定
G407
取消刀尖半径偏置
G41刀尖半径偏置 (左侧)
G42刀尖半径偏置 (右侧)
G500
坐标系设定
G54工件坐标系
G55---G59工件坐标系
G700
精加工循环
G71内外径粗切循环
G72台阶粗切循环
G73成形重复循环
G74端面深孔加工循环
G75外圆、内圆切削循环
G76切螺纹循环
G901(内外直径)切削循环
G92切螺纹循环
G94(台阶) 切削循环
G9612
恒线速度控制
G97恒线速度控制取消
G985
每分钟进给率
G99每转进给率
13.KND100 M指令
M代码说明
M00程序停
M01选择停止
M02程序结束(复位)
M03主轴正转 (CW)
M04主轴反转 (CCW)
M05主轴停
M06换刀
M08切削液开
M09切削液关

写不下了

Ⅱ 西门子系统加工中心编程各代码

一个程序段中只能有一个G功能组中的一个G功能指令。G功能按模态有效(直到被同组中其它功能替代)，或者以程序段方式有效。

G功能组G0快速移动1运动指令G0XZG1直线插补(插补方式)，圆心和终点XCR=F，半径和终点G2AR=IF，张角和圆心G2AR=XF，张角和终点G3逆时针园弧插补G3。

主轴转速，方向N0G33ZK在Z轴方向上带补偿夹具攻丝。G331不带补偿夹具切削N10SPOS主轴处于位置调节状态N20G331ZKS在Z轴方向不带补偿夹具攻丝，右旋螺纹或左旋螺纹通过螺距的符号(比如K+)确定: +同M3 -。

(2)数控CHR和CHF怎么编程扩展阅读：

G4快速移动2: 特殊运行,程序段方式有效G4F或G4S，在当前平面中旋转G17到G19SCALE可编程比例系数SCALEXZ在所给定轴方向比例系数，自身程序段MIRROR可编程镜像功能MIRROR X0 改变方向的坐标轴。

自身程序段ATRANS附加可编程的偏置ATRANSXZ自身程序段，AROT附加可编程的旋转AROT RPL，在当前平面中旋转G17到G19ASCALE附加可编程比例系数，ASCALEXZ在所给定轴方向比例系数。

Ⅲ 数控车床编程,倒角怎么编

数控车用a角度不管是几度的倒角都可以倒的例如车一个30的外圆倒30度的角编程时就是g01x30a150这样就能自动计算出z的长度了a150度是用180度减30度得出的

Ⅳ 西门子数控倒角CHR编程

格式G01X_Z_CHR=_
CHR为倒园角半径，X和Z为两直线的焦点。用这个就可以倒圆角了。

Ⅳ 数控车床切断加倒角是咋编程的

• 广数的是你再用一个G01加一道程序。

• 西门子的很方便一道指令后面加一个CHF=几（倒角）RND=几（倒圆角)。

• G97S1000T0101M03；

• G99G00X28.0Z0.0(切断点）；

• G01X24.0F0.1；

• X25.4F0.5；

• Z1.492F1.0(这样做，毛刺小点）；

• X25.0Z0.2F0.1；

• X24.6Z0.0F0.1；

• X10.0F0.08；

• X3.0F0.,06；

• X-2.0F0.04；

• Z向的原点取决于自己所设的点。

Ⅵ 西门子8020D数控铣床倒角CHF编程应用实例

G01 直线插补 G02顺时针走刀 G03逆时针走刀 G17选择XY平面 G18选择XZ平面 G19选择YZ平面 G40取消刀补 G41左刀补 G42右刀补 孔加工：G73～G89 X-Y-Z-R-Q-P-F-K G81钻孔循环 G82锪孔循环 G73高速深孔钻循环 G83深孔钻循环 G85 铰孔循环 例：O0001 G17 G21 G40 G49 G54 G80 G90 M03 S-- G01 X-- Y-- F-- ---------------- M05 M30 以上为常用 班门弄斧了 注意西门子和FANUC的区别

Ⅶ 西门子系统如何加工中心编程各代码

SIEMENS铣床 G代码
地址 含义

D 刀具刀补号
F 进给率(与G4 一起可以编程停留时间)
G G功能(准备功能字)
G0 快速移动
G1 直线插补
G2 顺时针圆弧插补
G3 逆时针圆弧插补
CIP 中间点圆弧插补
G33 恒螺距的螺纹切削
G331 不带补偿夹具切削内螺纹
G332 不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀
CT 带切线的过渡圆弧插补
G4 快速移动
G63 快速移动
G74 回参考点
G75 回固定点
G25 主轴转速下限
G26 主轴转速上限
G110 极点尺寸，相对于上次编程的设定位置
G110 极点尺寸，相对于当前工件坐标系的零点
G120 极点尺寸，相对于上次有效的极点
G17* X/Y平面
G18 Z/X平面
G19 Y/Z平面
G40 刀尖半径补偿方式的取消
G41 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动
G42 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动
G500 取消可设定零点偏置
G54 第一可设定零点偏置
G55 第二可设定零点偏置
G56 第三可设定零点偏置
G57 第四可设定零点偏置
G58 第五可设定零点偏置
G59 第六可设定零点偏置
G53 按程序段方式取消可设定零点偏置
G60* 准确定位
G70 英制尺寸
G71* 公制尺寸
G700 英制尺寸，也用于进给率F
G710 公制尺寸，也用于进给率F
G90* 绝对尺寸
G91 增量尺寸
G94* 进给率F，单位毫米/分
G95 主轴进给率F，单位毫米/转
G901 在圆弧段进给补偿“开”
G900 进给补偿“关”
G450 圆弧过渡
G451 等距线的交点
I 插补参数
J 插补参数
K 插补参数
I1 圆弧插补的中间点
J1 圆弧插补的中间点
K1 圆弧插补的中间点
L 子程序名及子程序调用
M 辅助功能
M0 程序停止
M1 程序有条件停止
M2 程序结束
M3 主轴顺时针旋转
M4 主轴逆时针旋转
M5 主轴停
M6 更换刀具
N 副程序段
: 主程序段
P 子程序调用次数
RET 子程序结束
S 主轴转速,在G4 中表示暂停时间
T 刀具号
X 坐标轴
Y 坐标轴
Z 坐标轴
CALL 循环调用
CHF 倒角，一般使用
CHR 倒角轮廓连线
CR 圆弧插补半径
GOTOB 向后跳转指令
GOTOF 向前跳转指令
RND 圆角
支持参数编程

SIEMENS802S/CM 固定循环
循环 说明

LCYC82 钻削，沉孔加工
LCYC83 深孔钻削
LCYC840 带补偿夹具的螺纹切削
LCYC84 不带补偿夹具的螺纹切削
LCYC85 镗孔
LCYC60 线性孔排列
LCYC61 圆弧孔排列
LCYC75 矩形槽，键槽，圆形凹槽铣削

SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环
循环 说明

CYCLE82 中心钻孔
CYCLE83 深孔钻削
CYCLE84 性攻丝
CYCLE85 铰孔
CYCLE86 镗孔
CYCLE88 带停止镗孔
CYCLE71 端面铣削
LONGHOLE 一个圆弧上的长方形孔
POCKET4 环形凹槽铣削
POCKET3 矩形凹槽铣削
SLOT1 一个圆弧上的键槽
SLOT2 环行槽

SIEMENS车床 G 代码
地址 含义

D 刀具刀补号
F
F 进给率(与G4 一起可以编程停留时间)
G G功能(准备功能字)
G0 快速移动
G1 直线插补
G2 顺时针圆弧插补
G3 逆时针园弧插补
G33 恒螺距的螺纹切削
G4 快速移动
G63 快速移动
G74 回参考点
G75 回固定点
G17 (在加工中心孔时要求)
G18* Z/X平面
G40 刀尖半径补偿方式的取消
G41 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动
G42 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动
G500 取消可设定零点偏置
G54 第一可设定零点偏置
G55 第二可设定零点偏置
G56 第三可设定零点偏置
G57 第四可设定零点偏置
G58 第五可设定零点偏置
G59 第六可设定零点偏置
G53 按程序段方式取消可设定零点偏置
G70 英制尺寸
G71* 公制尺寸
G90* 绝对尺寸
G91 增量尺寸
G94* 进给率F，单位毫米/分
G95 主轴进给率F，单位毫米/转
I 插补参数
I1 圆弧插补的中间点
K1 圆弧插补的中间点
L 子程序名及子程序调用
M 辅助功能
M0 程序停止
M1 程序有条件停止
M2 程序结束
M30
M17
M3 主轴顺时针旋转
M4 主轴逆时针旋转
M5 主轴停
M6 更换刀具
N 副程序段
: 主程序段
P 子程序调用次数
RET 子程序结束
S 主轴转速,在G4 中表示暂停时间
T 刀具号
X 坐标轴
Y 坐标轴
Z 坐标轴
AR 圆弧插补张角
CALL 循环调用
CHF 倒角，一般使用
CHR 倒角轮廓连线
CR 圆弧插补半径
GOTOB 向后跳转指令
GOTOF 向前跳转指令
RND 圆角
支持参数编程

SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环
循环 说明

LCYC82 钻削，沉孔加工
LCYC83 深孔钻削
LCYC840 带补偿夹具的螺纹切削
LCYC84 不带补偿夹具的螺纹切削
LCYC85 镗孔
LCYC93 切槽循环
LCYC95 毛坯切削循环
LCYC97 螺纹切削

SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环
循环 说明

CYCLE71 平面铣削
CYCLE82 中心钻孔
YCLE83 深孔钻削
CYCLE84 刚性攻丝
CYCLE85 铰孔
CYCLE86 镗孔
CYCLE88 带停止镗孔
CYCLE93 切槽
CYCLE94 退刀槽形状E..F
CYCLE95 毛坯切削
CYCLE97 螺纹切削

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